一种涂料桶贴标装置的制作方法

1.本实用新型属于贴标装置技术领域，具体涉及一种涂料桶贴标装置。


背景技术：

2.涂料桶一般都是塑料材质的，厂家为了提高其知名度，会在涂料桶上贴有标签，为了提高其辨识度，一般会在不同的涂料桶上贴有不同的鉴识标签，现在人工成本提高，厂家普遍会选择贴标装置进行贴标签。
3.目前，在贴标装置使用时，一般通过输送带将涂料桶输送到贴标签的位置，但是现阶段没有一种逐个递进的机构，多个涂料桶之间的间距的间距不能很好的拉开，涂料桶在输送带上很容易出现碰撞，导致涂料桶出现倾斜等问题，影响后续贴标，如果碰撞到正在贴标的涂料桶，很容易贴歪，需要撕掉重贴，这不进行浪费材料，还影响贴标的效率，造成使用者的损失。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种涂料桶贴标装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涂料桶贴标装置，以解决上述涂料桶不能逐个递进，容易出现碰撞，不仅浪费贴标材料，还影响贴标效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种涂料桶贴标装置，包括贴标装置本体和逐个递进机构；
8.所述贴标装置本体的一侧设有逐个递进机构，所述逐个递进机构包括递进仓，所述递进仓内设有周转件和间歇件，所述递进仓上设有阻隔件。
9.进一步地，所述周转件上连接有带动柱，当周转件受到带动旋转时，带动柱可以同步的围绕电动机转动，转动的过程中，可以带动间歇件的旋转；
10.所述间歇件上开凿有与带动柱相匹配的带动槽，带动柱可以通过带动槽带动间歇件，当带动柱旋转一圈的时候，可以带动间歇件旋转一定距离；
11.所述周转件上连接有半轮，可以通过停止平稳槽使间歇件更加稳定，当间歇件不受带动柱带动的时候，可以通过半轮的帮助进行停止，同时半轮可以减小间歇件晃动的可能性，所述间歇件上开凿有与半轮相匹配的停止平稳槽。
12.进一步地，所述递进仓上连接有电动机，电动机为周转件和半轮的旋转提供了相应的动力，所述电动机贯穿递进仓、周转件和半轮设置。
13.进一步地，所述间歇件内连接有从动轴，从动轴可以受到间歇件的带动进行旋转，可以使阻隔件与间歇件的旋转同步；
14.所述从动轴与递进仓之间连接有平衡件，可以提升从动轴的平衡，提升从动轴的稳定性，所述从动轴贯穿间歇件、递进仓和阻隔件设置。
15.进一步地，所述阻隔件上连接有多个橡胶环，可以更好的带动涂料桶，使涂料桶更好的逐个递进，降低涂料桶晃动的可能性。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型通过贴标装置上相应机构的设置，使涂料桶可以逐个递进，多个涂料桶之间的间距可以很好的拉开，减少了涂料桶在输送带上的碰撞，降低了对后续贴标的影响，同时降低了贴标装置贴歪的可能性，不仅减少了材料的浪费，还提升了贴标的效率，降低了使用者的损失。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例中一种涂料桶贴标装置的第一部分结构剖面图；
20.图2为图1中a处结构示意图；
21.图3为本实用新型一实施例中一种涂料桶贴标装置的第二部分结构剖面图；
22.图4为图3中b处结构示意图；
23.图5为本实用新型一实施例中一种涂料桶贴标装置的立体图。
24.图中：1.贴标装置本体、2.逐个递进机构、201.递进仓、202.周转件、203.间歇件、204.阻隔件、205.带动柱、206.半轮、207.电动机、208.从动轴、209.平衡件、210.橡胶环。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
26.本实用新型公开了一种涂料桶贴标装置，参图1-图5所示，包括贴标装置本体1和逐个递进机构2。
27.参图1-图4所示，贴标装置本体1的一侧设有逐个递进机构2，逐个递进机构2包括递进仓201，递进仓201可以对递进仓201内各个机构进行保护，提升其使用寿命。
28.其中，递进仓201内设有周转件202和间歇件203，周转件202可以受到电动机207的带动进行旋转，并带动带动柱205的旋转。
29.此外，间歇件203可以受到带动柱205的带动，进行间歇式旋转，可以使阻隔件204将涂料桶逐个递进。
30.另外，递进仓201上设有阻隔件204，阻隔件204可以通过间隙式的旋转，将涂料桶逐个输送到另一侧。
31.参图1-图2所示，周转件202上连接有带动柱205，当周转件202受到带动旋转时，带动柱205可以同步的围绕电动机207转动，转动的过程中，可以带动间歇件203的旋转。
32.其中，间歇件203上开凿有与带动柱205相匹配的带动槽，带动柱205可以通过带动槽带动间歇件203，当带动柱205旋转一圈的时候，可以带动间歇件203旋转一定距离。
33.此外，周转件202上连接有半轮206，可以通过停止平稳槽使间歇件203更加稳定，当间歇件203不受带动柱205带动的时候，可以通过半轮206的帮助进行停止。
34.另外，同时半轮206可以减小间歇件203晃动的可能性，间歇件203上开凿有与半轮206相匹配的停止平稳槽。
35.参图1-图4所示，递进仓201上连接有电动机207，电动机207为周转件202和半轮206的旋转提供了相应的动力，电动机207贯穿递进仓201、周转件202和半轮206设置。
36.参图1-图4所示，间歇件203内连接有从动轴208，从动轴208可以受到间歇件203的带动进行旋转，可以使阻隔件204与间歇件203的旋转同步。
37.其中，从动轴208与递进仓201之间连接有平衡件209，可以提升从动轴208的平衡，提升从动轴208的稳定性，从动轴208贯穿间歇件203、递进仓201和阻隔件204设置。
38.参图1-图5所示，阻隔件204上连接有多个橡胶环210，可以更好的带动涂料桶，使涂料桶更好的逐个递进，降低涂料桶晃动的可能性。
39.具体地，使用者开启电动机207，电动机207带动周转件202和半轮206旋转，周转件202旋转的时候，可以带动带动柱205旋转，带动柱205可以带动间歇件203进行间歇式转动，同步的阻隔件204也会间歇式转动，可以使涂料桶逐个递进，同时半轮206可以提升间歇件203停止时的稳定性，当带动柱205不带动间歇件203的时候，半轮206可以降低间歇件203旋转的可能性。
40.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
41.本实用新型通过贴标装置上相应机构的设置，使涂料桶可以逐个递进，多个涂料桶之间的间距可以很好的拉开，减少了涂料桶在输送带上的碰撞，降低了对后续贴标的影响，同时降低了贴标装置贴歪的可能性，不仅减少了材料的浪费，还提升了贴标的效率，降低了使用者的损失。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。