碎枝机的翻转结构的制作方法

1.本实用新型涉及碎枝机技术领域，具体为碎枝机的翻转结构。


背景技术：

2.碎枝机是一种用于粉碎园林整枝、农作物枝叶的农林机械，它可以将废弃树枝和农作物枝叶粉碎，使得树枝更易于腐烂，而腐烂的枝叶可以作为有机肥用于树木栽培或农作物种植，深受广大农林大户、牧场、园林单位喜爱，同时也解决了废弃枝叶的堆放及焚烧的问题。
3.现有碎枝机的进料段与碎枝机主体为一体，在空闲不用的时候，占用空间较大，且不便于对内部的刀轴进行检修以及清理。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在现有碎枝机的进料段与碎枝机主体为一体，在空闲不用的时候，占用空间较大，且不便于对内部的刀轴进行检修以及清理的缺陷，本实用新型提供碎枝机的翻转结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型碎枝机的翻转结构，包括碎枝机主体，所述碎枝机主体上设有粉碎仓，所述粉碎仓的侧端设有进料段，且所述进料段经翻转机构与粉碎仓对接，所述翻转机构包括设置在进料段与碎枝机主体的连接处的翻转铰链，所述进料段的自由端与碎枝机主体之间通过定位机构固定，所述进料段远离碎枝机主体的一端设有提手，所述碎枝机主体的另一侧通过螺栓固定有出料段。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料段上设有对提手进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定半环，所述固定半环上设有通孔，所述出料段外壁设有与通孔对应的螺纹孔，所述通孔和螺纹孔之间安装有定位螺栓，且所述固定半环与出料段外壁之间形成对提手进行夹持定位的定位口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎枝机主体的底部设有连接杆，所述连接杆下方固定有连接轴，所述连接轴的两端设有滚轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎枝机主体的底部远离滚轮的另一端设有支撑杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料段倾斜向上设置，且所述出料段的端口处设有导料管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括设置在进料段自由端的第一定位板，所述粉碎仓上设有与第一定位板配合的第二定位板，所述第一定位板和第二定位板之间经螺栓固定。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料段和粉碎仓的对接处设有橡胶层。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该碎枝机的翻转结构，在对所需要处理的枝干进行处理之后，松下连接第一定位板与第二定位板之间的固定螺栓，之后拉动提手，此时提手会带动进料段在翻转铰链的作用下进行翻转，最终将进料段自然靠接在出料段上，在碎枝机闲置的情况下节省了占地空间，同时也可以在碎枝机使用结束后，方便对其内部进行清理以及对粉碎仓内部进行检修，在出料段上设置了固定机构，在对进料段翻转之后将提手靠放在出料段上，将固定半环套在提手上，使用定位螺栓将固定半环上的通孔以及出料段上的螺纹孔连接，将提手固定在固定半环与出料段外壁之间形成的定位口内，从而可以防止进料段倚靠不稳定而造成回落，在使用时，将进料段翻转回来，使用螺栓固定第一定位板和第二定位板，推动提手，在滚轮的作用下方便对碎枝机进行移动，便于使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型碎枝机的翻转结构的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型碎枝机的翻转结构的翻转示意图；
18.图3是本实用新型碎枝机的翻转结构的侧示图；
19.图4是本实用新型碎枝机的翻转结构的图2中a处结构放大示意图；
20.图中：1、碎枝机主体；2、粉碎仓；3、进料段；4、翻转铰链；5、提手；6、出料段；7、固定机构；8、固定半环；9、导料管；10、定位螺栓；11、连接杆；12、连接轴；13、滚轮；14、支撑杆；15、第一定位板；16、第二定位板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型碎枝机的翻转结构，包括碎枝机主体1，所述碎枝机主体1上设有粉碎仓2，所述粉碎仓2的侧端设有进料段3，且所述进料段3经翻转机构与粉碎仓2对接，所述翻转机构包括设置在进料段3与碎枝机主体1的连接处的翻转铰链4，所述进料段3的自由端与碎枝机主体1之间通过定位机构固定，所述进料段3远离碎枝机主体1的一端设有提手5，所述碎枝机主体1的另一侧通过螺栓固定有出料段6。
23.其中，所述出料段6上设有对提手5进行固定的固定机构7，所述固定机构7包括固定半环8，所述固定半环8上设有通孔，所述出料段6外壁设有与通孔对应的螺纹孔，所述通孔和螺纹孔之间安装有定位螺栓10，且所述固定半环8与出料段6外壁之间形成对提手5进行夹持定位的定位口，便于对翻转的进料段3进行固定，防止回落。
24.其中，所述碎枝机主体1的底部设有连接杆11，所述连接杆11下方固定有连接轴12，所述连接轴12的两端设有滚轮13，在使用时方便对碎枝机进行移动。
25.其中，所述碎枝机主体1的底部远离滚轮13的另一端设有支撑杆14，在碎枝机闲置时起到支撑作用，便于放置。
26.其中，所述出料段6倾斜向上设置，且所述出料段6的端口处设有导料管9，便于将
粉碎后的碎屑排出。
27.其中，所述定位机构包括设置在进料段3自由端的第一定位板15，所述粉碎仓2上设有与第一定位板15配合的第二定位板16，所述第一定位板15和第二定位板16之间经螺栓固定，用来连接进料段3与碎枝机主体1。
28.其中，所述进料段3和粉碎仓2的对接处设有橡胶层，增加密封性，防止碎屑掉落。
29.工作时，在对所需要处理的枝干进行处理之后，松下连接第一定位板15与第二定位板16之间的固定螺栓，之后拉动提手5，此时提手5会带动进料段3在翻转铰链4的作用下进行翻转，最终将进料段3自然靠接在出料段6上，在碎枝机闲置的情况下节省了占地空间，同时也可以在碎枝机使用结束后，方便对其内部进行清理以及对粉碎仓2内部进行检修，在出料段6上设置了固定机构7，在对进料段3翻转之后将提手5靠放在出料段6上，将固定半环8套在提手5上，使用定位螺栓10将固定半环8上的通孔以及出料段6上的螺纹孔连接，将提手5固定在固定半环8与出料段6外壁之间形成的定位口内，从而可以防止进料段3倚靠不稳定而造成回落，在使用时，将进料段3翻转回来，使用螺栓固定第一定位板15和第二定位板16，推动提手5，在滚轮13的作用下可以对碎枝机进行移动，便于使用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。