一种智能3D打印机的制作方法

一种智能3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种智能3d打印机。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其它领域都有所应用；
3.然而现有技术中的3d打印机结构过于简单，打印台的角度无法进行调节，不便于打印，实用性较差，无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种智能3d打印机，能够解决背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能3d打印机，包括结构主体，所述结构主体包括安装组件、打印头组件以及打印台组件，所述打印头组件设于打印台组件的上方；
6.所述安装组件包括底板以及设于所述底板表面上的一组安装支架，所述安装支架的内端设有纵向直线导轨及与之滑动配合连接的纵向滑块；
7.所述打印台组件包括升降板、伺服电机以及打印台，所述升降板的两侧分别与其相对应的纵向滑块相互连接；
8.所述打印头组件包括轴向导轨、第一轴向滑块、第二轴向滑块、第一打印头以及第二打印头，所述轴向导轨设于一组安装支架之间。
9.优选地：所述底板的表面上设有至少一组弹簧，所述弹簧的上端设有缓冲板，所述缓冲板与升降板非固定连接。
10.优选地：所述打印台呈圆盘状，且打印台与升降板之间具有活动间隙。
11.优选地：所述打印台设于升降板的上方，所述伺服电机固定设于升降板的底部，并且伺服电机的旋转轴贯穿升降板后与打印台驱动连接。
12.优选地：所述第一轴向滑块设于轴向导轨的左侧并与其滑动配合连接，所述第二轴向滑块设于轴向导轨的右侧并与其滑动配合连接，所述第一打印头固定设于第一轴向滑块的端面上，所述第二打印头固定设于第二轴向滑块的端面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在进行3d打印的过程中，打印台可通过伺服电机的驱动作用下实现转动，并且总共设置有两个可以轴向移动的打印头，因此可实现镜像打印，或者是不同颜色的3d打印，在
完成其中两个物件的打印之后，转动打印盘，从而使打印头能够继续在打印盘的空白位置处打印，物件的生产效率得到大幅度提高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型打印台组件的结构示意图；
17.图中标号:
18.打印台1、伺服电机2、升降板3、底板4、弹簧5、缓冲板6、安装支架7、第一打印头8、第一轴向滑块9、轴向导轨10、第二轴向滑块11、第二打印头12、纵向直线导轨13、纵向滑块14。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合图1-2对本实用新型的一种智能3d打印机作详细的描述：一种智能3d打印机，包括结构主体，所述结构主体包括安装组件、打印头组件以及打印台组件，所述打印头组件设于打印台组件的上方；
21.所述安装组件包括底板4以及设于所述底板4表面上的一组安装支架7，所述安装支架7的内端设有纵向直线导轨13及与之滑动配合连接的纵向滑块14，另外还设置有直线丝杆模组，直线丝杆模组启动之后带动纵向滑块上升或下降，从而使升降板沿安装支架的纵向方向上升，辅助打印头实现逐层打印。
22.所述打印台组件包括升降板3、伺服电机2以及打印台1，所述升降板3的两侧分别与其相对应的纵向滑块14相互连接，在完成打印之后，伺服电机带动打印台90度旋转，使打印台的空白位置处于打印头的下方，打印头再次在打印台的表面上进行打印。
23.所述打印头组件包括轴向导轨10、第一轴向滑块9、第二轴向滑块11、第一打印头8以及第二打印头12，所述轴向导轨10设于一组安装支架7之间。
24.所述底板4的表面上设有至少一组弹簧5，所述弹簧5的上端设有缓冲板6，所述缓冲板6与升降板3非固定连接。
25.所述打印台1呈圆盘状，且打印台1与升降板3之间具有活动间隙。
26.所述打印台1设于升降板3的上方，所述伺服电机2固定设于升降板3的底部，并且伺服电机2的旋转轴贯穿升降板3后与打印台1驱动连接。
27.所述第一轴向滑块9设于轴向导轨10的左侧并与其滑动配合连接，所述第二轴向滑块11设于轴向导轨10的右侧并与其滑动配合连接，所述第一打印头8固定设于第一轴向滑块9的端面上，所述第二打印头12固定设于第二轴向滑块11的端面上。
28.工作原理：在进行3d打印的过程中，打印台可通过伺服电机的驱动作用下实现转动，并且总共设置有两个可以轴向移动的打印头，因此可实现镜像打印，或者是不同颜色的3d打印，在完成其中两个物件的打印之后，转动打印盘，从而使打印头能够继续在打印盘的
空白位置处打印，物件的生产效率得到大幅度提高。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种智能3d打印机，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括安装组件、打印头组件以及打印台组件，所述打印头组件设于打印台组件的上方；所述安装组件包括底板以及设于所述底板表面上的一组安装支架，所述安装支架的内端设有纵向直线导轨及与之滑动配合连接的纵向滑块；所述打印台组件包括升降板、伺服电机以及打印台，所述升降板的两侧分别与其相对应的纵向滑块相互连接；所述打印头组件包括轴向导轨、第一轴向滑块、第二轴向滑块、第一打印头以及第二打印头，所述轴向导轨设于一组安装支架之间。2.根据权利要求1所述的一种智能3d打印机，其特征在于：所述底板的表面上设有至少一组弹簧，所述弹簧的上端设有缓冲板，所述缓冲板与升降板非固定连接。3.根据权利要求1所述的一种智能3d打印机，其特征在于：所述打印台呈圆盘状，且打印台与升降板之间具有活动间隙。4.根据权利要求1所述的一种智能3d打印机，其特征在于：所述打印台设于升降板的上方，所述伺服电机固定设于升降板的底部，并且伺服电机的旋转轴贯穿升降板后与打印台驱动连接。5.根据权利要求1所述的一种智能3d打印机，其特征在于：所述第一轴向滑块设于轴向导轨的左侧并与其滑动配合连接，所述第二轴向滑块设于轴向导轨的右侧并与其滑动配合连接，所述第一打印头固定设于第一轴向滑块的端面上，所述第二打印头固定设于第二轴向滑块的端面上。

技术总结
本实用新型公开了一种智能3D打印机，包括结构主体，所述结构主体包括安装组件、打印头组件以及打印台组件，所述打印头组件设于打印台组件的上方，所述安装组件包括底板以及设于所述底板表面上的一组安装支架，所述安装支架的内端设有纵向直线导轨及与之滑动配合连接的纵向滑块，所述打印台组件包括升降板、伺服电机以及打印台，所述升降板的两侧分别与其相对应的纵向滑块相互连接，所述打印头组件包括轴向导轨、第一轴向滑块、第二轴向滑块、第一打印头以及第二打印头，所述轴向导轨设于一组安装支架之间。装支架之间。装支架之间。


技术研发人员：但伟
受保护的技术使用者：广州闪创三维科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/20