一种户外用品塑料模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种户外用品塑料模具。


背景技术：

2.塑料碗盖是一种常见的注塑产品，通常应用到一次性塑料碗上，但是在户外用的塑料碗上，相对于普通的一次性塑料碗的脆弱是有所不同的，考虑到使用场景和生产成本的差异，户外用的塑料碗不仅需要满足生产时间短，价格低廉的要求，而且要能够最大程度的节省制作材料，保证制件厚度均匀，耐用性要好，而且碗的口径要大，在注塑过程中不能出现不必要气泡等，因此其注射时间要短、要快，不然容易因为熔体凝结导致成型精度不高，然而在现有结构中，薄壁碗盖的模具设计的缺陷存在于，制件成型后由于空气不流通，制品极易贴敷在型芯上，导致制件难以卸除，而且一次性塑料碗品质过差，原料浪费严重，容易造成不必要的污染。
3.授权公告号cn202120691483.x公开了一种塑料碗盖模具，其在设计上通过利用型芯与型腔相配合，使得熔融塑料填充型腔来实现制品的定型，有效提高了制品成型的稳定性，同时缩短了制品的凝固时间，提高了生产效率，并且避免制件成型后由于空气不流通，导致制品极易贴敷在型芯上的问题，解决了现有技术中由于模具内部空气不流通而导致的制件难以卸除的问题，但是该模具存在以下问题：其一，其设计的模具过于复杂，导致成本升高，其次，空气流通会造成一定的气泡，导致塑料制品的合格率降低，而且其也不适用于户外环境，户外的多风大雨天气，多是用来装水果用品，需要便宜而又口径大的塑料碗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过在注塑的模具中心位置开设通塑管道，在上模板和下底板之间设置金属碗模具从而解决设计模具复杂，成本高，而且不易下料，塑料制品合格率不高，碗的口径不适用于户外环境的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种户外用品塑料模具，包括上压板，所述上压板中心位置设有活动轴，所述活动轴中心位置为通塑管道，且活动轴穿过上模板，活动轴下端连接模具；
7.下底板，所述下底板中心位置设有与模具相同形状的凹陷槽，且下底板下端连接有底座。
8.作为一种优选，模具上端为金属圆台，金属圆台下端连接有金属碗，金属圆台和金属均连接在活动轴上，且其中心位置均设有通塑管道。
9.作为一种优选，凹陷槽形状与金属碗的形状相同，且凹陷槽与金属碗重叠后，凹陷槽与金属碗四周均有间隙，无法完全重合。
10.作为一种优选，活动轴上端设有漏斗形状的连接块，连接块中心位置为通塑管道的进料口，通塑管道的出料口设置在金属碗的下端中心位置。
11.作为一种优选，上模板为矩形，其四个顶点位置处设有凸块，且所述下底板也为相
同的矩形，其四个顶点位置设有凹块，所述凸块与凹块相适配，上模板和下底板能完全重合形成一个长方体。
12.作为又一种优选，所述上压板和底座的形状均为长方体，且上压板和底座的长度，宽度和高度均相同，所述底座下端设有一层弹性物质。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)本实用新型中通过设置上压板，对下端的上模板和下底板的重合起到固定的效果，使得上模板与下底板在重合过程中速度更快，而且内部塑料碗成型更快，减少气泡的产生，提高生产效率。
15.(2)本实用新型中通过设置活动轴，可以对整个内部情况进行调整，当内部塑料过少的情况，利用通塑管道加入，而且在脱模的过程中，也能利用通塑管道进行脱模，简单方便，结构成本低廉，实用性强。
16.(3)本实用新型中通过设置凹块和凸块，使得上模板和下底板能完全重合在一起，而且能起来一个很好的确定方向的作用，在不断生产塑料碗的过程中，不会因为上下模板的偏移而产生不必要的降低产品合格率的操作。
17.综上所述，该设备具有结构简单，成本低廉，注塑方式简单，脱模效果好的优点，尤其适用于塑料模具技术领域。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型中下底板板与模具重叠的结构示意图。
21.图3为本实用新型中模具与通塑管道的结构示意图。
22.图4为本实用新型中凸块位置结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
24.实施例一
25.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种户外用品塑料模具，包括上压板1，所述上压板1中心位置设有活动轴11，所述活动轴11中心位置为通塑管道12，且活动轴11穿过上模板13，活动轴11下端连接模具14；
26.下底板2，下底板2中心位置设有与模具14相同形状的凹陷槽21，且下底板21下端连接有底座22。
27.进一步，如图3所示，所述模具14上端为金属圆台141，所述金属圆台141下端连接有金属碗142，所述金属圆台141和金属142均连接在活动轴11上，且其中心位置均设有通塑管道12，金属圆台141为实心的圆台型，其中心位置开设有通塑管道12，这样既可以确保其使用寿命长，而且确保在上模板13与下底板2重合过程中，内部的塑料被压制成型，变成想
要的一体化塑料碗，简单又方便，压制效率高，原理简单。
28.进一步，如图2所示，所述凹陷槽21形状与金属碗142的形状相同，且凹陷槽21与金属碗142重叠后，凹陷槽21与金属碗142四周均有间隙，无法完全重合，留有一定的间隙是为了放置在内部的流体塑料能快速被挤压到间隙空间内成型，而且多余的部分会进入到通塑管道12内，基本就是多高的碗，通塑管道12内有多高的圆柱塑料，想要控制该成型的碗的高度可以利用通塑管道12往金属碗142与凹陷槽21重合的间隙内加入流体塑料，利用与通塑管道12相适配的圆柱棒体进行压制，将通塑管道12内的塑料压入到间隙内，塑料碗的口径会与放置在凹陷槽21内的塑料的容量有关系，但是该系列的塑料碗的底部品质不会发生改变，合格率能得到很好的保证，通塑管道12的存在能确保每次制作塑料碗的时候，其底部的塑料能一直存在并且充盈因为外部可以进行加入调节。
29.进一步，如图3所示，所述活动轴11上端设有漏斗形状的连接块111，所述连接块111中心位置为通塑管道12的进料口，所述通塑管道12的出料口设置在金属碗142的下端中心位置，连接块111的作用是用来对流体塑料进行导流的，而且还能利用能通过通塑管道12的圆柱形棒体对已经成型好的塑料好进行下料处理，简单又方便。
30.进一步，如图4所示，所述上模板13为矩形，其四个顶点位置处设有凸块131，且所述下底板2也为相同的矩形，其四个顶点位置设有凹块132，所述凸块131与凹块132相适配，上模板13和下底板2能完全重合形成一个长方体，凸块131与凹块132的存在是为了让上模板13和下底板2能在多次下压的过程中始终确定方向，增加下压的效率，提高产品的品质。
31.更进一步，如图1所示，所述上压板1和底座22的形状均为长方体，且上压板1和底座22的长度，宽度和高度均相同，所述底座22下端设有一层弹性物质，上压板1是用来给上模板13和下底板2重合时多一道下压的重力，使得他们之间的重合更加紧密，制作出来的户外塑料碗也能更加快捷且品质高，而底座22是用来对整个装置进行支撑的，这样下压的力能均匀分散，降低对地面的单点压力，而且设置了一层弹性物质，能有效进行缓震，降低对放置该注塑模具的地面的要求，适用更多的场景。
32.工作过程：首先将软化的流体塑料放置在凹陷槽21内，然后利用上模板13带动活动轴11向下压，使得金属碗142与凹陷槽21重叠，上模板13上的凸块131和下底板2上的凹块132重合形成一个完整个长方体，这样一个塑料碗就被压制成型了；
33.值得说明的是，对于内部塑料碗口径的大小可以通过通塑管道12进行控制，往通塑管道12内加入流体塑料，可以确保塑料碗底部的产品合格率高，然后利用与通塑管道12相适配的圆柱体，对通塑管道12进行内部的塑料进行压入，这样等成型后，既可以利用通塑管道12进行下料，还能有效控制内部塑料覆盖的间隙体积，简单方便，运用原理简单，装置成本低廉，而且成型速度快。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
35.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。