一种环氧树脂生产用吨包投料装置的制作方法

1.本实用新型属于投料装置技术领域，具体涉及一种环氧树脂生产用吨包投料装置。


背景技术：

2.环氧树脂生产需将多种原材料，包括硅粉、树脂等，按一定比例投入生产，经搅拌、挤出形成成品。在投料生产环节需要用行吊将吨包吊至投料架上方，将吨包内的环氧树脂原料投入投料器内，由于吨包较大且里面的环氧树脂原料较重，物料下落时会出现拥堵、停滞现象，导致物料难以进入投料器内，现有设备一般采用另一台行吊吊起重物对悬在半空中的吨包进行撞击，使得吨包内的物料得到推挤而流畅落入投料器内，但是吨包内的环氧树脂原料中带有硅粉等原料，在被撞击过程中吨包底部会偏离进料口，使得环氧树脂原料落在投料装置外部，造成环氧树脂原料的浪费。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是提供一种环氧树脂生产用吨包投料装置，以解决现有设备在吨包投料出现物料拥堵、停滞时，行吊吊动重物撞击吨包容易使环氧树脂原料落在设备外部的问题。
4.一种环氧树脂生产用吨包投料装置，包括吊具、投料架和投料器，所述的投料架上侧设有吊具，所述的吊具上设有吨包，吊具将吨包吊在投料架上，所述的投料架上设有进料口，所述的投料架内设有投料器，吨包内的环氧树脂原料经进料口进入料斗内，再由料斗进入投料器内，所述的投料器上部设有料斗，其特征在于：所述的进料口底部设有一组气动缸。
5.进一步的，所述的气动缸的输出端贯穿进料口，气动缸的输出端可以在进料口内伸缩活动，所述的气动缸的输出端上部设有法兰，所述的法兰上部设有推板，通过法兰将推板固定在气动缸输出端上，所述的推板与进料口表面平行且与水平面呈30
°
角，通过具有倾斜角度的推板对吨包进行推挤，使得吨包内的物料更顺畅的通过进料口进入料斗内，而不会发生物料在进料口拥堵、停滞的现象。
6.进一步的，所述的推板底部设有导向杆，所述的导向杆贯穿进料口，导向杆随着推板的移动而在进料口内移动，使得推板结构更加稳固，而不会发生偏移的现象。
7.进一步的，所述的吊具上设有称，所述的称上部设有挂环，所述的挂环内设有吊钩，所述的吊钩上部设有吊绳，所述的吊具上设有挂扣，通过启动行吊拉动吊绳，使得吊钩拉住称，进一步拉住吊具，再拉住吨包，并通过拉住称，能称出吨包内的环氧树脂原料的重量，达到精准投料的目的。
8.进一步的，所述的吨包上设有吊带，所述的吊带与挂扣连接，通过挂扣与吊带的连接吊动吨包，所述的吨包底部设有松紧口，所述的松紧口上设有松紧绳，当吨包底部靠近进料口上方时，通过解开松紧绳，使得吨包底部的松紧口松开，吨包里面的物料落出。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过在原有设备的进料口底部加装气动缸，气动缸的输出端贯穿进料口，并通过法兰在气动缸的输出端上安装推板，且推板与进料口表面平行且与水平面呈 30
°
角，使得吨包在进料口投料发生拥堵、停滞而使得物料难以下料时，通过气动缸带动具有倾斜角度的推板对吨包进行推挤，而使得吨包不必偏移位置而吨包内的物料能够顺畅的下落进入投料器内。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构图；
11.图2是本实用新型的立体图；
12.图3是本实用新型的侧视图；
13.图4是本实用新型的气动缸结构图；
14.图5是本实用新型的吨包仰视图。
15.附图：1吊具，2投料架，3投料器，4吨包，5进料口，6料斗， 7气动缸，8法兰，9推板，10导向杆，11称，12挂环，13吊钩， 14吊绳，15挂扣，16吊带，17松紧口，18松紧绳。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.实施例
19.如图1-5所示：
20.一种环氧树脂生产用吨包投料装置，包括吊具1、投料架2和投料器3，所述的投料架2上侧设有吊具1，所述的吊具1上设有吨包4，所述的投料架2上设有进料口5，所述的投料架2内设有投料器3，所述的投料器3上部设有料斗6，其特征在于：所述的进料口5底部设有一组气动缸7。
21.进一步的，所述的气动缸7的输出端贯穿进料口5，所述的气动缸 7的输出端上部设有法兰8，所述的法兰8上部设有推板9，所述的推板 9与进料口5表面平行且与水平面呈30
°
角。
22.进一步的，所述的推板9底部设有导向杆10，所述的导向杆10贯穿进料口5。
23.进一步的，所述的吊具1上设有称11，所述的称11上部设有挂环 12，所述的挂环12内设有吊钩13，所述的吊钩13上部设有吊绳14，所述的吊具1上设有挂扣15。
24.进一步的，所述的吨包4上设有吊带16，所述的吊带16与挂扣15 连接，所述的吨包4底部设有松紧口17，所述的松紧口17上设有松紧绳18。
25.本实用新型的使用方法如下：
26.通过行吊的吊绳14拉动吊钩13，吊钩13勾住称11上的挂环12，使得吊具1也被吊起，通过吊带16挂在挂扣15上，使得吨包4被吊具1吊起，吨包4随着吊具1慢慢下吊，在靠近进料口5上方时，通过解开松紧绳18，使得松紧口17打开，吨包4内的物料下落，当吨包4内的物料出现拥堵、停滞时，启动气动缸7，左右两个气动缸7的输出端带动具有倾斜角度的推板9对悬在半空的吨包4进行推挤，使得吨包4内的拥挤、停滞的物料顺畅的通过进料口5内，落入料斗6内，直至进入投料器3内。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种环氧树脂生产用吨包投料装置，包括吊具(1)、投料架(2)和投料器(3)，所述的投料架(2)上侧设有吊具(1)，所述的吊具(1)上设有吨包(4)，所述的投料架(2)上设有进料口(5)，所述的投料架(2)内设有投料器(3)，所述的投料器(3)上部设有料斗(6)，其特征在于：所述的进料口(5)底部设有一组气动缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用吨包投料装置，其特征在于：所述的气动缸(7)的输出端贯穿进料口(5)，所述的气动缸(7)的输出端上部设有法兰(8)，所述的法兰(8)上部设有推板(9)，所述的推板(9)与进料口(5)表面平行且与水平面呈30
°
角。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂生产用吨包投料装置，其特征在于：所述的推板(9)底部设有导向杆(10)，所述的导向杆(10)贯穿进料口(5)。4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用吨包投料装置，其特征在于：所述的吊具(1)上设有称(11)，所述的称(11)上部设有挂环(12)，所述的挂环(12)内设有吊钩(13)，所述的吊钩(13)上部设有吊绳(14)，所述的吊具(1)上设有挂扣(15)。5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂生产用吨包投料装置，其特征在于：所述的吨包(4)上设有吊带(16)，所述的吊带(16)与挂扣(15)连接，所述的吨包(4)底部设有松紧口(17)，所述的松紧口(17)上设有松紧绳(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种环氧树脂生产用吨包投料装置，涉及投料装置技术领域，包括吊具、投料架和投料器，投料架上侧设有吊具，吊具上设有吨包，投料架上设有进料口，投料架内设有投料器，投料器上部设有料斗，进料口底部设有一组气动缸，气动缸的输出端贯穿进料口，气动缸的输出端上部设有法兰，法兰上部设有推板，推板底部设有导向杆，导向杆贯穿进料口，吊具上设有称，称上部设有挂环，挂环内设有吊钩，吊钩上部设有吊绳，吊具上设有挂扣。解决了现有设备在吨包投料出现物料拥堵、停滞时，行吊吊动重物撞击吨包容易使环氧树脂原料落在设备外部的问题。外部的问题。外部的问题。


技术研发人员：卞光辉 于维高 秦梦好 李晓光 谌涛 魏永昌 朱太尉
受保护的技术使用者：衡所华威电子有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/20