MiniLED背板玻璃覆膜平台的制作方法

mini led背板玻璃覆膜平台
技术领域
1.本实用新型涉及覆膜设备技术领域，具体为一种mini led背板玻璃覆膜平台。


背景技术：

2.载板玻璃在生产完成后，需要对其表面进行覆膜，以保护载板玻璃；在现有的载板玻璃的生产工艺中，载板玻璃覆膜大多还是需要人工拿取薄膜，然后将薄膜沾附在载板玻璃上，不仅操作费时费力，而且工作效率低下，不适合大批量生产。
3.综上，本申请现提出一种mini led背板玻璃覆膜平台来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种mini led背板玻璃覆膜平台以解决现有的载板玻璃的生产工艺中，载板玻璃覆膜大多还是需要人工拿取薄膜，然后将薄膜沾附在载板玻璃上，不仅操作费时费力，而且工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mini led背板玻璃覆膜平台,包括输送带主体，输送带主体上固定连接有多组l形定位板，还包括固定架和覆膜辊，固定架上固定连接有固定壳，固定壳的一端固定连接有电机，电机的驱动轴贯穿固定壳后固定连接有转壳，转壳内设有方形腔，覆膜辊的一端的连接轴固定连接有方形块，方形块插接至方形腔内，转壳上还设有将覆膜辊与转壳连接的安装部件。
6.优选地，安装部件包括滑动套设在覆膜辊的连接轴上的滑套以及固定连接在滑套上的内螺纹筒，转壳的一端设有环形螺纹槽。
7.优选地，内螺纹筒的外部固定连接有把手。
8.优选地，相邻的两个l形定位板之间形成切割槽。
9.优选地，固定架的底端固定连接有气缸，气缸的活塞杆固定连接有切割刀。
10.优选地，固定架内固定连接有驱动机，驱动机的驱动轴固定连接有挤压辊。
11.与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：
12.本实用新型使用时，将载板玻璃放置在相邻的两个l形定位板之间，同时手动拉扯覆膜辊上的薄膜，将薄膜沾附在载板玻璃上，然后启动气缸带动切割刀向下运动将薄膜切断，如此往复，便可实现自动覆膜；且通过内螺纹筒的转动安装，还可实现覆膜辊的方便拆装，所以本设备不仅可以实现对载板玻璃自动覆膜，且还可方便的更换覆膜辊，使用方便，提高了生产效率，适合大批量生产。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例的主视结构示意图；
14.图2为图1中固定壳的主视剖面结构示意图；
15.图3为图2中a区域的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型一实施例中内螺纹筒的主视结构示意图。
17.附图标记：1、输送带主体；2、l形定位板；3、切割槽；4、固定架；5、固定壳；6、覆膜辊；7、挤压辊；8、气缸；9、切割刀；10、电机；11、转壳；12、方向腔；13、方形块；14、滑套；15、内螺纹筒；16、环形螺纹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种mini led背板玻璃覆膜平台,包括输送带主体1，输送带主体1上固定连接有多组l形定位板2，l形定位板2用于定位安装载板玻璃，且相邻的两个l形定位板2之间形成切割槽3，在固定架4的底端固定连接有气缸8，气缸8的活塞杆固定连接有切割刀9，气缸8用于带动切割刀9对薄膜进行切割。
21.本实施例中，还包括固定架4和覆膜辊6，覆膜辊6输送薄膜，在固定架4上固定连接有固定壳5，固定壳5的一端固定连接有电机10，电机10的驱动轴贯穿固定壳5后固定连接有转壳11，电机10用于驱动转壳11转动。
22.其中，在转壳11内设有方形腔，覆膜辊6的一端的连接轴固定连接有方形块13，方形块13和方形腔均为长方体结构，方形块13插接至方形腔内，转壳11上还设有将覆膜辊6与转壳11连接的安装部件。
23.进一步地如下：
24.安装部件包括滑动套设在覆膜辊6的连接轴上的滑套14以及固定连接在滑套14上的内螺纹筒15，转壳11的一端设有环形螺纹槽16，内螺纹筒15 的外部固定连接有把手，转动内螺纹筒15，让内螺纹筒15与环形螺纹槽16 连接，同时内螺纹筒15与方向块抵触即可，所以便可将覆膜辊6安装。
25.其中，在固定架4内固定连接有驱动机，驱动机的驱动轴固定连接有挤压辊7，挤压辊7转动下，能够将薄膜紧固吸附在载板玻璃上。
26.工作过程或工作原理：
27.本实用新型使用时，首先将载板玻璃放置在相邻的两个l形定位板2之间，然后通过输送带主体1对载板玻璃进行输送，同时手动拉扯覆膜辊6上的薄膜，将薄膜沾附在载板玻璃上，同时挤压辊7转动下，能够将薄膜紧固吸附在载板玻璃上，当切割槽3运动至切割刀9的下方时，启动气缸8带动切割刀9向下运动即可，所以便可将薄膜切断，如此往复，便可实现自动覆膜；
28.然后需要更换覆膜辊6时，转动内螺纹筒15，让内螺纹筒15不在与环形螺纹槽16连接，然后取出覆膜辊6即可，然后更换上新的覆膜辊6，让方向块插接至方向腔12内，然后转动内螺纹筒15，让内螺纹筒15与环形螺纹槽 16连接，同时内螺纹筒15与方向块抵触即可，所以便可将覆膜辊6安装；
29.所以本设备不仅可以实现对载板玻璃自动覆膜，且还可方便的更换覆膜辊6，使用方便。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种mini led背板玻璃覆膜平台,包括输送带主体(1)，输送带主体(1)上固定连接有多组l形定位板(2)，其特征在于：还包括固定架(4)和覆膜辊(6)，固定架(4)上固定连接有固定壳(5)，固定壳(5)的一端固定连接有电机(10)，电机(10)的驱动轴贯穿固定壳(5)后固定连接有转壳(11)，转壳(11)内设有方形腔，覆膜辊(6)的一端的连接轴固定连接有方形块(13)，方形块(13)插接至方形腔内，转壳(11)上还设有将覆膜辊(6)与转壳(11)连接的安装部件。2.根据权利要求1所述的mini led背板玻璃覆膜平台,其特征在于：安装部件包括滑动套设在覆膜辊(6)的连接轴上的滑套(14)以及固定连接在滑套(14)上的内螺纹筒(15)，转壳(11)的一端设有环形螺纹槽(16)。3.根据权利要求2所述的mini led背板玻璃覆膜平台,其特征在于：内螺纹筒(15)的外部固定连接有把手。4.根据权利要求1所述的mini led背板玻璃覆膜平台,其特征在于：相邻的两个l形定位板(2)之间形成切割槽(3)。5.根据权利要求1-4任一项所述的mini led背板玻璃覆膜平台,其特征在于：固定架(4)的底端固定连接有气缸(8)，气缸(8)的活塞杆固定连接有切割刀(9)。6.根据权利要求5所述的mini led背板玻璃覆膜平台,其特征在于：固定架(4)内固定连接有驱动机，驱动机的驱动轴固定连接有挤压辊(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种Mini LED背板玻璃覆膜平台,涉及覆膜设备技术领域，包括输送带主体，输送带主体上固定连接有多组L形定位板，还包括固定架和覆膜辊，固定架上固定连接有固定壳，固定壳的一端固定连接有电机，电机的驱动轴贯穿固定壳后固定连接有转壳，转壳内设有方形腔；将载板玻璃放置在相邻的两个L形定位板之间，同时手动拉扯覆膜辊上的薄膜，将薄膜沾附在载板玻璃上，然后启动气缸带动切割刀向下运动将薄膜切断，如此往复，便可实现自动覆膜；且通过内螺纹筒的转动安装，还可实现覆膜辊的方便拆装，所以本设备不仅可以实现对载板玻璃自动覆膜，且还可方便的更换覆膜辊，使用方便，提高了生产效率，适合大批量生产。适合大批量生产。适合大批量生产。


技术研发人员：周尧 刘建勇 简昱瑞
受保护的技术使用者：青岛融合新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/20