一种洗涤效果好的织物水洗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种织物平幅水洗机，尤其涉及一种织物平幅水洗机的水洗机构。


背景技术：

2.织物经碱水漂白机漂洗后需经平幅水洗机漂洗以去除所携带的碱性成分和其它杂质，平幅水洗机均设有用于漂洗织物的水洗机构，传统水洗机构的分区布局不合理，影响织物漂洗效果。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在改善现有织物平幅水洗机的水洗机构所存在的上述缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种洗涤效果好的织物水洗机，包括水洗机构，水洗机构包括前箱和后箱，前箱从前到后分隔为底部隔断但顶部相通的多个前热水池，后箱从前到后分隔为底部隔断但顶部相通的一个后热水池、多个前常温池、至少一个中和池和一个后常温池，每池内部均设有用于将织物引入该池水中的沉浸辊，每一沉浸辊的前上方均设有用于将织物引向该沉浸辊的导入辊。
6.作为优选方案，前箱设有补水口和排水口且补水口设于首个前热水池、排水口设于末个前热水池，该前箱由其内底面所设的隔板分隔为多个前热水池，隔板的顶部高度从前到后逐板递减且均低于该前箱的箱壁高度，以使外界的补水得以从首个前热水池沿各隔板的顶部向后逐池补入同箱的其余各池。
7.作为优选方案，前箱上的每一前热水池内和后箱上的后热水池内均设有蒸汽管，所有蒸汽管均汇集于同一总汽管，以通过该总汽管连接蒸汽站。
8.作为优选方案，后箱上的后热水池与前箱上的首个前热水池之间通过连接管相互连通。
9.作为优选方案，后箱设有补水口和排水口且补水口设于后常温池、排水口设于后热水池，该后箱由其内底面所设的隔板分隔为后热水池、前常温池、中和池和后常温池，各隔板的顶部高度从前到后逐板递增且均低于后箱的箱壁高度，以使外界的补水得以从后常温池沿各隔板的顶部向前逐池补入同箱的其余各池。
10.作为优选方案，后箱内还设有至少一根用于与同池导入辊相配合以构成轧辊组的压辊。
11.作为优选方案，前箱上的每一前热水池以及后箱上的后热水池、每一前常温池、每一中和池和后常温池均独立设有一套用于朝行经该池的织物喷水的循环喷淋系统，循环喷淋系统包括喷淋管、水泵、进水管、出水管和过滤器，喷淋管安装于池内且连接出水管的一端，出水管的另一端连接水泵的出水端，水泵的进水端连接进水管的一端，进水管的另一端连通池底，过滤器串接于进水管。
12.作为优选方案，后箱还配有一套酸液补充系统，该酸液补充系统包括酸液桶和出酸管，出酸管的一端连接酸液桶、另一端接入中和池循环喷淋系统中的过滤器出水侧的出水管，以将酸液汇入中和池的循环喷淋系统而由该系统的喷淋管喷入中和池内。
13.本实用新型的水洗机构由一个前箱和一个后箱组成，前箱内设有多个热水池，后箱内设有依次设有热水池、前常温池、中和池和后常温池，可用于对织物进行不同温度和酸碱度的多次轮番水洗，有利于提高织物洗涤效果。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的喷淋管结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
18.参照1-3：一种洗涤效果好的织物水洗机，包括机架10，机架10的前端设有进布机构20、后端设有摇摆出布机构30，进布机构20和摇摆出布机构30之间的机架10上设有水洗机构40，水洗机构包括前箱41和后箱42。
19.前箱41内由从前到后依次设于其内底面的四块第一隔板41.1分隔为五个前热水池41.2，首个第一前热水池41.2的侧顶部设有第一补水口41.3，末个前热水池41.2的底部设有第一排水口41.4，四块第一隔板41.1的顶部高度从前到后逐板递减且均低于前箱41的箱壁高度，以使相邻的前热水池41.2之间均底部隔断但顶部相通，并使外界的补水得以从首个前热水池41.2沿四块第一隔板41.1 的顶部向后逐池补入前箱41的其余各前热水池41.2内。
20.后箱42由从前到后依次设于其内底面的三块第二隔板42.1分隔为一个后热水池42.2、一个前常温区、一个中和区和一个后常温池42.3，后热水池42.2的底部设有第二排水口42.4，后常温池42.3的顶部设有第二补水口42.5，三块第二隔板42.1的顶部高度从前到后逐板递增且均低于后箱42的箱壁高度，以使后热水池42.2与前常温区之间、前常温区与中和区之间、中和区与后常温池42.3 之间均底部隔断但顶部相通，并使外界的补水得以从后常温池42.3沿三块第二隔板42.1的顶部向前逐步补入后箱42的中和区、前常温区和后热水池42.2。前常温区由设于后箱42内底面的三块第三隔板42.6分隔为四个前常温池42.7，中和区由设于后箱42内底面的一块第四隔板42.8分隔为两个中和池42.9。
21.前箱41内的五个前热水池41.2和后箱42内的后热水池42.2内均设有蒸汽管43，所有蒸汽管43均汇集于同一总汽管，以通过该总汽管连接蒸汽站。
22.前箱41内的五个前热水池41.2和后箱42内的后热水池42.2内均设有用于监测各池水温的温度传感器44。
23.后箱42内的后热水池42.2通过连接管连通前箱41内的首个前热水池41.2，以用于加快首个前热水池41.2的水温提升速度，并充分利用织物从前箱41所携带的热量。
24.前箱41内的五个前热水池41.2、后箱42内的一个后热水池42.2、四个前常温池42.7、两个中和池42.9和一个后常温池42.3内均分别旋转设有一根沉浸辊45，每一沉浸辊
45的前上方均设于一根导入辊46。
25.首个前热水池41.2的沉浸辊45和导入辊46之间设有一根用于将织物引向该沉浸辊16的螺纹平展辊47，第二个前热水池41.2的沉浸辊45和第三个前热水池41.2的沉入辊46之间、第四个前热水池41.2的沉浸辊45和第五个前热水池41.2的导入辊46之间、第二个前常温池42.7的沉浸辊45和第三个前常温池 42.7的导入辊46之间、以及第四个前常温池42.7的沉浸辊45和第一个中和池 42.9的导入辊46之间均设有一根用于将织物从前池的沉浸辊4引向后池的导入辊46的螺纹平展辊47。
26.两个中和池42.9的导入辊46正上方均设有一根压辊48，每一压辊48的两端均分别连接后箱42左右两边机架10上对应设置的气缸，以由气缸驱动而相对于其同池的导入辊46上下运动，从而该导入辊46构成一个轧辊组。
27.前箱41的外壁设有用于分别驱动该箱内的导入辊46和螺纹平展辊47同向运动的多个电机驱动装置。
28.后箱42的外壁设有用于分别驱动该向内的导入辊46和螺纹平展辊47旋转的多个电机驱动机构。
29.前箱41上的五个前热水池41.2以及后箱42上的一个后热水池42.2、四个前常温池42.7、两个中和池42.9和一个后常温池42.3均独立设有一套用于朝行经该池的织物喷水的循环喷淋系统49，循环喷淋系统49包括喷淋管49.1、水泵 49.2、进水管49.3、出水管49.4和过滤器49.5，喷淋管49.1安装于池内且连接出水管49.4的一端，出水管49.4的另一端连接水泵49.2的出水端，水泵49.2 安装于前箱41或后箱42的外壁且进水端连接进水管49.3的一端，进水管49.3 的另一端连通池底，过滤器49.5串接于进水管49.3。
30.喷淋管49.1包括u形管49.11、设于u形管49.11上方且中部连通u形管 49.11上口的带孔喷水管49.12、以及设于u形管49.11下方且中部封闭连接u 形管49.11下口的固定杆49.13，固定杆49.13的两端固定安装于前箱41或后箱 42的左右两边箱壁上，以将喷淋管49.1固定于对应的水池内。
31.后箱42还配有一套酸液补充系统410，该酸液补充系统410包括置于机架 10之外的酸液桶410.1，该酸液桶410.1连接一根出酸管410.2的一端，出酸管 410.2串接有用于将酸液桶410.1内的酸液导出的气动角座阀410.3，该出酸管 410.2的另一端通过两根分管分别接入两个中和池42.9的循环喷淋系统49的过滤器49.5出水侧的出水管49.4，以将酸液桶410.1所排出的酸液汇入两个中和池42.9的循环喷淋系统49内而由喷淋管49.1喷入对应的中和池42.9内。酸液补充系统410还包括设于任一中和池42.9内的酸度检测仪410.4。
32.水洗机构20和摇摆出布机构30之间的机架上还设有一个轧辊组50。
33.将织物60如图1所示穿接各辊，织物60由进布机构20导入水洗机构40，先由前箱41内的五个前热水池41.2进行漂洗，再依次经由后箱42内的一个后热水池42.2、四个常温池42.7、两个中和池42.9和一个后常温池42.3漂洗，漂洗脱水后的织物60由摇摆出布机构30输出。