一种阻燃面料氨熏设备的制作方法

1.本实用新型涉及氨熏设备技术领域，尤其涉及一种阻燃面料氨熏设备。


背景技术：

2.由阻燃面料制成的阻燃布在使用过程中即使被明火点着，也能在两秒内自动熄灭，由于其具有良好的阻燃防火效果而被广泛应用于各大领域，阻燃面料生产工艺流程为：浸轧阻燃整理液(室温)-预热-氨熏-氧化水洗-烘干-预缩-成品，其中，阻燃面料的氨熏是非常重要的一个环节，氨熏后的阻燃面料，会使得阻燃性能更加稳定。
3.目前的烟熏方式为：将阻燃面料通过送料辊送料，收料辊收料，阻燃面料由氨熏箱两侧的开口贯穿氨熏箱，向氨熏箱内通入雾化氨气对通过的面料进行氨熏作业。在此过程中为保证氨熏箱的密封性，需在氨熏箱两侧开口处设置密封，通过上下两组密封橡胶密封板将面料夹紧在开口处，使面料能够稳定送料并能够保证开口处的密封。但是设备在将阻燃面料安装进氨熏箱内时，工作人员需要将面料的一端首先塞入两组橡胶密封板之间并拉动至氨熏箱内，然后将面料继续拉长，再将面料的一端穿过另一侧的两组橡胶密封板，并拉动至收料卷上固定实现安装，而由于两组橡胶密封板将面料夹紧，拉动面料运动时具有较大的摩擦力，使得拉动面料运动极为费力，劳动强度大，安装效率低，需对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种阻燃面料氨熏设备，解决了目前氨熏设备对阻燃面料的安装极为费力，劳动强度大，安装效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阻燃面料氨熏设备，包括机座，所述机座的上方设有通过支架安装有氨熏箱，所述机座的顶部分别设有位于氨熏箱两侧的进料辊与收料辊，所述氨熏箱的顶部螺栓安装有顶盖，所述氨熏箱的外部设有供氨机构，所述氨熏箱的两侧均开设有侧开口，所述侧开口分别与进料辊及收料辊正对，所述氨熏箱的两侧位于侧开口处均设有密封组件；
6.所述密封组件包括固定在氨熏箱侧面并位于侧开口上方的固定板以及滑动安装于氨熏箱侧面并位于侧开口下方的活动板，所述固定板与活动板相互靠近的一面均安装有橡胶密封板，所述氨熏箱的底部一侧连接有l形的连接板，所述活动板的底部固定有若干竖向设置且均匀分布的第一固定杆，多个所述第一固定杆的一端均穿过连接板并连接有连接杆，所述第一固定杆上均套设有连接在连接板与活动板之间的抵紧弹簧；
7.所述氨熏箱的底部设有驱动两个活动板同步运动的驱动机构。
8.采用上述方案，该氨熏设备在氨熏作业时，两组橡胶密封板可在侧开口位置处对面料的两端进行夹持，实现氨熏箱侧开口的密封，防止氨泄漏，且通过手动操作驱动机构使两组橡胶密封板分离打开让位，此时橡胶密封板不再夹持面料，面料能够被轻松拉动，将顶盖打开后可方便的将面料穿过氨熏箱的两个侧开口安装于收料辊上，使得该氨熏箱能够方便快速将阻燃面料进行安装，降低劳动强度，提高安装效率。
9.作为优选，所述驱动机构包括有转动安装于氨熏箱底部中间位置处的丝杆，所述丝杆的端部连接有旋转手柄，所述氨熏箱的底部滑动连接有滑动板，且所述滑动板螺纹套装于丝杆上，所述滑动板的两侧均固定连接有横向的第二固定杆，所述第二固定杆的端部均安装有转动的滚轮，所述连接杆的一侧均固定连接有倾斜设置并与滚轮正对的斜板。
10.采用上述方案，氨熏设备对阻燃面料安装时，可通过转动旋转手柄驱动丝杆转动，螺纹连接在丝杆上的滑动板被驱动在氨熏箱底部向后侧运动，第二固定杆端部的滚轮挤压斜板，并通过连接杆及第一固定杆带动氨熏箱两侧的两个活动板同步向下运动，使两组橡胶密封板分离打开让位，此时橡胶密封板不再夹持面料，面料能够被轻松拉动，将顶盖打开后可方便的将面料穿过氨熏箱的两个侧开口安装于收料辊上，便于该氨熏设备面料的安装作业。
11.作为优选，所述供氨机构包括安装安装于氨熏箱侧面上的供氨泵和雾化器以及安装在机座顶部的供氨箱，所述供氨泵的进出液口分别连接有进液管与出液管，所述进液管与供氨箱连通，所述出液管与雾化器连接，所述雾化器的喷头延伸进氨熏箱内。
12.作为优选，所述氨熏箱上连接有排气管。
13.采用上述方案，对面料进行氨熏处理时，供氨泵通过进液管抽送供氨箱内的液氨，液氨通过出液管输送至雾化器内，雾化器将液氨雾化后通入氨熏箱内，雾化的氨蒸气对面料进行氨熏作业，其中，排气管可排出氨熏箱内的氨蒸气，使氨熏箱内的氨蒸气不断循环，保证氨蒸气浓度，提高对面料的氨熏质量。
14.作为优选，所述氨熏箱的底部开设有一对滑槽，所述滑动板通过滑块滑动安装于一对滑槽内。
15.采用上述方案，当转动旋转手柄驱动滑动板在氨熏箱底部活动时，滑动板通过滑块在一对滑槽内滑动，通过滑槽配合滑块实现对滑动板的导向，提高滑动板运动时的稳定性，使滑动板不易发生晃动偏移现象。
16.作为优选，所述氨熏箱侧面位于侧开口的两侧均安装有一对导轨，所述活动板均滑动安装于一对导轨上。
17.采用上述方案，当活动板在氨熏箱侧面上下活动时，导轨可对活动板进行导向，保证活动板能够稳定的沿直线上下活动，提高整个活动板的稳定性。
18.本实用新型的有益效果：
19.该氨熏设备对阻燃面料安装时，可通过转动旋转手柄带动滑动板在氨熏箱底部向后侧运动，第二固定杆端部的滚轮挤压斜板，通过连接杆及第一固定杆带动氨熏箱两侧的两个活动板同步向下运动，使两组橡胶密封板分离打开让位，此时橡胶密封板不再夹持面料，面料能够被轻松拉动，将顶盖打开后可方便的将面料穿过氨熏箱的两个侧开口安装于收料辊上，使得该氨熏箱能够方便快速将阻燃面料进行安装，降低劳动强度，提高安装效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型供氨箱底部驱动机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型的正视剖面图；
23.图4为本实用新型的侧视剖面图。
24.图中：1、机座；2、氨熏箱；3、进料辊；4、收料辊；5、顶盖；6、侧开口；7、供氨机构；71、供氨泵；72、供氨箱；73、雾化器；74、进液管；75、出液管；8、密封组件；81、固定板；82、活动板；83、橡胶密封板；84、连接板；85、第一固定杆；86、连接杆；87、抵紧弹簧；9、驱动机构；91、丝杆；92、旋转手柄；93、滑动板；94、第二固定杆；95、滚轮；96、斜板；10、排气管；11、导轨；12、滑槽。
具体实施方式
25.实施例
26.参照图1-4，本实用新型提供一种阻燃面料氨熏设备，包括机座1，机座1的上方设有通过支架安装有氨熏箱2，机座1的顶部分别设有位于氨熏箱2两侧的进料辊3与收料辊4，氨熏箱2的顶部螺栓安装有顶盖5，氨熏箱2的外部设有供氨机构7，氨熏箱2的两侧均开设有侧开口6，侧开口6分别与进料辊3及收料辊4正对，氨熏箱2的两侧位于侧开口6处均设有密封组件8；
27.密封组件8包括固定在氨熏箱2侧面并位于侧开口6上方的固定板81以及滑动安装于氨熏箱2侧面并位于侧开口6下方的活动板82，固定板81与活动板82相互靠近的一面均安装有橡胶密封板83，氨熏箱2的底部一侧连接有l形的连接板84，活动板82的底部固定有若干竖向设置且均匀分布的第一固定杆85，多个第一固定杆85的一端均穿过连接板84并连接有连接杆86，第一固定杆85上均套设有连接在连接板84与活动板82之间的抵紧弹簧87；
28.氨熏箱2的底部设有驱动两个活动板82同步运动的驱动机构9。
29.该氨熏设备在氨熏作业时，两组橡胶密封板83可在侧开口6位置处对面料的两端进行夹持，实现氨熏箱2侧开口6的密封，防止氨泄漏，且通过手动操作驱动机构9使两组橡胶密封板83分离打开让位，此时橡胶密封板83不再夹持面料，面料能够被轻松拉动，将顶盖5打开后可方便的将面料穿过氨熏箱2的两个侧开口6安装于收料辊4上，使得该氨熏箱2能够方便快速将阻燃面料进行安装，降低劳动强度，提高安装效率。
30.驱动机构9包括有转动安装于氨熏箱2底部中间位置处的丝杆91，丝杆91的端部连接有旋转手柄92，氨熏箱2的底部滑动连接有滑动板93，且滑动板93螺纹套装于丝杆91上，滑动板93的两侧均固定连接有横向的第二固定杆94，第二固定杆94的端部均安装有转动的滚轮95，连接杆86的一侧均固定连接有倾斜设置并与滚轮95正对的斜板96。氨熏设备对阻燃面料安装时，可通过转动旋转手柄92驱动丝杆91转动，螺纹连接在丝杆91上的滑动板93被驱动在氨熏箱2底部向后侧运动，第二固定杆94端部的滚轮95挤压斜板96，并通过连接杆86及第一固定杆85带动氨熏箱2两侧的两个活动板82同步向下运动，使两组橡胶密封板83分离打开让位，此时橡胶密封板83不再夹持面料，面料能够被轻松拉动，将顶盖5打开后可方便的将面料穿过氨熏箱的两个侧开口6安装于收料辊4上，便于该氨熏设备面料的安装作业。
31.供氨机构7包括安装安装于氨熏箱2侧面上的供氨泵71和雾化器73以及安装在机座1顶部的供氨箱72，供氨泵71的进出液口分别连接有进液管74与出液管75，进液管74与供氨箱72连通，出液管75与雾化器73连接，雾化器73的喷头延伸进氨熏箱2内，氨熏箱2上连接有排气管10。
32.对面料进行氨熏处理时，供氨泵71通过进液管74抽送供氨箱72内的液氨，液氨通过出液管75输送至雾化器73内，雾化器73将液氨雾化后通入氨熏箱2内，雾化的氨蒸气对面料进行氨熏作业，其中，排气管10可排出氨熏箱2内的氨蒸气，使氨熏箱2内的氨蒸气不断循环，保证氨蒸气浓度，提高对面料的氨熏质量。
33.氨熏箱2的底部开设有一对滑槽12，滑动板93通过滑块滑动安装于一对滑槽12内。当转动旋转手柄92驱动滑动板93在氨熏箱2底部活动时，滑动板93通过滑块在一对滑槽12内滑动，通过滑槽12配合滑块实现对滑动板93的导向，提高滑动板93运动时的稳定性，使滑动板93不易发生晃动偏移现象。
34.氨熏箱2侧面位于侧开口6的两侧均安装有一对导轨11，活动板82均滑动安装于一对导轨11上。当活动板82在氨熏箱2侧面上下活动时，导轨11可对活动板82进行导向，保证活动板82能够稳定的沿直线上下活动，提高整个活动板82的稳定性。
35.工作原理：该氨熏设备使用时，阻燃面料通过进料辊3进料，收料辊4进行收料，使阻燃面料在氨熏箱2内缓慢活动，此过程中，供氨泵71通过进液管74抽送供氨箱72内的液氨，液氨通过出液管75输送至雾化器73内，雾化器73将液氨雾化后通入氨熏箱2内，雾化的氨蒸气对面料进行氨熏作业，其中，排气管10可排出氨熏箱2内的氨蒸气，使氨熏箱2内的氨蒸气不断循环，保证氨蒸气浓度，提高对面料的氨熏质量，当氨熏设备需要安装阻燃面料时，通过转动旋转手柄92驱动丝杆91转动，螺纹连接在丝杆91上的滑动板93被驱动在氨熏箱2底部向后侧运动，第二固定杆94端部的滚轮95挤压斜板96，并通过连接杆86及第一固定杆85带动氨熏箱2两侧的两个活动板82同步向下运动，使两组橡胶密封板83分离打开让位，此时橡胶密封板83不再夹持面料，面料能够被轻松拉动，将顶盖5打开后可方便的将面料穿过氨熏箱2的两个侧开口6安装于收料辊4上，便于该氨熏设备面料的安装作业。