一种智能纺织印染机械设备的制作方法

1.本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种智能纺织印染机械设备。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。
3.在印染前织物表面的杂物必须清除干净，印染高质量织物对环境要求十分严格，织物表面会附着一些绒毛，容易被静电吸附，若印染前没有清理绒毛会导致染料过线，导致印染不均，且在印染过程中，布料表面会有一些褶皱，导致印染出来的成品表面有瑕疵，影响设备的加工质量，为此我们提出一种智能纺织印染机械设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种智能纺织印染机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能纺织印染机械设备，包括印染箱，所述印染箱底部固定焊接有多个支撑腿，所述支撑腿间固定连接有支撑轴，所述印染箱侧壁上固定安装有收集箱，所述收集箱一侧开设有直槽，且内壁上固定连接有固定板，所述固定板表面上开设有多个固定筛空，所述固定板顶部活动设有活动板，所述印染箱侧壁上转动设有一对活动盘，所述活动盘间转动设有传动带；
6.所述印染箱内部转动设有传动轴，所述传动轴表面上转动设有安装盘，所述安装盘呈均匀阵列设置在传动轴表面上，在需要对布料进行印染时，能够在外部设备的作用下，能够使布料在印染箱内部开始运动，能够减少布料表面的绒毛灰尘等进入印染箱内部，能够间染料内部的浮絮等出现，能够保证设备的印染质量。
7.优选的，所述印染箱表面上开设有传输槽，且传动槽内部转动设有活动辊，所述活动辊表面上设有多个挤压环，所述挤压环内壁上固定连接有多个挤压块，所述挤压块一端与活动辊表面上固定连接；
8.所述印染箱侧壁上固定连接有一对限位片，所述限位片呈“l”状，所述限位片位于传输槽两侧，所述限位片底部卡设有吸附板，所述吸附板表面上固定连接有多个海绵片，通过布料在经过活动辊底部时，能够使挤压环表面与布料之间相互挤压，能够增强布料表面与吸附板之间的摩擦力，能够将布料表面的灰尘等进行收集，能够减少绒毛灰尘等杂质等影响设备的印染效果，且吸附板能够进行跟换，避免长时间使用导致灰尘等堆积在海绵片表面，降低了设备的灰尘吸附效果，能够保证设备的除杂效果。
9.优选的，所述收集箱内壁上固定连接有一对金属板，且金属板间固定连接有固定盒，所述固定盒内壁上固定连接有一对橡胶轴，且橡胶轴间固定连接有活动浮板，所述活动浮板表面上固定连接有多个气压球，所述气压球呈均匀阵列设置在活动浮板表面上，所述活动浮板底部固定连接有多个固定杆。
10.优选的，所述固定盒底部固定连接有多个连接环，所述连接环底部固定卡接有是筛分管，所述筛分管表面上开设有多个筛孔，且筛孔均匀阵列设置在筛分管表面上；
11.所述固定杆表面上固定连接有多个收集筛板，所述收集筛板呈倾斜状，所述收集筛板具有弹性，所述收集筛板间固定连接有压缩环，所述压缩环为橡胶材质，通过布料表面与活动板表面相互挤压，能够使活动带动收集筛板等对布料上挤出的染料等进行筛杂，能够将收集箱内部的染料进行二次使用，避免出现浪费，能够节省加工成本。
12.优选的，所述活动板内部呈中空转，所述活动板表面上固定连接有多个弹性环，所述弹性环呈均匀阵列设置在活动板表面上，所述弹性环表面上开设有多个摩擦槽，所述摩擦槽呈均匀阵列设置在弹性环表面上；
13.所述固定板内部开设有压缩槽，且压缩槽内部活动设有弹性筛板，所述弹性筛板顶部与活动板底部固定连接，通过布料完成印染后，能够使布料远离染料，能够与活动板表面的弹性环之间相互摩擦，能够在摩擦力的作用下将布料内部多余的染料挤出，能够加快后续的烘干效果，也便于收集，降低操作人员的劳动强度。
14.优选的，所述弹性环内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴表面上固定连接有多个弹性套环，且弹性套环呈均匀阵列设置在固定轴表面上；
15.所述活动板表面上固定连接有多个摩擦球，所述摩擦球呈均匀阵列设置在活动板表面上，所述固定轴插设在摩擦球内部，摩擦球能够与橡胶环之间相互摩擦，能够加强对布料的挤压效果，减少内部残留有染料的情况。
16.优选的，所述安装盘表面上开设有环槽，且环槽内部固定连接有搅动板，所述搅动板呈均匀阵列设置在环槽内部，且环槽一侧固定安装有连接片，所述连接片呈环形阵列设置在安装盘两侧；
17.所述安装盘表面上开设有环形槽，所述环形槽内部开设有滑动槽，且滑动槽内部活动设有滑动杆，所述滑动杆两端固定连接有浮球，且一侧浮球表面上固定连接有u形轴，所述u形轴内壁上固定连接有橡胶轴，所述环形槽内壁上固定连接有弹性杆，所述u形轴内壁与弹性杆表面相抵，通过布料表面与安装盘之间相互挤压，能够带动安装盘出现转动，在弹性杆的作用下，能够使布料表面出现舒张，避免布料在印染过程中出遗漏导致染色不均匀的情况出现，能够保证设备的印染效果，且通过滑动杆在浮力的作用下，能够使u形轴内壁的橡胶轴与弹性杆之间相互摩擦挤压，能够将带动布料表面出现抖动，能够进一步加强对布料的印染效率，能够提升设备的加工效果。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过布料在经过活动辊底部时，能够使挤压环表面与布料之间相互挤压，能够增强布料表面与吸附板之间的摩擦力，能够将布料表面的灰尘等进行收集，能够减少绒毛灰尘等杂质等影响设备的印染效果；
20.2、本发明通过吸附板能够进行跟换，避免长时间使用导致灰尘等堆积在海绵片表面，降低了设备的灰尘吸附效果，能够保证设备的除杂效果；
21.3、本发明通过布料表面与安装盘之间相互挤压，能够带动安装盘出现转动，在弹性杆的作用下，能够使布料表面出现舒张，避免布料在印染过程中出遗漏导致染色不均匀的情况出现，能够保证设备的印染效果；
22.4、本发明通过滑动杆在浮力的作用下，能够使u形轴内壁的橡胶轴与弹性杆之间
相互摩擦挤压，能够将带动布料表面出现抖动，能够进一步加强对布料的印染效率，能够提升设备的加工效果；
23.5、本发明通过布料完成印染后，能够使布料远离染料，能够与活动板表面的弹性环之间相互摩擦，能够在摩擦力的作用下将布料内部多余的染料挤出，能够加快后续的烘干效果，也便于收集，降低操作人员的劳动强度；
24.6、本发明通过布料表面与活动板表面相互挤压，能够使活动带动收集筛板等对布料上挤出的染料等进行筛杂，能够将收集箱内部的染料进行二次使用，避免出现浪费，能够节省加工成本。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明图1中a处局部放大示意图；
27.图3为本发明活动板处局部发结构示意图；
28.图4为本发明安装盘结构示意图；
29.图5为本发明图4中b处局部放大示意图；
30.图6为本发明收集箱内部结构示意图；
31.图7为本发明活动浮板结构示意图；
32.图中：1、印染箱；2、收集箱；3、活动板；4、安装盘；11、支撑腿；12、活动盘；121、传动带；13、活动辊；14、限位片；15、吸附板；16、挤压环；17、挤压块；21、固定盒；22、筛分管；23、活动浮板；231、气压球；24、连接环；25、固定杆；26、收集筛板；27、压缩环；31、弹性筛板；32、固定板；33、弹性环；331、摩擦槽；34、摩擦球；35、固定轴；41、传动轴；42、连接片；43、搅动板；44、环形槽；45、弹性杆；46、滑动杆；461、u形轴。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种智能纺织印染机械设备，包括印染箱1，印染箱1底部固定焊接有多个支撑腿11，支撑腿11间固定连接有支撑轴，印染箱1侧壁上固定安装有收集箱2，收集箱2一侧开设有直槽，且内壁上固定连接有固定板32，固定板32表面上开设有多个固定筛空，固定板32顶部活动设有活动板3，印染箱1侧壁上转动设有一对活动盘12，活动盘12间转动设有传动带121；
35.印染箱1内部转动设有传动轴41，传动轴41表面上转动设有安装盘4，安装盘4呈均匀阵列设置在传动轴41表面上，在需要对布料进行印染时，能够在外部设备的作用下，能够使布料在印染箱1内部开始运动，能够减少布料表面的绒毛灰尘等进入印染箱1内部，能够间染料内部的浮絮等出现，能够保证设备的印染质量。
36.印染箱1表面上开设有传输槽，且传动槽内部转动设有活动辊13，活动辊13表面上设有多个挤压环16，挤压环16内壁上固定连接有多个挤压块17，挤压块17一端与活动辊13
表面上固定连接；
37.印染箱1侧壁上固定连接有一对限位片14，限位片14呈“l”状，限位片14位于传输槽两侧，限位片14底部卡设有吸附板15，吸附板15表面上固定连接有多个海绵片，通过布料在经过活动辊13底部时，能够使挤压环16表面与布料之间相互挤压，能够增强布料表面与吸附板15之间的摩擦力，能够将布料表面的灰尘等进行收集，能够减少绒毛灰尘等杂质等影响设备的印染效果。
38.收集箱2内壁上固定连接有一对金属板，且金属板间固定连接有固定盒21，固定盒21内壁上固定连接有一对橡胶轴，且橡胶轴间固定连接有活动浮板23，活动浮板23表面上固定连接有多个气压球231，气压球231呈均匀阵列设置在活动浮板23表面上，活动浮板23底部固定连接有多个固定杆25。
39.固定盒21底部固定连接有多个连接环24，连接环24底部固定卡接有是筛分管22，筛分管22表面上开设有多个筛孔，且筛孔均匀阵列设置在筛分管22表面上；
40.固定杆25表面上固定连接有多个收集筛板26，收集筛板26呈倾斜状，收集筛板26具有弹性，收集筛板26间固定连接有压缩环27，压缩环27为橡胶材质，通过布料表面与活动板3表面相互挤压，能够使活动带动收集筛板26等对布料上挤出的染料等进行筛杂，能够将收集箱2内部的染料进行二次使用。
41.活动板3内部呈中空转，活动板3表面上固定连接有多个弹性环33，弹性环33呈均匀阵列设置在活动板3表面上，弹性环33表面上开设有多个摩擦槽331，摩擦槽331呈均匀阵列设置在弹性环33表面上；
42.固定板32内部开设有压缩槽，且压缩槽内部活动设有弹性筛板31，弹性筛板31顶部与活动板3底部固定连接，通过布料完成印染后，能够使布料远离染料，能够与活动板3表面的弹性环33之间相互摩擦，能够在摩擦力的作用下将布料内部多余的染料挤出
43.弹性环33内壁上固定连接有固定轴35，固定轴35表面上固定连接有多个弹性套环，且弹性套环呈均匀阵列设置在固定轴35表面上；
44.活动板3表面上固定连接有多个摩擦球34，摩擦球34呈均匀阵列设置在活动板3表面上，固定轴35插设在摩擦球34内部，摩擦球34能够与橡胶环之间相互摩擦，能够加强对布料的挤压效果，减少内部残留有染料的情况。
45.安装盘4表面上开设有环槽，且环槽内部固定连接有搅动板43，搅动板43呈均匀阵列设置在环槽内部，且环槽一侧固定安装有连接片42，连接片42呈环形阵列设置在安装盘4两侧；
46.安装盘4表面上开设有环形槽44，环形槽44内部开设有滑动槽，且滑动槽内部活动设有滑动杆46，滑动杆46两端固定连接有浮球，且一侧浮球表面上固定连接有u形轴461，u形轴461内壁上固定连接有橡胶轴，环形槽44内壁上固定连接有弹性杆45，u形轴461内壁与弹性杆45表面相抵，通过布料表面与安装盘4之间相互挤压，能够带动安装盘4出现转动，在弹性杆45的作用下，能够使布料表面出现舒张，避免布料在印染过程中出遗漏导致染色不均匀的情况出现，能够保证设备的印染效果。
47.工作原理：首先在需要对布料进行印染时，能够在外部设备的作用下，能够使布料在印染箱1内部开始运动，能够减少布料表面的绒毛灰尘等进入印染箱1内部，能够间染料内部的浮絮等出现，能够保证设备的印染质量，且随着布料在经过活动辊13底部时，能够使
挤压环16表面与布料之间相互挤压，能够增强布料表面与吸附板15之间的摩擦力，能够将布料表面的灰尘等进行收集，能够减少绒毛灰尘等杂质等影响设备的印染效果，且吸附板15能够进行跟换，避免长时间使用导致灰尘等堆积在海绵片表面，降低了设备的灰尘吸附效果，能够保证设备的除杂效果；
48.然后接着在布料表面与安装盘4之间相互挤压，能够带动安装盘4出现转动，在弹性杆45的作用下，能够使布料表面出现舒张，避免布料在印染过程中出遗漏导致染色不均匀的情况出现，能够保证设备的印染效果，且随着滑动杆46在浮力的作用下，能够使u形轴461内壁的橡胶轴与弹性杆45之间相互摩擦挤压，能够将带动布料表面出现抖动，能够进一步加强对布料的印染效率，能够提升设备的加工效果；
49.最后在布料完成印染后，能够使布料远离染料，能够与活动板3表面的弹性环33之间相互摩擦，能够在摩擦力的作用下将布料内部多余的染料挤出，能够加快后续的烘干效果，也便于收集，降低操作人员的劳动强度，且随着布料表面与活动板3表面相互挤压，能够使活动带动收集筛板26等对布料上挤出的染料等进行筛杂，能够将收集箱2内部的染料进行二次使用，避免出现浪费，能够节省加工成本。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。