一种锯切整齐的电子裁板锯的制作方法

1.本实用新型涉及板材锯切设备技术领域，尤其涉及一种锯切整齐的电子裁板锯。


背景技术：

2.板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，常见的人造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等，人造板材加工至成品家具需要经过多道工序，其中包括板材开料，板材开料就是根据使用的家具图纸尺寸，把厂家生产的统一规格的大板材切开分割成符合实际使用尺寸的过程。
3.目前板材根据图纸下料过程中，常需要开设圆形板，但传统的电子裁板锯对圆形板锯切过程较为不便，且需要人工费时费力的测量尺寸和调整板材位置，不仅影响电子裁板锯锯切圆形板的便捷性和效率，还增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电子裁板锯对圆形板锯切过程较为不便，且需要人工费时费力的测量尺寸和调整板材位置，不仅影响电子裁板锯锯切圆形板的便捷性和效率，还增加了工作人员劳动强度的问题，而提出的一种锯切整齐的电子裁板锯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锯切整齐的电子裁板锯，包括工作台，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面通过滚动轴承连接有转轴，所述转轴的上表面固定连接有支撑板，所述工作台的上表面固定连接有u形板，所述u形板的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的移动端通过滚动轴承连接有压块，所述压块的上表面固定连接有外齿筒，所述工作台的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有第一电机，所述固定架的底端内壁通过滚动轴承连接有转杆，所述转杆的顶端通过联轴器与第一电机的输出端固定连接，所述转杆的下表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与外齿筒的外壁相互啮合，所述工作台的上表面开设有两个安装孔，且安装孔的孔壁活动连接有移动框，所述移动框的内壁固定连接有锯切机构。
7.优选的，所述锯切机构包括与移动框内壁固定连接的第二电动推杆，所述u形板的上表面开设有与第二电动推杆相配合的固定孔，所述移动框的内壁固定连接有两个限位杆，所述限位杆的杆壁活动套接有移动套，两个所述移动套的外壁共同固定连接有第二电机，所述移动框的下表面开设有矩形通孔，所述第二电机的输出端穿过矩形通孔，并通过联轴器固定连接有锯切刀头，所述锯切刀头的外壁开设有多个凹槽，所述凹槽的槽壁活动连接有打磨砂纸片，所述打磨砂纸片的外壁通过螺栓与凹槽的槽壁连接，所述凹槽的槽臂开设有与螺栓相配合的螺纹盲孔。
8.优选的，所述打磨砂纸片的外壁与锯切刀头的外壁处于同一圆形曲面上。
9.优选的，所述移动套的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有限位螺
栓。
10.优选的，所述移动框的外壁开设有连接槽，且连接槽的槽壁固定连接有刻度尺。
11.优选的，所述工作台的上表面固定连接有多个万向滚珠，所述万向滚珠的顶端与支撑板的下表面滚动连接。
12.优选的，所述压块的下表面固定连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的下表面开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锯切整齐的电子裁板锯，具备以下有益效果：
14.1、该锯切整齐的电子裁板锯，通过设置的锯切机构、第一电动推杆、第一电机和压块，当板材需要下料成圆形板的时候，首先把多个板材放置在支撑板上，之后启动第一电动推杆，第一电动推杆推动压块下压并压紧板材，保证多个板材锯切时整齐，之后通过刻度尺调整锯切刀头与压块之间的位置，确定圆形板的半径，接着旋转限位螺栓固定移动套在限位杆上的位置，然后启动第二电机和第二电动推杆，第二电机使锯切刀头旋转，通过第二电动推杆控制移动框移动，使旋转的锯切刀头插入板材中，下一步启动第一电机，第一电机通过转杆、齿轮和外齿筒使压块旋转，压块通过支撑板和转轴使板材旋转，旋转的过程中板材在旋转的锯切刀头的锯切下完成圆形板自动下料，下料过程无需工作人员测量尺寸和调制板材位置，省时省力，该机构的电子裁板锯能够从板材快速下料圆形板，同时能够保障板材锯切时整齐，不仅能够提高电子裁板锯锯切圆形板的便捷性和效率，还降低了工作人员的劳动强度。
15.2、该锯切整齐的电子裁板锯，通过设置有打磨砂纸片，当板材锯切的时候，通过锯切刀头内加装打磨砂纸片，旋转的打磨砂纸片能够对锯切板材表面进行打磨，保证锯切面的光滑无毛刺，该机构使电子裁板锯具有锯切面打磨的功能，提高板材锯切后的品质。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的电子裁板锯能够从板材快速下料圆形板，同时能够保障板材锯切时整齐，而且电子裁板锯还具有锯切面打磨的功能，提高板材锯切后的品质，不仅能够提高电子裁板锯锯切圆形板的便捷性和效率，还降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种锯切整齐的电子裁板锯的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种锯切整齐的电子裁板锯局部放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种锯切整齐的电子裁板锯中固定架的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种锯切整齐的电子裁板锯中锯切刀头的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、转轴；4、支撑板；5、u形板；6、第一电动推杆；7、压块；8、外齿筒；9、锯切机构；91、第二电动推杆；92、限位杆；93、移动套；94、第二电机；95、锯切刀头；96、凹槽；97、打磨砂纸片；10、固定架；11、第一电机；12、转杆；13、齿轮；14、移动框；15、限位螺栓；16、刻度尺；17、万向滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种锯切整齐的电子裁板锯，包括工作台1，工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1的上表面通过滚动轴承连接有转轴3，转轴3的上表面固定连接有支撑板4，工作台1的上表面固定连接有多个万向滚珠17，万向滚珠17的顶端与支撑板4的下表面滚动连接，万向滚珠17能够对支撑板4进行正常，保证支撑板4旋转的稳定性，工作台1的上表面固定连接有u形板5，u形板5的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的移动端通过滚动轴承连接有压块7，压块7的下表面固定连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的下表面开设有防滑纹，橡胶防滑垫能够增加压块7下表面的摩擦力，保证压块7下侧板材不易滑移。
24.压块7的上表面固定连接有外齿筒8，工作台1的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有固定架10，固定架10的内壁固定连接有第一电机11，固定架10的底端内壁通过滚动轴承连接有转杆12，转杆12的顶端通过联轴器与第一电机11的输出端固定连接，转杆12的下表面固定连接有齿轮13，齿轮13的外壁与外齿筒8的外壁相互啮合，工作台1的上表面开设有两个安装孔，且安装孔的孔壁活动连接有移动框14，移动框14的外壁开设有连接槽，且连接槽的槽壁固定连接有刻度尺16，刻度尺16能够方便锯切刀头95与压块7之间的位置调整。
25.移动框14的内壁固定连接有锯切机构9，锯切机构9包括与移动框14内壁固定连接的第二电动推杆91，u形板5的上表面开设有与第二电动推杆91相配合的固定孔，移动框14的内壁固定连接有两个限位杆92，限位杆92的杆壁活动套接有移动套93，移动套93的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓15，旋转限位螺栓15固定移动套93在限位杆92上的位置。
26.两个移动套93的外壁共同固定连接有第二电机94，移动框14的下表面开设有矩形通孔，第二电机94的输出端穿过矩形通孔，并通过联轴器固定连接有锯切刀头95，锯切刀头95的外壁开设有多个凹槽96，凹槽96的槽壁活动连接有打磨砂纸片97，打磨砂纸片97的外壁与锯切刀头95的外壁处于同一圆形曲面上，能够保障打磨砂纸片97与锯切刀头95锯切后平面接触，并能够对锯切面进行打磨去毛刺，打磨砂纸片97的外壁通过螺栓与凹槽96的槽壁连接，凹槽96的槽臂开设有与螺栓相配合的螺纹盲孔，上述机构的电子裁板锯能够从板材快速下料圆形板，同时能够保障板材锯切时整齐，不仅能够提高电子裁板锯锯切圆形板的便捷性和效率，还降低了工作人员的劳动强度，第一电机11、第二电机94、第一电动推杆6和第二电动推杆91均通过自动化控制设备与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
27.本实用新型中，当板材需要下料成圆形板的时候，首先把多个板材放置在支撑板4上，之后启动第一电动推杆6，第一电动推杆6推动压块7下压并压紧板材，保证多个板材锯切时整齐，之后通过刻度尺16调整锯切刀头95与压块7之间的位置，确定圆形板的半径，接着旋转限位螺栓15固定移动套93在限位杆92上的位置，然后启动第二电机94和第二电动推杆91，第二电机94使锯切刀头95旋转，通过第二电动推杆91控制移动框14移动，使旋转的锯切刀头95插入板材中，下一步启动第一电机11，第一电机11通过转杆12、齿轮13和外齿筒8使压块7旋转，压块7通过支撑板4和转轴3使板材旋转，旋转的过程中板材在旋转的锯切刀
头95的锯切下完成圆形板自动下料，下料过程无需工作人员测量尺寸和调制板材位置，省时省力，该机构的电子裁板锯能够从板材快速下料圆形板，同时能够保障板材锯切时整齐，不仅能够提高电子裁板锯锯切圆形板的便捷性和效率，还降低了工作人员的劳动强度，当板材锯切的时候，通过锯切刀头95内加装打磨砂纸片97，旋转的打磨砂纸片97能够对锯切板材表面进行打磨，保证锯切面的光滑无毛刺，该机构使电子裁板锯具有锯切面打磨的功能，提高板材锯切后的品质。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。