一种滑爽舒适炫亮纤维的生产方法及其生产设备与流程

1.本公开属于纤维生产设备技术领域，具体涉及一种滑爽舒适炫亮纤维的生产方法及其生产设备。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，进行造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，也可与其他物料共同组成复合材料。
3.纤维有多种类型，不同类型的纤维具有不同的特性，不同的用途也对纤维的特性有不同的要求，如需要具有滑爽、舒适、炫亮特性的时候，一般也可以采用木质纤维，木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，广泛用于木浆海棉等领域，具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘、透气等各种优良特性，而现有技术中生产木质纤维时，部分情况下会采用报纸等可回收物和重钙一起进行混合加工，同时，报纸等原料在粉碎前需要先切分成小份，避免因部分原料较大导致粉碎时间延长，而现有技术中一般采用人工进行分切，增加人工操作的同时延长了木质纤维的生产时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种滑爽舒适炫亮纤维的生产方法及其生产设备，解决了现有技术中用报纸等原料和重钙进行木质纤维的生产时因人工对报纸等原料进行切割从而导致生产时间延长的问题。
5.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种滑爽舒适炫亮纤维的生产方法及其生产设备,包括底板，底板的一侧连接有第一连接板，底板远离第一连接板的一侧连接有第二连接板，第一连接板远离第二连接板的一侧的两端分别连接有第一支撑板，第一支撑板顶部可拆卸式连接有第一电机，第一电机的转轴的一端贯穿第一连接板，第一电机的转轴贯穿第一连接板的一端连接有第一碾平辊；
7.第二连接板顶端的两侧分别开设有第一方形孔洞，第二连接板远离第一连接板的一侧的中部连接有第二支撑板，第二支撑板顶部可拆卸式连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆的一端连接有第一连接杆，第一连接杆的两端分别连接有第二电机，第二电机的转轴穿过靠近其的第一方形孔洞，第二电机的转轴穿过第一方形孔洞的一端连接有第二碾平辊，第二碾平辊处于第一碾平辊上方，第二碾平辊的中轴线与第一碾平辊的中轴线处于同一水平面。
8.第一连接板靠近第二连接板的一侧连接有第一滑杆，第一滑杆远离第一连接板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽垂直于第一连接板的两侧分别开设有第二滑槽，第一滑槽内插入有第二滑杆，第二滑杆的两侧分别连接有第三滑杆，第三滑杆的一端插入靠近其的第二滑槽；
9.第三滑杆中靠近底板的第三滑杆靠近第二连接板的一侧连接有第二连接杆，第二连接杆的一端连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆的一端贯穿第二滑杆，第二气缸的活塞杆贯穿第二滑杆的一端连接有第一压板，第一压板远离第二滑杆的一端的高度大于第一压板靠近第二滑杆的一端的高度；
10.第二滑杆远离第一滑杆的一端连接有第二压板；
11.第一连接板远离第二连接板的一侧可拆卸式连接有第三电机，第三电机的转轴外壁连接有第一牵引线，第一牵引线远离第三电机的一端贯穿第一滑杆靠近第一压板的一端后与第二滑杆的一侧相连接，第三电机的转轴外壁连接有第二牵引线，第二牵引线远离第三电机的一端贯穿第一滑杆远离第一压板的一端后与第二滑杆的一侧相连接。
12.底板远离第一压板的一侧连接有滑板，滑板与底板不平行且滑板远离底板的一端处于底板的下方，滑板靠近第一连接板、第二连接板的两侧分别连接有第四滑杆，第四滑杆靠近滑板的一侧开设有第三滑槽，第三滑槽远离第一压板与靠近第一压板的两侧分别开设有第四滑槽，滑板顶部放置有第五滑杆，第五滑杆的两端分别插入靠近其的第三滑槽，第五滑杆插入第三滑槽的两端的两侧分别连接有第六滑杆，第六滑杆的一端插入靠近其的第四滑槽；
13.第五滑杆靠近滑板的一侧的两端分别连接有第一切割刀片，滑板顶部的两侧分别放置有第二切割刀片，第一切割刀片与第二切割刀片相互垂直贯穿且相互连接；
14.滑板顶部放置有第三连接杆，第三连接板底部的两端分别与靠近其的第一切割刀片顶部的中部相连接，第三连接杆的两端分别连接有第四连接杆，滑板底部放置有第五连接杆，第五连接杆的两端分别与靠近其的第四连接杆相连接，第五连接杆底部的中部连接有第三气缸，第三气缸的活塞杆与第五连接杆相连接，第三气缸的底部连接有第三支撑板，第三支撑板不与底板相平行。
15.第三支撑板远离第一压板的一侧连接有粉碎箱，粉碎箱顶部的一侧与滑板相连接，粉碎箱远离滑板的一侧的底端开设有第二方形孔洞，粉碎箱远离第二连接板的一侧连接有第四支撑板，第四支撑板顶部连接有多个均匀分布的第四电机，第四电机的转轴贯穿粉碎箱的一侧，第四电机的转轴的一端连接有转动轴，转动轴外壁连接有均匀分布的粉碎切割刀片；
16.粉碎箱顶部靠近第二连接板的一侧连接有第七滑杆，第七滑杆靠近粉碎箱的一端与粉碎箱顶部相垂直，第七滑杆远离粉碎箱的一端与粉碎箱顶部相平行，第七滑杆靠近第一切割刀片的一侧开设有第五滑槽，第七滑杆与粉碎箱平行的一端开设有第六滑槽，第六滑槽内放置有第一转动棒，第一转动棒的两端分别与第六滑槽靠近其的一侧转动连接，第一转动棒靠近粉碎箱的一侧与远离粉碎箱的一侧分别连接有第一圆弧板，第一转动棒顶部的两侧分别放置有第二圆弧板，第二圆弧板的底部与第一转动棒进行适应性连接，第二圆弧板的两侧分别与靠近其的第一圆弧板相连接；
17.第一圆弧板中靠近第一切割刀片的圆弧板靠近粉碎箱的一侧连接有第一转动杆，第一转动杆处于第一切割刀片下方。
18.粉碎箱开设有第二方形孔洞的一侧的底部连接有过滤集料箱，过滤集料箱顶端连接有过滤板，过滤板上开设有多个均匀分布的过滤孔，过滤集料箱远离第七滑杆的一侧连接有第五支撑板，第五支撑板顶部可拆卸式连接有第五电机，第五电机的转轴贯穿过滤集
料箱靠近其的一侧，第五电机的转轴的一端连接有搅拌棒，搅拌棒外壁连接有多个均匀分布的搅拌板；
19.过滤集料箱远离粉碎箱的一侧开设有第三方形孔洞，第三方形孔洞的两侧开设有第四方形孔洞，第四方形孔洞的一端贯穿过滤集料箱，第三方形孔洞插入有插板，插板的两端分别穿过靠近其的第四方形孔洞；
20.过滤集料箱内部底端放置有除尘器。
21.过滤集料箱顶部靠近第七滑杆与远离第七滑杆的两侧分别连接有第一挡板，第一挡板远离粉碎箱的一侧连接有第一圆弧挡板，第一圆弧挡板之间连接有第二圆弧挡板，第一圆弧挡板顶部连接有第三圆弧挡板，第三圆弧挡板之间连接有第四圆弧挡板；
22.第一挡板之间连接有进料板，进料板的一端与粉碎箱顶部相连接，进料板不与粉碎箱顶部相平行。
23.过滤集料箱远离插板的一侧可拆卸式连接有风机，风机的出风口连接有连接有第一出风管、第二出风管，第一出风管的一端穿过第三支撑板后贯穿粉碎箱的一侧，第二出风管的一端贯穿过滤集料箱顶端的两侧后贯穿第二圆弧挡板的底端。
24.本公开的有益效果：
25.1、本公开通过第一切割刀片、第二切割刀片自动对报纸等原料进行切割，减少了人工操作，提高了切割效率，实现了木质纤维生产速度的提高。
26.2、本公开通过第一碾平辊、第二碾平辊对报纸等原料进行碾平，使得报纸等原料挤压在一起，更易于切割，提高了木质纤维成品的生产速度。
27.3、本公开通过第二圆弧挡板、第四圆弧挡板提供报纸等原料与重钙回流的通道，使得没有粉碎达标的报纸等原料与重钙回到粉碎箱进行二次粉碎，提高了成品的质量。
附图说明
28.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本公开实施例的整体结构示意图；
30.图2是本公开实施例的局部结构示意图；
31.图3是本公开实施例的局部结构示意图；
32.图4是本公开实施例的局部结构示意图；
33.图5是本公开实施例的局部结构示意图；
34.图6是本公开实施例的局部结构示意图；
35.图7是本公开实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
37.如图1所示，一种滑爽舒适炫亮纤维的生产方法及其生产设备,包括底板1，底板1的一侧连接有第一连接板2，底板1远离第一连接板2的一侧连接有第二连接板3，第一连接板2远离第二连接板3的一侧的两端分别连接有第一支撑板，第一支撑板顶部可拆卸式连接有第一电机6，第一电机6的转轴的一端贯穿第一连接板2，第一电机6的转轴贯穿第一连接板2的一端连接有第一碾平辊7；第二连接板3顶端的两侧分别开设有第一方形孔洞，第二连接板3远离第一连接板2的一侧的中部连接有第二支撑板，第二支撑板顶部可拆卸式连接有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆的一端连接有第一连接杆，第一连接杆的两端分别连接有第二电机9，第二电机9的转轴穿过靠近其的第一方形孔洞，第二电机9的转轴穿过第一方形孔洞的一端连接有第二碾平辊，第二碾平辊处于第一碾平辊7上方，第二碾平辊的中轴线与第一碾平辊7的中轴线处于同一水平面，第一支撑板用于支撑第一电机6，第一电机6用于带动第一碾平辊7转动，第一气缸8用于带动第二电机9进行升降，第二电机9用于带动第二碾平辊转动，第一碾平辊7与第二碾平辊用于对原料进行碾平，便于进行后续的处理，第一碾平辊7与第二碾平辊的长度可根据实际情况进行设计调节，实现对原料的全方位处理。
38.第一连接板2靠近第二连接板3的一侧连接有第一滑杆10，第一滑杆10远离第一连接板2的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽垂直于第一连接板2的两侧分别开设有第二滑槽，第一滑槽内插入有第二滑杆，第二滑杆的两侧分别连接有第三滑杆，第三滑杆的一端插入靠近其的第二滑槽；第三滑杆中靠近底板1的第三滑杆靠近第二连接板3的一侧连接有第二连接杆，第二连接杆的一端连接有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆的一端贯穿第二滑杆，第二气缸11的活塞杆贯穿第二滑杆的一端连接有第一压板12，第一压板12远离第二滑杆的一端的高度大于第一压板12靠近第二滑杆的一端的高度；第二滑杆远离第一滑杆10的一端连接有第二压板；第一连接板2远离第二连接板3的一侧可拆卸式连接有第三电机，第三电机的转轴外壁连接有第一牵引线13，第一牵引线13远离第三电机的一端贯穿第一滑杆10靠近第一压板12的一端后与第二滑杆的一侧相连接，第三电机的转轴外壁连接有第二牵引线，第二牵引线远离第三电机的一端贯穿第一滑杆10远离第一压板12的一端后与第二滑杆的一侧相连接，第一滑杆10用于提供第二滑杆、第三滑杆进行滑动的滑道，第一滑杆10与第一凹槽的长度可根据实际情况进行设计调节，第二气缸11用于带动第一压板12进行升降，从而与第二压板进行配合对原料进行固定，为了增强固定效果，第一压板12、第二压板的长度可根据实际情况进行设计调节，第三电机用于通过第一牵引线13、第二牵引线对第二滑杆进行牵引使其实现朝两侧进行来回移动，第一牵引线13、第二牵引线的长度可根据实际情况进行设计调节。
39.底板1远离第一压板12的一侧连接有滑板14，滑板14与底板1不平行且滑板14远离底板1的一端处于底板1的下方，滑板14靠近第一连接板2、第二连接板3的两侧分别连接有第四滑杆15，第四滑杆15靠近滑板14的一侧开设有第三滑槽，第三滑槽远离第一压板12与靠近第一压板12的两侧分别开设有第四滑槽，滑板14顶部放置有第五滑杆，第五滑杆的两端分别插入靠近其的第三滑槽，第五滑杆插入第三滑槽的两端的两侧分别连接有第六滑杆，第六滑杆的一端插入靠近其的第四滑槽；第五滑杆靠近滑板14的一侧的两端分别连接有第一切割刀片16，滑板14顶部的两侧分别放置有第二切割刀片，第一切割刀片16与第二切割刀片相互垂直贯穿且相互连接；滑板14顶部放置有第三连接杆17，第三连接板底部的两端分别与靠近其的第一切割刀片16顶部的中部相连接，第三连接杆17的两端分别连接有
第四连接杆，滑板14底部放置有第五连接杆，第五连接杆的两端分别与靠近其的第四连接杆相连接，第五连接杆底部的中部连接有第三气缸18，第三气缸18的活塞杆与第五连接杆相连接，第三气缸18的底部连接有第三支撑板，第三支撑板不与底板1相平行，滑板14用于对碾压后的原料进行承接，第一切割刀片16、第二切割刀片用于对原料进行初步切割，且切割刀片的数量可根据实际需求进行增减，进行切割时，第三气缸18带动第五连接杆、第四连接杆、第三连接杆17下降，进而带动第一切割刀片16、第二切割刀片下降，从而对原料进行切割。
40.第三支撑板远离第一压板12的一侧连接有粉碎箱4，粉碎箱4顶部的一侧与滑板14相连接，粉碎箱4远离滑板14的一侧的底端开设有第二方形孔洞，粉碎箱4远离第二连接板3的一侧连接有第四支撑板，第四支撑板顶部连接有多个均匀分布的第四电机19，第四电机19的转轴贯穿粉碎箱4的一侧，第四电机19的转轴的一端连接有转动轴，转动轴外壁连接有均匀分布的粉碎切割刀片20；粉碎箱4顶部靠近第二连接板3的一侧连接有第七滑杆21，第七滑杆21靠近粉碎箱4的一端与粉碎箱4顶部相垂直，第七滑杆21远离粉碎箱4的一端与粉碎箱4顶部相平行，第七滑杆21靠近第一切割刀片16的一侧开设有第五滑槽，第七滑杆21与粉碎箱4平行的一端开设有第六滑槽，第六滑槽内放置有第一转动棒，第一转动棒的两端分别与第六滑槽靠近其的一侧转动连接，第一转动棒靠近粉碎箱4的一侧与远离粉碎箱4的一侧分别连接有第一圆弧板，第一转动棒顶部的两侧分别放置有第二圆弧板22，第二圆弧板22的底部与第一转动棒进行适应性连接，第二圆弧板22的两侧分别与靠近其的第一圆弧板相连接；第一圆弧板中靠近第一切割刀片16的圆弧板靠近粉碎箱4的一侧连接有第一转动杆23，第一转动杆23处于第一切割刀片16下方，粉碎箱4用于对原料进行粉碎，第二方形孔洞用于提供原料离开粉碎箱4的通道，第四电机19用于带动与转动轴相连接的粉碎切割刀片20对原料进行粉碎，粉碎切割刀片20可根据实际情况进行数量、位置的调节，从而增强对原料的粉碎效果，第七滑杆21用于提供原料进行滑动的滑道，第一转动棒、第一圆弧板、第二圆弧板22组成不规则装料箱且用于装载重钙，第一转动杆23用于在第一切割刀片16下降时与其进行碰撞从而使得第一转动棒进行转动，使得重钙通过第五滑槽滑入粉碎箱4，在实际情况中，第一转动杆23的长度可进行设计调节，同时第一圆弧板、第二圆弧板22的弧度可进行设计调节，便于重钙滑入粉碎箱4的同时控制重钙滑入粉碎箱4的量，也可根据第一切割刀片16下落速度的不同控制重钙滑入粉碎箱4的量，而为了便于不规则装料箱位置的复原，可设计调节其不同部位的重量，避免第一切割刀片16不碰撞其时其无法复原。
41.粉碎箱4开设有第二方形孔洞的一侧的底部连接有过滤集料箱5，过滤集料箱5顶端连接有过滤板26，过滤板26上开设有多个均匀分布的过滤孔，过滤集料箱5远离第七滑杆21的一侧连接有第五支撑板，第五支撑板顶部可拆卸式连接有第五电机25，第五电机25的转轴贯穿过滤集料箱5靠近其的一侧，第五电机25的转轴的一端连接有搅拌棒，搅拌棒外壁连接有多个均匀分布的搅拌板；过滤集料箱5远离粉碎箱4的一侧开设有第三方形孔洞，第三方形孔洞的两侧开设有第四方形孔洞，第四方形孔洞的一端贯穿过滤集料箱5，第三方形孔洞插入有插板27，插板27的两端分别穿过靠近其的第四方形孔洞；过滤集料箱5内部底端放置有除尘器，过滤集料箱5用于对粉碎合格的原料进行过滤然后收集成品，第五电机25用于带动搅拌棒与搅拌板进行搅拌，实现各原料的混合，除尘器用于吸收搅拌时产生的灰尘，插板27用于保持过滤集料箱5的封闭，当搅拌结束后，可拉动插板27取出过滤集料箱5内的
成品。
42.过滤集料箱5顶部靠近第七滑杆21与远离第七滑杆21的两侧分别连接有第一挡板28，第一挡板28远离粉碎箱4的一侧连接有第一圆弧挡板，第一圆弧挡板之间连接有第二圆弧挡板，第一圆弧挡板顶部连接有第三圆弧挡板29，第三圆弧挡板29之间连接有第四圆弧挡板；第一挡板28之间连接有进料板30，进料板30的一端与粉碎箱4顶部相连接，进料板30不与粉碎箱4顶部相平行；过滤集料箱5远离插板27的一侧可拆卸式连接有风机24，风机24的出风口连接有连接有第一出风管、第二出风管，第一出风管的一端穿过第三支撑板后贯穿粉碎箱4的一侧，第二出风管的一端贯穿过滤集料箱5顶端的两侧后贯穿第二圆弧挡板的底端，风机24用于将粉碎后的原料吹入过滤集料箱5且将粉碎不达标无法被过滤的原料输送回粉碎箱4，当风机24启动时，粉碎不达标无法被过滤的原料沿着第二圆弧挡板、第四圆弧挡板进行运动然后落入进料板30顶部进而滑入粉碎箱4内，第一挡板28、第一圆弧挡板、第三圆弧挡板29用于避免原料外泄，实际情况中，可设计调节第一挡板28的高度及第一圆弧挡板、第三圆弧挡板29、第二圆弧挡板、第四圆弧挡板的弧度，并对进料板30的位置进行设计调节，便于原料回流进粉碎箱4。
43.工作原理：
44.本公开通过第一压板12与第二底板1对报纸等原料进行固定，固定前，需先将报纸等原料的一端放在第二压板顶部，然后第二气缸11启动，其带动第一压板12进行下降，从而与第二压板进行配合对原料进行固定。
45.固定完成后，第三电机启动，其通过牵引第二牵引线对第二滑杆使得原料进行移动，当第一压板12穿过靠近其的第一碾平辊7后，第一气缸8带动第二电机9进行下降，从而对原料进行挤压，然后第一电机6、第二电机9带动第一碾平辊7、第二碾平辊转动，对原料进行碾压，当第一压板12靠近后续的第一碾平辊7后，第一气缸8带动第二电机9进行上升，当第一压板12穿过后继续上述碾压步骤。
46.碾压结束后，第二气缸11带动第一压板12进行上升，使得原料落入滑板14顶部，此时第三气缸18带动第五连接杆、第四连接杆、第三连接杆17下降，进而带动第一切割刀片16、第二切割刀片下降，从而对原料进行切割，而第一切割刀片16下降时与第一转动杆23进行碰撞从而使得第一转动棒进行转动，使得重钙通过第五滑槽滑入粉碎箱4。
47.当切割结束后，原料沿着滑板14滑入粉碎箱4，与重钙一起进行粉碎，此时，第四电机19启动，其带动与转动轴相连接的粉碎切割刀片20对原料进行粉碎。
48.粉碎后的原料与重钙落入粉碎性底部，接着风机24启动，其将粉碎后的原料吹入过滤集料箱5，粉碎达标的原料与重钙落入过滤集料箱5内，接着第五电机25带动搅拌棒与搅拌板进行搅拌，实现各原料的混合，搅拌的同时，除尘器吸收搅拌时产生的灰尘，成品生产完成后，拉动插板27取出过滤集料箱5内的成品。
49.而粉碎不达标无法被过滤的原料经风机24的吹动沿着第二圆弧挡板、第四圆弧挡板进行运动然后落入进料板30顶部进而滑入粉碎箱4内，粉碎后继续上述步骤。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
51.以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。