一种可自清洁的静力触探机的制作方法

1.本实用新型涉及触探机技术领域，尤其是涉及一种可自清洁的静力触探机。


背景技术：

2.静力触探机是一种原位测试地基土参数的设备，利用压力装置将带触探头的触探杆插入试验土层内，获得该土层的贯入阻力，进而根据获得的贯入阻力分析处理得该土层的物理参数。
3.相关技术中设计有有授权公告号为cn206570786u的中国专利提供了液压双缸静力触探机自动卡杆器，其包括一组液压缸缸体，液压缸缸体之间固定设置下横梁，液压缸缸体上滑移设置液压杆，液压杆远离液压缸缸体的一端上共同设置上横梁，上横梁上固定设置探杆，探杆远离上横梁一端贯穿下横梁。液压缸启动，驱动液压杆移动，液压杆带动上横梁移动，上横梁移动带动探杆移动，进而使探杆插设在土层内，获得该土层的参数。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：探杆每次深入土层再拔出后，探杆表面粘满泥土，需要使用者手动清洁探杆表面泥土，减少泥土长时间附着在探杆上导致探杆腐蚀的情况。


技术实现要素：

5.为了易于清洁探杆表面的泥土，本技术提供一种可自清洁的静力触探机。
6.本技术提供的一种可自清洁的静力触探机采用如下的技术方案：
7.一种可自清洁的静力触探机，包括一组液压缸，所述液压缸之间固定设置下横板，所述液压缸的液压杆上固定设置上横板，所述上横板上固定设置探杆，所述探杆远离上横板一端贯穿下横板，所述下横板下方设置一组环形管，所述环形管上设置若干高压喷嘴，所述环形管上设置供水组件，所述供水组件用于向环形管内供水所述环形管之间设置清洁绵，所述清洁绵上开设清洁孔，所述清洁孔供探杆插设，，所述下横板底部设置连接组件，所述连接组件用于连接环形管、清洁绵与下横板。
8.通过采用上述技术方案，液压缸启动带动液压杆向下移动，液压杆向下移动带动上横板移动，上横板移动带动探杆向下移动，探杆向下移动插设在土层内，当液压杆带动探杆向上移动时，供水组件向环形管内供水，进而使环形管内的水通过高压喷嘴向探杆喷射，探杆首先通过其中一环形管，环形管对探杆洒水进而一次冲洗，清洁探杆表面泥土，然后探杆通过清洁绵上的清洁孔，清洁绵与探杆表面摩擦，进而对探杆表面的泥土进行去除，最后探杆通过另一环形管，环形管对探杆喷水进而二次冲洗，清洁探杆表面，达到易于清洁探杆表面泥土的效果，减少泥土长时间附着在探杆上导致探杆腐蚀的情况。
9.作为优选，所述环形管供探杆插设，所述高压喷嘴均匀设置在环形管内侧，其中一所述环形管位于另一所述环形管正上方，所述清洁绵位于其中一环形管正下方，所述清洁绵位于另一环形管正上方。
10.通过采用上述技术方案，探杆插设在环形管之间，高压喷嘴均匀设置在环形管内
侧，进而使清洁水均匀的向探杆喷射，进而对探杆表面均匀的清洁，达到易于清洁探杆表面泥土的效果。
11.作为优选，所述连接组件包括若干支撑杆、上盖板和下盖板，所述支撑杆一端与下横板固定连接，所述支撑杆另一端贯穿上盖板与下盖板固定连接，所述上盖板和下盖板上均开设让位孔，所述让位孔供探杆插设滑移，所述上盖板和下盖板相对面上均固定设置若干卡块，所述卡块上开设卡接槽，所述卡接槽供环形管插设。
12.通过采用上述技术方案，上盖板和下盖板通过支撑杆与下横板连接，环形管插设在卡块的卡接槽内，进而其中一环形管与上盖板连接，另一环形管与下盖板连接，达到将环形管与下横板连接的效果。
13.作为优选，所述供水组件包括供水箱、供水泵、供水管一和供水管二，所述供水泵一端与供水箱相互连通，所述供水泵另一端与供水管一一端相互连通，所述供水管一另一端贯穿上盖板与其中一环形管相互连通，所述供水管二一端与其中一环形管相互连通，所述供水管二另一端与另一环形管相互连通。
14.通过采用上述技术方案，启动供水泵，供水泵将供水槽内的清洁水输送就这供水管一内，供水管一内的水进入其中一环形管，环形管内的水通过供水管二输送至另一环形管二内，进而达到向环形管内输送水的效果。
15.作为优选，所述连接组件还包括若干连接板和连接筒，所述连接板一端与上盖板底部固定连接，所述连接板另一端上与连接筒顶部固定连接，所述连接筒顶部和底部均开设插设孔，所述插设孔供探杆插设，所述清洁绵设置在连接筒内。
16.通过采用上述技术方案，连接筒通过连接板与上盖板连接，清洁绵放置在连接筒内，进而达到将清洁绵与下横板连接的效果。
17.作为优选，所述连接筒侧壁上开设取出孔。
18.通过采用上述技术方案，清洁绵使用一段时间后，清洁绵上会粘附大量尘土，需要对清洁面进行清洗，工作人员通过取出孔替换清洁绵，减少由于清洁绵粘附尘土导致探杆清洁效果下降的情况，进而达到易于清洁探杆的效果。
19.作为优选，所述清洁绵外对称设置收紧半环一和收紧半环二，所述收紧半环一一端与收紧半环二一端转动连接，所述收紧半环一另一端与收紧半环二另一端上均固定设置收紧板，所述收紧板上开设收紧孔，所述收紧半环一上设置收紧螺栓，所述收紧螺栓上设置收紧螺母，所述收紧螺栓贯穿收紧孔与收紧螺母螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，当探杆向下移动时，松动收紧螺母，调节收紧半环一和收紧半环二之间距离，进而清洁绵复位使清洁孔变大，便于探杆向下移动，当探杆向上移动时，拧紧收紧螺母，进而使收紧半环一和收紧半环二挤压清洁绵，使清洁绵与探杆外壁相抵，进而对探杆表面进行清洁，达到易于清洁探杆的效果。
21.作为优选，所述清洁孔内滑移设置导向筒，所述导向筒供探杆插设，所述导向筒靠近下盖板一端的管径小于导向筒靠近上盖板一端的管径，所述导向筒靠近上盖板一端上固定设置一组定位板，所述定位板底壁与连接筒底壁相互抵接，所述上盖板上开设一组定位孔，所述定位孔供定位板插设。
22.通过采用上述技术方案，当探杆向上移动时，移动定位板使定位板通过定位孔后放置在上盖板上，进而定位板底部与上盖板顶部相互抵接，使导向筒与清洁孔分离，探杆通
过清洁孔与清洁绵摩擦，对探杆表面进行清洁，当探杆向下移动时，将定位板放置在连接筒顶壁上，使定位板底部与连接筒顶部相互抵接，进而使导向筒插设在清洁孔内，探杆的端壁贯穿上盖板的让位孔，插设到导向筒内，通过导向筒导向向土地内插设，由于导向筒靠近下盖板一端的管径小于导向筒靠近上盖板一端的管径，进而便于探杆插设在导向筒内导向，减少由于探杆没有插设到清洁孔内导致探杆不易清洁的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置液压缸、下横板、上横板、探杆、环形管、高压喷嘴、清洁绵、清洁孔、供水组件和连接组件，达到易于清洁探杆表面泥土的效果，减少泥土长时间附着在探杆上导致探杆腐蚀的情况；
25.2.通过设置支撑杆、上盖板、下盖板、卡块和卡接槽，达到将环形管与下横板连接的效果；
26.3.通过设置若干连接板和连接筒，达到将清洁绵与下横板连接的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种可自清洁的静力触探机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中清洁棉的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中体现环形管与高压喷嘴连接关系的示意图。
30.图4是图3中a部分的放大图。
31.附图标记说明：1、液压缸；11、上横板；12、下横板；2、探杆；3、环形管；31、高压喷嘴；4、供水组件；41、供水泵；42、供水箱；43、供水管一；44、供水管二；5、清洁绵；51、清洁孔；6、连接组件；61、支撑杆；62、上盖板；63、下盖板；631、让位孔；64、连接板；65、连接筒；651、插设孔；652、取出孔；7、卡块；71、卡接槽；8、收紧半环一；81、收紧半环二；82、收紧板；83、收紧孔；84、收紧螺栓；85、收紧螺母；9、导向筒；91、定位板；92、定位孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可自清洁的静力触探机。参照图1至图3，其包括一组液压缸1，液压杆之间水平安装下横板12，下横板12端壁与液压缸1侧壁焊接。液压缸1的液压杆沿高度方向设置，液压杆上共同焊接上横板11，上横板11位于下横板12正上方且上横板11水平设置。上横板11底部中心沿高度方向安装探杆2，探杆2一端与上横板11底部焊接，探杆2另一端贯穿下横板12。下横板12正下方安装一组环形管3，环形管3水平设置，其中一环形管3位于另一环形管3正上方，环形管3内侧供探杆2插设。环形管3内侧上安装若干高压喷嘴31，高压喷嘴31均匀分布。环形管3上安装供水组件4，供水组件4用于向环形管3内供水。环形管3之间安装清洁绵5，清洁面由海绵材质制成。清洁绵5位于其中一环形管3正下方且位于另一环形管3正上方，清洁绵5上沿高度方向贯穿开设清洁孔51，清洁孔51供探杆2插设。下横板12底部安装连接组件6，连接组件6用于连接环形管3、清洁绵5与下横板12。液压缸1启动，液压缸1的液压杆带动上横板11向下移动，上横板11移动带动探杆2向下移动插设在土层内。当液压缸1带动探杆2向上移动时，首先通过靠近土层的环形管3，供水组件4向环形管3内供水，环形管3通过高压喷嘴31向探杆2表面均匀喷射水流，进而对探杆2表面进行一
次冲洗，去除探杆2表面一部分泥土。然后探杆2外壁通过清洁孔51与清洁绵5相接触，清洁绵5与探杆2表面摩擦进而去除探杆2表面一部分泥土。最后探杆2通过另一环形管3，环形管3通过高压喷嘴31向探杆2表面再次均匀喷射水流，进而对探杆2表面进行二次冲洗，清洁探杆2表面的泥土。减少泥土长时间附着在探杆2上导致探杆2腐蚀的情况，达到易于清洁探杆2表面泥土的效果。
34.为了将环形管3和清洁绵5均与下横板12连接，参照图1至图4，连接组件6包括若干支撑杆61、上盖板62、下盖板63、若干连接板64和连接筒65。支撑杆61呈圆周阵列分布且沿高度方向设置，支撑杆61一端与下横板12固定连接，支撑杆61另一端贯穿上盖板62与下盖板63焊接。上盖板62和下盖板63中心均开设让位孔631，让位孔631供探杆2插设。上盖板62和下盖板63上均焊接若干卡块7，卡块7呈圆周阵列分布。卡块7上开设卡接槽71，卡接槽71供环形管3插设。连接板64呈圆周阵列分布且沿高度方向设置，连接板64一端与上盖板62底部焊接，连接板64另一端与连接筒65顶部焊接。连接筒65沿高度方向设置，连接筒65顶部和底部中心均开设插设槽，插设槽供探杆2插设。清洁绵5放置在连接筒65内，连接筒65通过连接板64与上盖板62连接，进而清洁绵5与上盖板62连接。环形管3插设在卡块7的卡接槽71内，进而其中一环形管3与上盖板62连接，另一环形管3与下盖板63连接。上盖板62和下盖板63通过支撑杆61与下横板12连接，进而使环形管3和清洁绵5均与下横板12连接。
35.为了达到向环形管3内供水的效果，参照图1和图3，供水组件4包括供水箱42、供水泵41、供水管一43和供水管二44。供水泵41的进水口与供水箱42相互连通，供水泵41的出水口与供水管一43一端相互连通，供水管一43另一端与靠近下横板12的环形管3相互连通。供水管二44沿高度方向设置，供水管二44一端其中一环形管3相互连通，供水管另一端与另一环形管3相互连通。供水泵41启动，供水箱42内的水通过供水泵41移动至供水管一43内。供水管一43将水移动至靠近下横板12的环形管3内，上方环形管3内的水通过供水管二44移动至下方环形管3内。进而达到向环形管3内供水的效果。
36.为了易于清洁绵5清洁探杆2，参照图2和图3，连接筒65侧壁上开设取出孔652。清洁绵5外对称安装收紧半环一8和收紧半环二81，收紧半环一8一端与收紧半环二81一端转动连接，收紧半环一8另一端与收紧半环二81另一端上均焊接收紧板82。收紧半环一8上配设收紧螺栓84，收紧螺栓84上配设收紧螺母85。收紧板82上开设收紧孔83，收紧螺栓84贯穿收紧孔83与收紧螺栓84螺纹连接。当探杆2向下移动时，转动收紧螺母85使收紧板82之间松动，进而收紧半环一8和收紧半环二81之间距离增加，清洁绵5复位使清洁孔51变大，便于探杆2向下移动。当探杆2向上移动时，转动收紧螺母85收紧收紧板82，进而收紧半环一8和收紧半环二81挤压清洁绵5，使清洁绵5与探杆2外壁相抵。进而增大清洁绵5与探杆2之间的摩擦力，便于清洁绵5清洁探杆2表面尘土。
37.为了易于探杆2插设在清洁孔51内，参考图3，清洁孔51内滑移设置导向筒9，导向孔供探杆2插设。导向筒9靠近下盖板63一端的管径小于导向筒9靠近上盖板62一端的管径。导向筒9顶壁上安装一组定位板91，定位板91水平设置，定位板91底壁与导向筒9顶部焊接。上盖板62上开设一组定位孔92，定位孔92供定位板91插设。当探杆2向下移动时，将定位板91放置在连接筒65顶壁上，使定位板91底部与连接筒65顶部相互抵接。进而使导向筒9插设在清洁孔51内，探杆2的端壁贯穿上盖板62的让位孔631，插设到导向筒9内，通过导向筒9导向向土地内插设。由于导向筒9靠近下盖板63一端的管径小于导向筒9靠近上盖板62一端的
管径，进而便于探杆2插设在导向筒9内导向，减少由于探杆2没有插设到清洁孔51内导致探杆2不易清洁的情况。当探杆2向上移动时，移动定位板91使定位板91通过定位槽后放置在上盖板62上，进而定位板91底部与上盖板62顶部相互抵接，使导向筒9与清洁孔51分离，探杆2通过清洁孔51与清洁棉摩擦，达到对探杆2表面清洁的效果。
38.本技术实施例一种可自清洁的静力触探机的实施原理为：当液压缸1带动探杆2向上移动时，移动定位板91使定位板91置于上盖板62顶部。进而探杆2首先通过靠近土层的环形管3，环形管3通过高压喷嘴31向探杆2表面均匀喷射水流，进而对探杆2表面进行一次冲洗，去除探杆2表面一部分泥土。然后探杆2外壁通过清洁孔51与清洁绵5相接触，清洁绵5与探杆2表面摩擦进而去除探杆2表面一部分泥土。最后探杆2通过另一环形管3，环形管3通过高压喷嘴31向探杆2表面再次均匀喷射水流，进而对探杆2表面进行二次冲洗，清洁探杆2表面的泥土。减少泥土长时间附着在探杆2上导致探杆2腐蚀的情况，达到易于清洁探杆2表面泥土的效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。