一种桩身分段结构的桩腿的制作方法

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1.本实用新型属于桩腿技术领域，特指一种桩身分段结构的桩腿。


背景技术：

2.随着工程技术的不断发展，新型钢桩和钢筋混凝土桩在工程建设中用途越来越广泛。而不同的桩型特点亦有不同。如摩擦桩型，其荷载绝大部分由桩周围土的摩擦力承担，承压承拉能力差。为了改善上述现象，本技术人发明了一款地下开花桩，具有良好的承压承拉能力(授权公告号cn 212052840 u，授权公告日2020.12.01)。但是，该地下开花桩的桩芯与桩套的长度是一定的，在遇到用桩长度不同的工程时，无法调整桩身的长度，适应性受到一定程度的限制，这也无疑会增加施工单位的施工成本，影响工程进程。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可以根据工程情况增加或减少桩身长度的桩身分段结构的桩腿。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种桩身分段结构的桩腿，包括桩头和桩身，所述桩头包括桩套和桩芯，所述桩芯设置在桩套内，桩芯的下端伸出桩套并设置有桩尖，在桩套上沿长度方向设置有开花桩板安装座，在开花桩板安装座上铰接有开花桩板，在桩套上设置有两个沿上下方向设置的撑杆座溜槽，在桩芯上设置有与撑杆座溜槽数量及位置一一对应的撑杆座，所述撑杆座能随桩芯在撑杆座溜槽内上下移动，所述开花桩板通过开花撑杆与对应的撑杆座连接；所述桩身为分段式结构，包括两个以上沿轴向设置并依次相连的桩筒和两根以上沿轴向设置并依次相连的传动杆，所述传动杆位于桩筒内，与桩套相邻的桩筒与桩套固定连接，与桩芯相邻的传动杆与桩芯固定连接。
6.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，所述桩套与相邻的桩筒之间、相邻的桩筒与桩筒之间通过内法兰固定连接。
7.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，所述桩芯与相邻的传动杆之间、相邻的传动杆与传动杆之间通过连接接头连接。
8.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，所述连接接头包括公接头和母接头，所述母接头包括两固设在传动杆一端或桩芯内的固定板，两固定板之间形成插接槽，在两固定板上设置有第一连接销孔；
9.所述公接头包括固设在传动杆另一端或桩芯内的插接板，所述插接板上设置有第二连接销孔，所述插接板插设在插接槽内，并通过连接销穿设在第一连接销孔、第二连接销孔内连接。
10.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，所述桩筒内沿轴向间隔设置两根以上的传动杆座，在传动杆座上设置有传动杆活动孔，所述传动活动杆穿设在传动杆座的传动杆活动孔内。
11.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，两组开花桩板安装座包括两个开花桩板安装座，所述撑杆座溜槽两侧的桩套上沿桩套长度方向设置有加强板，在开花桩板安装座与加强板之间、相邻的加强板之间通过连接板连接，所述开花桩板撑开时抵靠在加强板、连接板的底面。
12.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，两组开花桩板安装座相邻设置的两开花桩板安装座之间间隔设置有加强筋板，所述开花桩板上设置有在开花桩板处于关闭状态时避让加强筋板的开口槽。
13.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，所述开口槽的两侧分别设置有加强筋条。
14.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，在位于顶部的桩筒的顶端固设有驱动装置，所述驱动装置的活动杆与相邻的传动杆的顶部连接驱动传动杆和桩芯上下往复运动驱动开花桩板打开或关闭。
15.在上述的一种桩身分段结构的桩腿中，在位于顶部的桩筒的顶端固设有安装座，所述安装座包括驱动装置安装座与上插拔桩固定座，在驱动装置安装座上设置有驱动装置，且所述驱动装置的活动杆与相邻的传动杆的顶部连接，驱动传动杆和桩芯上下往复运动，在桩身下端的桩筒上设置有下插拔桩固定座，所述上插拔桩固定座、下插拔桩固定座之间通过链条或钢丝绳连接，所述链条或钢丝绳由卷绕装置驱动动作进而进行插桩、拔桩。
16.本实用新型相比现有技术突出的优点是：
17.1、本实用新型的桩身为分段式结构，可以根据实际工程需要加长桩身的长度或减少桩身的长度，拆装方便，降低了施工单位的施工成本，确保工程顺利开展。
18.2、本实用新型开花桩板设置有两个，两个开花桩板处于打开状态时，形成一个四边形，使桩底面积及时扩大，桩底面积至少可以扩大几十倍甚至更多，桩底为无间隙或间隙较小的平面，泥土不会往上涌，承载能力好，可以重复使用，使用率高，降低使用成本。
19.3、本实用新型因开花桩板打开、关闭可控，大幅度降低了插、拔桩力度和准确控制入土深度及桩身顶端水平高度。
20.4、本实用新型的桩身连接是内法兰设计，能保持各桩筒之间连接光滑，可以采用液压系统装置拥抱方法进行上下往复运动，实施插装、拔桩及平台的升降。
21.5、本实用新型抗拔能力强，可与静压桩机配套使用，通用性好。
22.6、本实用新型可以与水泥管桩配合使用。
附图说明：
23.图1是本实用新型的实施例1的立体示意图；
24.图2是本实用新型的实施例1开花桩板打开时的示意图；
25.图3是本实用新型的实施例1的桩头的示意图；
26.图4是本实用新型的实施例1的开花桩板展开一定角度的示意图一；
27.图5是本实用新型的实施例1的开花桩板展开一定角度的示意图二；
28.图6是本实用新型的传动杆设置在桩筒内的局部示意图；
29.图7是本实用新型的传动杆设置在桩筒内的示意图；
30.图8是本实用新型的油缸设置在桩筒上的示意图；
31.图9是本实用新型的桩筒的示意图；
32.图10是本实用新型的安装座的示意图；
33.图11是本实用新型的传动杆设置在桩筒内的局部示意图；
34.图12是本实用新型的桩筒上设置有下插拔桩固定座的示意图；
35.图13是本实用新型实施例2的开花桩板处于关闭状态的示意图之一；
36.图14是本实用新型实施例2的开花桩板处于打开状态的示意图之一；
37.图15是本实用新型实施例2的开花桩板处于关闭状态的示意图之二；
38.图16是本实用新型实施例2的开花桩板处于打开状态的示意图之二；
39.图17是本实用新型实施例2桩头底面朝上且开花桩板处于打开状态的示意图；
40.图18是图17的局部放大示意图。
41.图中：1、桩头；2、桩身；3、桩套；4、桩芯；5、桩尖；6、开花桩板安装座；7、开花桩板；8、撑杆座溜槽；9、撑杆座；10、开花撑杆；11、桩筒；12、传动杆；13、法兰；14、窗口；15、固定板；16、插接槽；17、第一连接销孔；18、插接板；19、传动杆座；20、油缸；21、安装座；22、驱动装置安装座；23、上插拔桩固定座；24、下插拔桩固定座；25加强板；26、连接板；27、加强筋板；28、开口槽；29、加强筋条。
具体实施方式：
42.下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，
43.实施例1：参见图1—12：
44.本实用新型提供一种桩身分段结构的桩腿，该地下开花桩包括桩头1和桩身 2，所述桩头1包括桩套3和桩芯 4，所述桩芯4设置在桩套3内，桩芯4的下端伸出桩套3并设置有桩尖5，在桩套3上沿长度方向设置有开花桩板安装座6，在开花桩板安装座6上铰接有开花桩板7，在桩套3上设置有两个沿上下方向设置的撑杆座溜槽8，在桩芯4上设置有与撑杆座溜槽8数量及位置一一对应的撑杆座9，所述撑杆座9能随桩芯4在撑杆座溜槽8内上下移动，所述开花桩板7通过开花撑杆10与对应的撑杆座9连接；所述桩身2为分段式结构，包括两个以上沿轴向设置并依次相连的桩筒11和两根以上沿轴向设置并依次相连的传动杆12，所述传动杆12位于桩筒11内，与桩套3相邻的桩筒11与桩套3固定连接，与桩芯4相邻的传动杆12与桩芯4固定连接。
45.其中，桩芯4、桩套3的形状相适配，在本实施例中桩芯4、桩套3的横截面为四边形，也可以是其他的多边形，可以避免桩芯4在桩套3内上下移动时发生转动。
46.本实用新型的桩身2为分段式结构，可以根据实际工程需要加长桩身2的长度或减少桩身2的长度，拆装方便，降低了施工单位的施工成本，确保工程顺利开展。
47.插桩时关闭开花桩板7，插到设定深度时可以在随时打开开花桩板7。两个开花桩板7呈三角形，且对称设置，如图2和图3所示，当所述开花桩板7处于打开状态时，形成一个四边形。开花桩板7打开后，使桩底面积及时扩大，桩底面积至少可以扩大几十倍甚至更多，桩底为无间隙或间隙较小的平面，泥土不会往上涌，承载能力好，可以重复使用，使用率高，降低使用成本。拔桩时也会自动关闭开花桩板7，实现轻松拔桩。
48.具体来说，所述桩套3与相邻的桩筒11之间、相邻的桩筒11与桩筒11之间通过内法兰13及连接在内法兰13上的紧固件固定连接。
49.本实用新型的桩身2连接是内法兰设计，能保持各桩筒11之间连接光滑，可以采用
液压系统装置拥抱方法进行上下往复运动，实施插装、拔桩及平台的升降。
50.通常，紧固件为螺钉、螺栓与螺母。如图6-图9所示，所述桩筒11的两端设置有便于拆装紧固件的窗口14。窗口14的数量根据实际需求设定。在本实施例中，所述窗口14采用方形窗口，沿周向分布，且设置有四个。
51.具体来说，所述桩芯4与相邻的传动杆12之间、相邻的传动杆12与传动杆12之间通过连接接头连接。
52.如图6、图7所示，所述连接接头公接头和母接头，所述母接头包括两固设在传动杆12一端或桩芯4内的固定板15，两固定板15之间形成插接槽16，在两固定板15上设置有第一连接销孔17，所述公接头包括固设在传动杆12另一端或桩芯4内的插接板18，所述插接板18上设置有第二连接销孔，所述插接板18插设在插接槽16内，并通过连接销穿设在第一连接销孔17、第二连接销孔内连接。
53.如图7和图11所示，所述桩筒11内沿轴向间隔设置两根以上的传动杆座19，在传动杆座19上设置有传动杆活动孔，所述传动杆12穿设传动杆座19的传动杆活动孔设置。传动杆座19的设置可以防止传动杆12晃动或变形。
54.由于传动杆12是穿设在传动杆座19上的传动杆活动孔内，在所有桩筒11安装后，传动杆活动孔同轴线设置，公接头与母接头通过连接销连接后，传动杆12可以沿着传动杆活动孔的轴线上下移动。
55.如图1和图8所示，在位于顶部的桩筒11的上端固设有驱动装置，作为其中一个实施方式，所述驱动驱动装置为油缸20，所述油缸20的活塞杆与位于顶部的传动杆12连接，驱动传动杆12、桩芯4上下往复运动驱动开花桩板7打开或关闭。
56.作为另一实施方式，所述驱动装置为电机与丝杆结构，所述电机固设在顶部的桩筒11的上端。所述电机与丝杆连接，丝杆与传动杆12连接。即将传动杆12作为丝杆螺母，电机转动，带动丝杆转动，由于电机不产生位移，因此，连接在丝杆上的传动杆12、桩芯4则会沿着丝杆上下移动。
57.当需要打开开花桩板7时，由驱动装置的活动杆驱动传动杆12、桩芯4向上移动，进而打开开花桩板7。当需要闭合开花桩板7时，由驱动装置的活动杆驱动传动杆12、桩芯4向下移动，进而闭合开花桩板7。
58.开始插桩前，应将桩身2往上驱动，使桩芯4保持在下死点，入位插桩。插至设定深度时，开始启动驱动装置将桩芯4通过传动杆12连接往上拉，使开花桩板7开始打开，此时，将桩身2继续往下插，开花桩板7自动全部打开直至终点，完成插桩。
59.拔桩时，将桩身2往上拔，开花桩板7受泥土的压力，放开控制，使桩芯4自动往下移，开花桩板7步入关闭状态。
60.本实用新型还可以配合其他机械设备(如：静压桩机)等进行插拔桩动作。
61.除了配合其他机械设备进行插拔桩动作，本实用新型可以直接配备插拔桩的结构。如图10、图12所示，在位于顶部的桩筒11的上端固设有安装座21，所述安装座21包括驱动装置安装座22及上插拔桩固定座23，对应地，在最下端的桩筒11的下端上设置有下插拔桩固定座24。在上插拔桩固定座23与下插拔桩固定座24之间通过钢丝绳或链条连接，钢丝绳或链条与卷绕装置连接，所述卷绕装置如卷扬机，所述卷绕装置固设在一个平台上，通过卷扬机来驱动钢丝绳或链条动作进进行插桩、拔桩。在本实施例中，驱动装置(如油缸)设置
在驱动装置安装座22上，且所述驱动装置的活动部与位于顶部的传动杆12连接，驱动传动杆12、桩芯4上下往复运动，实现开花桩板7的打开与闭合。
62.由于桩筒11外表无障碍，用于升降施工平台时，也可以采用液压或其他驱动装置实施插桩、拔桩及升降动作。
63.实施例2：参见图13-18：
64.本实施例与实施例1的结构基本相同，其区别在于：
65.所述撑杆座溜槽两侧的桩套3上沿桩套3长度方向设置有加强板25，在开花桩板安装座6与加强板25之间、相邻的加强板25之间通过连接板26连接，所述开花桩板7撑开时抵靠在加强板25、连接板26的底面，可以提高开花桩的承载强度，防止变形。
66.进一步地，两组开花桩板安装座包括两个开花桩板安装座7，两组开花桩板安装座相邻设置的两开花桩板安装座7之间间隔设置有加强筋板27，所述开花桩板7上设置有在开花桩板7处于关闭状态时避让加强筋板27的开口槽28。
67.为了提高开花桩板7的强度，本实用新型在所述开口槽28的两侧分别设置有加强筋条29。
68.本实用新型可以应用于水上平台上。通过本实用新型作为打桩机的专用桩腿，加上两个浮体就能够依靠自身能力进行插桩、拔桩可以实现水上平台的自动升降，直接可以作为自动整体移位的桩机使用。该桩腿有自锁功能，作为静压桩机使用时，可以将桩腿的开花桩板7锁定在打开状态，使该桩腿的承拔能力大幅度提高，在此同时，静压桩机在水上作业无需配重。因此，降低了该桩机的成本，提高了该桩机的实用功能。
69.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。