一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置。


背景技术：

2.塔式起重机也成为塔吊，是一种动臂安装在高耸塔身上部的旋转起重机，主要用于多层和高层建筑施工过程中材料的运输和构件安装，是一种常见的建筑施工机械，塔吊需要驾驶员通过标准节攀爬至高处，然而驾驶员在攀爬过程中，虽然能够在防坠自锁器上悬挂安全带，但是仍然存在高处坠落的风险；
3.现有的防护措施是在标准节内安装尼龙制兜网，通过兜网能够阻挡驾驶员从高处坠落，然而现有的兜网在使用过程中存在一定缺陷：例如兜网与标准节的连接强度差，大多都是绑在螺栓或者横杆上的，无法承受较大压力，同时兜网在使用一段时间后极容易风化产生损坏，从而导致其无法周转重复性使用，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，包括矩形钢框以及安装在矩形钢框内壁的钢板网，所述钢板网的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有两个翻板，矩形钢框的右侧固定连接有吊耳，矩形钢框的左右两侧均开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有安装组件；
6.所述安装组件包括抽拉杆，抽拉杆的上表面插接有销轴，矩形钢框的上表面与滑槽相对应的位置固定连接有定位架，定位架的左侧转动连接有双向丝杆，滑槽的内底壁滑动连接有活动板，且活动板的侧面与抽拉杆固定连接，活动板与双向丝杆螺纹连接。
7.优选的，所述矩形钢框由方钢和角钢焊接而成，双向丝杆的右端与定位架的内壁转动连接。
8.优选的，所述矩形钢框的上表面开设有两个与活动板相适配的条形槽，且活动板的上表面与定位架的内顶壁滑动连接。
9.优选的，所述抽拉杆的下表面固定连接有转动框，转动框的正面螺纹连接有限位插销。
10.优选的，所述矩形钢框的下表面滑动连接有四个条形板，每两个左右相对应的条形板为一组，每组条形板的内壁均转动连接有辅助支撑杆。
11.优选的，所述辅助支撑杆远离条形板的一端与转动框的内壁转动连接，辅助支撑杆的表面开设有与限位插销相适配的通孔，且每组条形板的侧面均开设有螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有限位螺杆。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，具备以下有益效果：
14.1.该塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，转动双向丝杆能够通过活动板带动两个抽拉杆延伸出矩形钢框的左右两侧，将抽拉杆与标准节内壁搭接后，利用销轴对抽拉杆和标准节进行固定，从而能够快速对该防护装置进行安装，相较于传统防护兜网，该装置提高了与标准节的连接强度，极大增加了工作人员在攀爬塔吊时的安全性，同时该装置结构简单，便于拆装，周转性较强，能够多次使用。
15.2.该塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，当活动板带动抽拉杆向外侧延伸过程中，转动框能够通过辅助支撑杆带动条形板在矩形钢框下方移动，当抽拉杆通过销轴固定后，转动限位螺杆使其穿过两个左右相对应的条形板螺孔中，通过限位螺杆的螺纹能够确保两个条形板之间的相对位置，同时通过条形板、辅助支撑杆和转动框能够为抽拉杆提供一定的辅助支撑力，从而能够确保该防护装置在承受较大压力时，稳定性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖结构示意图；
18.图3为图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1矩形钢框、2钢板网、3翻板、4吊耳、5抽拉杆、6销轴、7定位架、8双向丝杆、9活动板、10转动框、11限位插销、12条形板、13辅助支撑杆、14限位螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，包括矩形钢框1以及安装在矩形钢框1内壁的钢板网2，矩形钢框1由方钢和角钢焊接而成，钢板网2的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有两个翻板3，矩形钢框1的右侧固定连接有吊耳4，矩形钢框1的左右两侧均开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有安装组件。
22.翻板3的位置与爬梯的位置相对应，不影响正常攀爬标准节，且该装置整体采用钢结构组成，可靠性更高。
23.安装组件包括抽拉杆5，抽拉杆5的上表面插接有销轴6，矩形钢框1的上表面与滑槽相对应的位置固定连接有定位架7，定位架7的左侧转动连接有双向丝杆8，双向丝杆8的右端与定位架7的内壁转动连接，滑槽的内底壁滑动连接有活动板9，且活动板9的侧面与抽拉杆5固定连接，活动板9与双向丝杆8螺纹连接，矩形钢框1的上表面开设有两个与活动板9相适配的条形槽，且活动板9的上表面与定位架7的内顶壁滑动连接。
24.首先利用吊耳4将矩形钢框1吊起，将矩形钢框1与标准节持平后，转动双向丝杆8，使两个活动板9带动两个抽拉杆5延伸出矩形钢框1两侧，并使抽拉杆5孔位搭接在标准节内
壁位置，利用销轴6将抽拉杆5与标准节固定，通过抽拉杆5、销轴6、活动板9和双向丝杆8，能够确保矩形钢框1与标准节的连接强度，相较于传统的防护兜网，该装置与标准节的连接强度更高，极大增加了工作人员在攀爬标准节过程中的安全性，同时拆装更加方便，灵活性高，便于多次使用。
25.抽拉杆5的下表面固定连接有转动框10，转动框10的正面螺纹连接有限位插销11，矩形钢框1的下表面滑动连接有四个条形板12，每两个左右相对应的条形板12为一组，每组条形板12的内壁均转动连接有辅助支撑杆13，辅助支撑杆13远离条形板12的一端与转动框10的内壁转动连接，辅助支撑杆13的表面开设有与限位插销11相适配的通孔，且每组条形板12的侧面均开设有螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有限位螺杆14。
26.抽拉杆5在移动过程中，能够通过转动框10和辅助支撑杆13带动条形板12在矩形钢框1下表面移动，当抽拉杆5通过销轴6与标准节固定后，此时转动限位螺杆14，使限位螺杆14穿过两个左右相对应的条形板12侧面螺孔，从而能够限制两个条形板12的相对位置，能够为抽拉杆5提供一个辅助支撑力，能够确保该装置在承受较大压力稳定性更高。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，包括矩形钢框(1)以及安装在矩形钢框(1)内壁的钢板网(2)，其特征在于：所述钢板网(2)的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有两个翻板(3)，矩形钢框(1)的右侧固定连接有吊耳(4)，矩形钢框(1)的左右两侧均开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有安装组件；所述安装组件包括抽拉杆(5)，抽拉杆(5)的上表面插接有销轴(6)，矩形钢框(1)的上表面与滑槽相对应的位置固定连接有定位架(7)，定位架(7)的左侧转动连接有双向丝杆(8)，滑槽的内底壁滑动连接有活动板(9)，且活动板(9)的侧面与抽拉杆(5)固定连接，活动板(9)与双向丝杆(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，其特征在于：所述矩形钢框(1)由方钢和角钢焊接而成，双向丝杆(8)的右端与定位架(7)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，其特征在于：所述矩形钢框(1)的上表面开设有两个与活动板(9)相适配的条形槽，且活动板(9)的上表面与定位架(7)的内顶壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，其特征在于：所述抽拉杆(5)的下表面固定连接有转动框(10)，转动框(10)的正面螺纹连接有限位插销(11)。5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，其特征在于：所述矩形钢框(1)的下表面滑动连接有四个条形板(12)，每两个左右相对应的条形板(12)为一组，每组条形板(12)的内壁均转动连接有辅助支撑杆(13)。6.根据权利要求5所述的一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，其特征在于：所述辅助支撑杆(13)远离条形板(12)的一端与转动框(10)的内壁转动连接，辅助支撑杆(13)的表面开设有与限位插销(11)相适配的通孔，且每组条形板(12)的侧面均开设有螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有限位螺杆(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，包括矩形钢框以及安装在矩形钢框内壁的钢板网，所述钢板网的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有两个翻板，矩形钢框的右侧固定连接有吊耳，矩形钢框的左右两侧均开设有两个滑槽。该塔式起重机上塔通道处垂直防护装置，转动双向丝杆能够通过活动板带动两个抽拉杆延伸出矩形钢框的左右两侧，将抽拉杆与标准节内壁搭接后，利用销轴对抽拉杆和标准节进行固定，从而能够快速对该防护装置进行安装，相较于传统防护兜网，该装置提高了与标准节的连接强度，极大增加了工作人员在攀爬塔吊时的安全性，同时该装置结构简单，便于拆装，周转性较强，能够多次使用。能够多次使用。能够多次使用。


技术研发人员：杨万博 龙海连 罗霄 夏帅朋 曾海林 冯向征 万翔 张永俊 秦占超 呼轶鹏 邓砚 杜强 刘海军 梁旺
受保护的技术使用者：中建二局第二建筑工程有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/20