一种循环水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种循环水过滤装置。


背景技术：

2.循环水过滤器利用滤芯过滤水中杂质，从而去除水体中的悬浮物和颗粒物，降低水体浊度，达到净化水质的目的，过滤器在工作时，水中的杂质会被截留在滤芯表面，长期使用后过多的杂质附着在滤芯表面，会影响滤芯的过滤效果，并且杂质累积在过滤器的储水结构内，会进一步加重水体的浊度，增加过滤难度和净化难度，因此，需要定期对过滤器内的滤芯和过滤器内部储水结构进行清洗。
3.现有的过滤器常采用转动刷式清洗方式，由驱动电机本体进行控制，相邻两次清洗，电机本体正反转交替运转，进而实现清洁，然而，清洗过程由电机本体实现驱动，一方面必须设置电机本体过载保护以有效保护电机本体，另一方面两次清洗时间较长使得转刷寿命短，排污耗水量多，另外，电机本体的拆装及维护时间较长、操作复杂，会对正在作业的线体造成停机停线等影响，且需要单独的电控箱系统进行控制，操作与维修需要专业人员实施。
4.为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案，例如，中国专利文献公开了一种循环水过滤器和循环水过滤系统[申请号：cn202023203288.2]，包括罐体和设置在罐体内部的滤芯，罐体上设置有用于供循环水流入的进水口接头以及用于供循环水流出的第一出水口接头，循环水过滤器还包括设置在罐体上的第一高压水管接头和第二高压水管接头，第一高压水管接头用于使外界的高压水流进入罐体内以推动滤芯转动，第二高压水管接头用于使外界的高压水流进入罐体内以对滤芯进行清洗。这样，当过滤器需要清洗时，滤芯受到来自第二高压水管接头的高速水流冲击作用，使得附着在滤芯外壁上的杂质能够被冲刷掉，同时来自第一高压水管接头的高速水流的冲击作用可以使滤芯转动，从而能够对滤芯的外表面进行均匀的冲洗，最终达到清洗滤芯的目的。
[0005]
上述方案在一定程度上解决了现有技术问题，但是通过高速水流冲刷的方法进行滤芯清洁，用水量高，通过高速水流冲击带动滤芯转动，难以确保滤芯匀速转动，这会导致滤芯表面清洗不均匀，并且冲刷下来的杂质只能随水流排出，然而杂质在随水流向外流动的过程中始终会有部分粘黏在罐体内壁底面，而该技术方案无法对罐体内表面进行更进一步的清洁，该技术方案针对过滤器的清洁依然存在死角。
[0006]
为此提出一种循环水过滤装置。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于：为解决循环水过滤装置采用冲刷法清洁其内部存在卫生死角且废水量高、采用转动刷式清洁法技术难度高的问题，本实用新型提供了一种循环水过滤装置。
[0008]
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]
一种循环水过滤装置，包括滤水箱，所述滤水箱侧面固定安装有支撑组件，所述滤水箱顶面设有进水组件和出水组件，所述进水组件与滤水箱内部连通，所述滤水箱内部设有升降结构，所述升降结构表面设有清洁组件，所述滤水箱内壁顶面固定安装有滤芯本体，所述清洁组件贴合滤水箱内壁侧面和滤芯本体侧面设置，所述出水组件与滤芯本体内部连通，所述支撑组件表面固定安装有电动推杆和液压杆，所述电动推杆和液压杆的伸缩端底面固定安装有封底组件，所述封底组件设于滤水箱底面。
[0010]
进一步地，所述支撑组件包括固定圈和支撑腿，所述固定圈固定套装于滤水箱外侧壁表面，所述支撑腿固定安装于固定圈侧面，所述支撑腿的数量为三个且均匀分布于固定圈侧面，所述电动推杆固定安装于后侧支撑腿表面，所述液压杆的数量为两个，且液压杆固定安装于前侧两个支撑腿表面。
[0011]
进一步地，所述进水组件包括进水管，所述进水管固定安装于滤水箱顶面前部且贯穿滤水箱顶壁设置，所述进水管表面设有电磁阀，所述进水管表面固定安装有第一法兰头。
[0012]
进一步地，所述出水组件包括抽水泵，所述抽水泵固定安装于滤水箱顶面中部，所述抽水泵出水口和进水口均固定安装有出水管，下侧所述出水管贯穿滤水箱顶壁设置且与滤芯本体内部连通，上侧所述出水管表面固定安装有第二法兰头。
[0013]
进一步地，所述升降结构包括电机本体、螺纹杆和滑杆，所述电机本体固定安装于滤水箱顶面右部，所述螺纹杆与电机本体输出端固定连接，所述螺纹杆与滤水箱顶壁转动连接设置，所述滑杆固定安装于滤水箱内壁顶面左部且与螺纹杆对称设置。
[0014]
进一步地，所述清洁组件包括升降盘，所述升降盘为圆环状结构且套设于滤芯本体外侧，所述升降盘与滑杆表面滑动连接且与螺纹杆表面螺纹连接，所述升降盘表面开设有过水孔，所述升降盘外侧面固定安装有箱壁刷，所述升降盘内侧壁固定安装有滤芯刷，所述箱壁刷贴合滤水箱内侧壁表面设置，所述滤芯刷贴合滤芯本体侧面设置。
[0015]
进一步地，所述封底组件包括底盖，所述底盖固定安装于电动推杆和液压杆的伸缩端底面，所述底盖顶面开设有安装孔，所述安装孔的数量为两个且左右对称设置，左侧所述安装孔的规格与滑杆规格相适配，右侧所述安装孔规格与螺纹杆规格相适配，所述底盖顶面开设有密封槽，所述密封槽的规格与滤水箱侧壁规格相适配，所述密封槽内壁底面设有密封圈，所述底盖底面固定安装有污水管且污水管贯穿底盖顶面设置，所述污水管表面设有排水阀。
[0016]
本实用新型的有益效果如下：
[0017]
本实用新型通过升降结构可带动清洁组件上下移动，进而对滤芯本体表面和滤水箱内部进行清洁，可避免转动刷式清洁产生的惯性导致的电机过载，技术难度低，同时比冲刷法清洁更加节水，通过电动推杆输出端下移带动封底组件与滤水箱底面断开连接，使得在污水流出的过程中粘黏在封底组件表面的杂质可以被轻松擦除，减少清洁死角，具有更好的自清洁能力。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型立体结构右视图；
[0019]
图2是本实用新型立体结构侧剖图；
[0020]
图3是本实用新型立体结构正剖图；
[0021]
图4是本实用新型图2中a部结构放大图；
[0022]
附图标记：1、滤水箱；2、支撑组件；201、固定圈；202、支撑腿；3、进水组件；301、进水管；302、电磁阀；303、第一法兰头；4、出水组件；401、出水管；402、抽水泵；403、第二法兰头；5、升降结构；501、电机本体；502、螺纹杆；503、滑杆；6、清洁组件；601、升降盘；602、过水孔；603、箱壁刷；604、滤芯刷；7、滤芯本体；8、电动推杆；9、液压杆；10、封底组件；101、底盖；102、安装孔；103、密封槽；104、污水管；105、排水阀。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]
如图1至图4所示，一种循环水过滤装置，包括滤水箱1，滤水箱1侧面固定安装有支撑组件2，滤水箱1顶面设有进水组件3和出水组件4，进水组件3与滤水箱1内部连通，滤水箱1内部设有升降结构5，升降结构5表面设有清洁组件6，滤水箱1内壁顶面固定安装有滤芯本体7，清洁组件6贴合滤水箱1内壁侧面和滤芯本体7侧面设置，出水组件4与滤芯本体7内部连通，支撑组件2表面固定安装有电动推杆8和液压杆9，电动推杆8和液压杆9的伸缩端底面固定安装有封底组件10，封底组件10设于滤水箱1底面。
[0029]
具体地，在正常使用过程中，待过滤的水经进水组件3进入滤水箱1内，在出水组件4的作用下滤水箱1内的水滤芯本体7外部进入滤芯本体7内部，并最终经出水组件4离开滤水箱1内部，在该过程中通过滤芯本体7完成了水的过滤，在该循环水过滤装置使用一段时间后，为了保证滤芯本体7的过滤效果，需要对滤水箱1内部和滤芯本体7表面进行清洁，此时开启升降结构5后通过升降结构5可带动清洁组件6上下移动，通过清洁组件6上下移动可
对滤芯本体7表面和滤水箱1内部进行清洁，可以避免通过转动清洁产生的惯性导致电机过载，同时相比冲刷清洁更加节水，在完成清洁后污水经由封底组件10排出后，开启电动推杆8，电动推杆8带动封底组件10向下移动，封底组件10带动液压杆9伸长，同时封底组件10与滤水箱1底面逐渐断开连接，可以轻松将沉积在封底组件10表面的杂质进行擦除，有效避免杂质排出不彻底，具有更好的自清洁能力。
[0030]
如图1、图2和图3所示，支撑组件2包括固定圈201和支撑腿202，固定圈201固定套装于滤水箱1外侧壁表面，支撑腿202固定安装于固定圈201侧面，支撑腿202的数量为三个且均匀分布于固定圈201侧面，电动推杆8固定安装于后侧支撑腿202表面，液压杆9的数量为两个，且液压杆9固定安装于前侧两个支撑腿202表面。
[0031]
具体地，三个支撑腿202可以更稳固地对该循环过滤装置进行支撑，通过电动推杆8带动封底组件10上下移动，液压杆9由于液压阻尼的存在，其伸缩端在受到向下的外力作用时，内部的液压阻尼会对其伸缩端施加反向的力，阻碍其伸缩端向下移动，因此液压杆9可以对封底组件10施加向上的作用力，减轻封底组件10对电动推杆8的拉力，进而减轻电动推杆8的负载，使得电动推杆8伸缩端运动更加顺畅，延长电动推杆8的使用寿命。
[0032]
如图1、图3所示，进水组件3包括进水管301，进水管301固定安装于滤水箱1顶面前部且贯穿滤水箱1顶壁设置，进水管301表面设有电磁阀302，进水管301表面固定安装有第一法兰头303。
[0033]
具体地，通过第一法兰头303可将外接水管与进水管301连通，使得待过滤的水可以进入进水管301，开启或关闭电磁阀302可以控制水进入滤水箱1内部的时机，进而控制滤水箱1内的水量保持在合适范围。
[0034]
如图1、图2和图3所示，出水组件4包括抽水泵402，抽水泵402固定安装于滤水箱1顶面中部，抽水泵402出水口和进水口均固定安装有出水管401，下侧出水管401贯穿滤水箱1顶壁设置且与滤芯本体7内部连通，上侧出水管401表面固定安装有第二法兰头403。
[0035]
具体地，在抽水泵402的作用下，使得滤水箱1内的水加速渗透至滤芯本体7内部，并使得滤芯本体7内部的水经过出水管401流出，通过第二法兰头403可以将出水管401与外部的水管连通，方便将过滤后的水输送至目的位置。
[0036]
如图1、图2和图3所示，升降结构5包括电机本体501、螺纹杆502和滑杆503，电机本体501固定安装于滤水箱1顶面右部，螺纹杆502与电机本体501输出端固定连接，螺纹杆502与滤水箱1顶壁转动连接设置，滑杆503固定安装于滤水箱1内壁顶面左部且与螺纹杆502对称设置。
[0037]
如图2、图3和图4所示，清洁组件6包括升降盘601，升降盘601为圆环状结构且套设于滤芯本体7外侧，升降盘601与滑杆503表面滑动连接且与螺纹杆502表面螺纹连接，升降盘601表面开设有过水孔602，升降盘601外侧面固定安装有箱壁刷603，升降盘601内侧壁固定安装有滤芯刷604，箱壁刷603贴合滤水箱1内侧壁表面设置，滤芯刷604贴合滤芯本体7侧面设置。
[0038]
具体地，当电机本体501输出端转动会带动螺纹杆502转动，由于升降盘601与螺纹杆502螺纹连接且与滑杆503滑动连接，因此升降盘601会沿螺纹杆502和滑杆503表面上下移动，使得固定安装于升降盘601表面的箱壁刷603和滤芯刷604也同步上下移动，由于箱壁刷603贴合滤水箱1内壁侧面，滤芯刷604贴合滤芯本体7侧面，因此箱壁刷603和滤芯刷604
在上下移动的过程中会对滤水箱1内壁侧面和滤芯本体7侧面的污渍、杂质进行刷除清洁，同时由于滤水箱1内部存有水，因此在升降盘601上下移动的过程中，水会经由过水孔602流动，水的流动可以进一步促进清洁，避免污渍和杂质黏附在结构表面。
[0039]
如图1、图2和图3所示，封底组件10包括底盖101，底盖101固定安装于电动推杆8和液压杆9的伸缩端底面，底盖101顶面开设有安装孔102，安装孔102的数量为两个且左右对称设置，左侧安装孔102的规格与滑杆503规格相适配，右侧安装孔102规格与螺纹杆502规格相适配，底盖101顶面开设有密封槽103，密封槽103的规格与滤水箱1侧壁规格相适配，密封槽103内壁底面设有密封圈，底盖101底面固定安装有污水管104且污水管104贯穿底盖101顶面设置，污水管104表面设有排水阀105。
[0040]
具体地，当清洁完成后，开启排水阀105，滤水箱1内的水经过污水管104流出，开启电动推杆8，电动推杆8的伸缩端带动底盖101向下移动固定距离后停止，此时可将残留在底盖101顶面的杂质和污渍进行擦除，完成底盖101的滤水箱1清理后，通过电动推杆8的伸缩端带动底盖101向上移动，使得底盖101复位，底盖101复位后，滑杆503插装在左侧安装孔102内，螺纹杆502插装在右侧安装孔102内，且螺纹杆502可以贴合右侧安装孔102内壁表面转动，此时滤水箱1的侧壁插入密封槽103内，且滤水箱1底面与密封槽103内的密封圈紧密贴合，此时通过进水组件3向滤水箱1内注水，水不会渗漏，通过出水组件4和滤芯本体7配合可对水进行过滤。
[0041]
综上，本实用新型通过升降结构5可带动清洁组件6上下移动，进而对滤芯本体7表面和滤水箱1内部进行清洁，可避免转动刷式清洁产生的惯性导致的电机过载，技术难度低，同时比冲刷法清洁更加节水，通过电动推杆8输出端下移带动封底组件10与滤水箱1底面断开连接，使得在污水流出的过程中粘黏在封底组件10表面的杂质可以被轻松擦除，减少清洁死角，具有更好的自清洁能力，解决了循环水过滤装置采用冲刷法清洁其内部存在卫生死角且废水量高、采用转动刷式清洁法技术难度高的问题。
[0042]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。