一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及于装载机筛分破碎技术领域，具体是指一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。现有筛煤工艺是通过装载机给煤筛子喂料进行筛煤作业或者通过皮带机及筛煤装置进行筛煤，工艺过于繁琐，需要的人工较多，设备的安装及使用不方便，灵活性较差，作业效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种具有筛选、破碎功能的适用于装载机的多功能筛分破碎装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置，包括底部铲斗，所述底部铲斗铰接筛分破碎上盖，所述筛分破碎上盖一侧设有一个粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮经链条连接从动齿轮，所述筛分破碎上盖设有齿轮保护网盖，所述齿轮保护网盖由若干均布的支撑肋板固定在筛分破碎上盖侧面，所述从动齿轮轴连接旋转搅拌杆，所述旋转搅拌杆中部设有若干均布的破碎棒，所述筛分破碎上盖前侧为条形筛网，所述筛分破碎上盖上部为网格形筛网，所述筛分破碎上盖上部铰接两个均布的油缸的活塞顶部，所述油缸底部连接油缸固定块，所述油缸固定块固定在底部铲斗后侧，所述底部铲斗后侧设有电磁阀控制盒，所述底部铲斗后侧设有若干连接条，所述连接条的顶部铰接筛分破碎上盖。
5.优选的，所述筛分破碎上盖上设有若干加固条，防止筛网变形。
6.优选的，所述底部铲斗两侧设有若干均布的条形通孔，也具有一定和筛选的作用。
7.优选的，所述电磁阀控制盒电性连接油缸和粉碎电机，可控制铲斗的开合动作，与旋转破碎机构。
8.优选的，所述旋转搅拌杆贯穿筛分破碎上盖，且破碎棒均位于筛分破碎上盖内，可对铲斗内的煤进行搅拌、破碎。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：现有的铲斗功能单一，没有将内部载料进行筛选的功能，需要单独使用筛选机进行筛选的工作，而本实用新型的铲斗设有筛分破碎上盖，利用筛网盖将内部载料盖住，然后利用粉碎电机对载料进行搅拌，加快筛选的速
度，并且设有破碎棒，能够在筛选的同时进行破碎处理，功能更加全面。通过装载机筛煤装置的研发，一是节省了人力，作业现场不需要工人进行值守检查消除了人机交叉作业造成的安全隐患，其次显著提高了作业效率，由原来单车每小时筛煤50t/h,提高到每小时筛煤120t/h左右。
附图说明
10.图1是本实用新型的侧视图。
11.图2是本实用新型的后视图。
12.图3是本实用新型筛分破碎上盖的前视图。
13.图4是本实用新型搅拌粉碎机构的示意图。
14.如图所示：1、底部铲斗；2、筛分破碎上盖；3、粉碎电机；4、主动齿轮；5、链条；6、从动齿轮；7、齿轮保护网盖；8、支撑肋板；9、旋转搅拌杆；10、破碎棒；11、条形筛网； 12、网格形筛网；13、油缸；14、油缸固定块；15、电磁阀控制盒；16、连接条；17、加固条；18、条形通孔。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1-4，一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置，包括底部铲斗1，所述底部铲斗1两侧设有若干均布的条形通孔18，也具有一定和筛选的作用。所述底部铲斗1铰接筛分破碎上盖2，所述筛分破碎上盖2上设有若干加固条17，防止筛网变形。所述筛分破碎上盖2一侧设有一个粉碎电机3，所述粉碎电机 3的输出轴上设有主动齿轮4，所述主动齿轮4经链条5连接从动齿轮6，所述筛分破碎上盖 2一侧设有齿轮保护网盖7，所述齿轮保护网盖7由若干均布的支撑肋板8固定在筛分破碎上盖2两侧，所述从动齿轮6轴连接旋转搅拌杆9，所述旋转搅拌杆9贯穿筛分破碎上盖2，且破碎棒10均位于筛分破碎上盖2内，可对铲斗内的煤进行搅拌、破碎。所述旋转搅拌杆9中部设有若干均布的破碎棒10，所述筛分破碎上盖2前侧为条形筛网11，所述筛分破碎上盖2 上部为网格形筛网12，所述筛分破碎上盖2上部铰接两个均布的油缸13的活塞顶部，所述油缸13底部连接油缸固定块14，所述油缸固定块14固定在底部铲斗1后侧，所述底部铲斗 1后侧设有电磁阀控制盒15，所述电磁阀控制盒15电性连接油缸13和粉碎电机3，可控制铲斗的开合动作，与旋转破碎机构。所述底部铲斗1后侧设有若干连接条16，所述连接条16 的顶部铰接筛分破碎上盖2。本实用新型适用于装载机的筛煤装置能够实现对传统筛煤工艺的改革，改变原有装载机给铁筛子喂料或者人工操作皮带机进行筛煤的工艺，极大的节省劳动力，简化筛煤工属具，使得筛煤作业实现人机分离消除安全作业风险，提高了设备筛煤灵活性以及作业效率。
16.上述技术方案替代方案：
17.1、对筛煤斗筛网结构形式进行改革，通过放大或者缩小筛网大小或者改变铲斗容积改装于不同车型。
18.2、改变现有的电磁控制系统变为多路阀拉鞭式或者拉杆式控制系统对筛煤动作进行控制。
19.3、对破碎结构驱动装置进行改革，利用电机或其他液压泵驱动破碎结构进行旋转。
20.4、对破碎装置传递装置进行改变，将链条传动方式改为齿轮传动或者皮带传动。
21.本实用新型的工作原理：由电磁阀控制盒15控制铲斗打开，底部铲斗1与筛分破碎上盖2前侧分开，形成开口，将煤块铲在底部铲斗1内，合上筛分破碎上盖2，启动粉碎电机3链条5带动从动齿轮6转动，带动旋转搅拌杆9转动，破碎棒10对煤块进行破碎处理，将煤块进行搅拌、粉碎，然后将较小的煤块由筛分破碎上盖2的筛网筛孔筛出。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置，其特征在于：包括底部铲斗(1)，所述底部铲斗(1)铰接筛分破碎上盖(2)，所述筛分破碎上盖(2)一侧设有一个粉碎电机(3)，所述粉碎电机(3)的输出轴上设有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)经链条(5)连接从动齿轮(6)，所述筛分破碎上盖(2)设有齿轮保护网盖(7)，所述齿轮保护网盖(7)由若干均布的支撑肋板(8)固定在筛分破碎上盖(2)侧面，所述从动齿轮(6)轴连接旋转搅拌杆(9)，所述旋转搅拌杆(9)中部设有若干均布的破碎棒(10)，所述筛分破碎上盖(2)前侧为条形筛网(11)，所述筛分破碎上盖(2)上部为网格形筛网(12)，所述筛分破碎上盖(2)上部铰接两个均布的油缸(13)的活塞顶部，所述油缸(13)底部连接油缸固定块(14)，所述油缸固定块(14)固定在底部铲斗(1)后侧，所述底部铲斗(1)后侧设有电磁阀控制盒(15)，所述底部铲斗(1)后侧设有若干连接条(16)，所述连接条(16)的顶部铰接筛分破碎上盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置，其特征在于：所述筛分破碎上盖(2)上设有若干加固条(17)。3.根据权利要求1所述的一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置，其特征在于：所述底部铲斗(1)两侧设有若干均布的条形通孔(18)。4.根据权利要求1所述的一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置，其特征在于：所述电磁阀控制盒(15)电性连接油缸(13)和粉碎电机(3)。5.根据权利要求1所述的一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置，其特征在于：所述旋转搅拌杆(9)贯穿筛分破碎上盖(2)，且破碎棒(10)均位于筛分破碎上盖(2)内。

技术总结
本实用新型公开了一种一种适用于装载机的多功能筛分破碎装置，包括底部铲斗，所述底部铲斗铰接筛分破碎上盖，所述筛分破碎上盖一侧设有一个粉碎电机，所述从动齿轮轴连接旋转搅拌杆，所述旋转搅拌杆中部设有若干均布的破碎棒，所述筛分破碎上盖上部铰接两个均布的油缸的活塞顶部，所述油缸底部连接油缸固定块，所述油缸固定块固定在底部铲斗后侧，所述底部铲斗后侧设有电磁阀控制盒，所述底部铲斗后侧设有若干连接条，所述连接条的顶部铰接筛分破碎上盖。与现有技术相比的优点在于：改变原有装载机给铁筛子喂料或者人工操作皮带机进行筛煤的工艺，极大的节省劳动力，简化筛煤工属具，提高了设备筛煤灵活性以及作业效率。提高了设备筛煤灵活性以及作业效率。提高了设备筛煤灵活性以及作业效率。


技术研发人员：王永鹏 马胜 栾仲 钟磊 曲思礼
受保护的技术使用者：龙口港集团有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/26