柑橘皮渣粉碎筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理技术领域，特别涉及一种柑橘皮渣粉碎筛分装置。


背景技术：

2.柑橘皮渣是柑橘食品加工的废弃物，由于柑橘皮渣中富含膳食纤维，可将其重新回收利用，例如可利用其膳食纤维作为水分保持剂的配料使用，而在柑橘皮渣的回收中，需要对柑橘皮渣进行清洗，烘干后，进行粉碎，以利于下一步深度加工，现有的工业粉碎装置依然存在粉碎粒度不均匀的问题，虽然大部分颗粒细度可达到要求，但是依然有少量的颗粒偏大，而这些颗粒偏大会影响后续加工的质量。因此，如何改进粉碎装置的结构，以避免柑橘皮渣粉碎时部分颗粒偏大而影响后续加工，成为亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免柑橘皮渣粉碎时部分颗粒偏大而影响后续加工。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种柑橘皮渣粉碎筛分装置，包括：
6.第一料斗；
7.粉碎机构，所述粉碎机构连接于所述第一料斗的下端，所述粉碎机构包括相互平行且转向相反的粉碎刀辊，所述粉碎机构用于将落入两个粉碎刀辊之间的间隙的柑橘皮渣粉碎；
8.筛分装置，所述筛分装置包括筛分腔室、活动筛板和驱动件；所述筛分腔室的上部设有进料口，所述进料口位于粉碎机构的下方，所述筛分腔室的一侧设有第一出料口，所述第一出料口的下端的内侧设有轴向为水平方向的转轴，所述活动筛板倾斜地设置于所述筛分腔室内，所述筛分腔室的所述活动筛板的下端枢接于所述转轴，所述驱动件用于驱动所述筛板沿枢接轴往复摆动，所述筛分腔室的下端设有第二出料口，所述第二出料口位于所述筛板的正下方；
9.第二料斗，所述第二料斗的上端靠近于筛分腔室的第一出料口；
10.导料管，所述导料管的始端连接于第二料斗的下端，所述导料管的末端位于第一料斗内；
11.泵，所述泵连接于所述导料管。
12.进一步，上述柑橘皮渣粉碎筛分装置结构中，所述驱动件包括电机、传动轴和凸轮；所述凸轮通过传动轴与电机传动连接，所述凸轮位于所述筛板背离枢接端的所在一端的下部。
13.进一步，上述柑橘皮渣粉碎筛分装置结构中，所述筛板背离枢接端所在一端的下部连接有传动垫块，所述传动垫块接触于所述凸轮的表面。
14.进一步，上述柑橘皮渣粉碎筛分装置结构中，所述传动垫块的的下表面为弧面。
15.进一步，上述柑橘皮渣粉碎筛分装置结构中，还包括弹簧，所述弹簧的一端连接于所述筛分腔室的内壁，所述弹簧的另一端连接于所述筛板背离枢接端所在一端。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的柑橘皮渣粉碎筛分装置结构中，通过在粉碎机构下部连接筛分装置，利用筛分装置将通过粉碎机构粉碎得到的颗粒经过活动筛板进行自动筛选，符合粒度要求的柑橘皮渣颗粒通过筛板的筛孔，由下方的第二出料口排出收集，由于筛板倾斜设置，且设计为沿转轴反复摆动的结构，一方面通过振动筛板，提高筛分效率，另一方面，使粒度没有达到要求的柑橘皮渣颗粒则沿筛板上表面的斜坡，滚动，从第一出料口进入第二料斗中，收集，再经由泵将这些大颗粒通过导料管重新导入第一料斗中，重新进行粉碎；通过以上改进，使经过第二出料口排出的颗粒均为通过筛孔的颗粒，满足后续加工的粒度要求，从而避免柑橘皮渣粉碎时部分颗粒偏大而影响后续加工。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施方式的一种柑橘皮渣粉碎筛分装置的结构示意图；
18.标号说明：
19.1、第一料斗；
20.2、粉碎机构；21、粉碎刀辊；
21.3、筛分装置；31、筛分腔室；311、进料口；312、第一出料口；313、第二出料口；32、活动筛板；321、传动垫块；33、转轴；34、驱动件；341、电机；342、传动轴；343、凸轮；35、弹簧；
22.4、第二料斗；
23.5、导料管；
24.6、泵。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1，本实用新型涉及一种柑橘皮渣粉碎筛分装置3，包括：
27.第一料斗1；
28.粉碎机构2，所述粉碎机构2连接于所述第一料斗1的下端，所述粉碎机构 2包括相互平行且转向相反的粉碎刀辊21，所述粉碎机构2用于将落入两个粉碎刀辊21之间的间隙的柑橘皮渣粉碎；
29.筛分装置3，所述筛分装置3包括筛分腔室31、活动筛板32和驱动件34；所述筛分腔室31的上部设有进料口311，所述进料口311位于粉碎机构2的下方，所述筛分腔室31的一侧设有第一出料口312，所述第一出料口312的下端的内侧设有轴向为水平方向的转轴33，所述活动筛板32倾斜地设置于所述筛分腔室31内，所述筛分腔室31的所述活动筛板32的下端枢接于所述转轴33，所述驱动件34用于驱动所述筛板沿枢接轴往复摆动，所述筛分腔室31的下端设有第二出料口313，所述第二出料口313位于所述筛板的正下方；
30.第二料斗4，所述第二料斗4的上端靠近于筛分腔室31的第一出料口312；
31.导料管5，所述导料管5的始端连接于第二料斗4的下端，所述导料管5的末端位于第一料斗1内；
32.泵6，所述泵6连接于所述导料管5。
33.以上结构中，筛板的筛孔可以根据工艺要求进行选择，例如在柑橘皮渣用于制备食品水分保持剂的原料使用时，其工序中需要将柑橘皮渣粉碎过100目，就可在筛板上的筛孔设为100目，作为优选方案，筛板上还可设计可拆卸的筛网结构，可根据实际工艺需要选择不同孔径的筛网。
34.以上结构中，粉碎刀辊21的具体结构为现有技术，并非本实用新型保护的主要特征，因此对于粉碎刀辊21的具体结构，此处不再赘述，任何现有的粉碎刀辊21结构都可用于本实用新型。
35.作为优选的实施方案，可根据柑橘皮渣实际需要粉碎的粒度灵活控制两个粉碎刀辊21之间的间距，例如可以将其中一个粉碎刀辊21设计水平移动的结构，通过控制该粉碎刀辊21的水平移动来调节两个粉碎刀辊21之间的间距，从而控制粉碎的粒度大小。
36.以上结构中，通过在粉碎机构2下部连接筛分装置3，利用筛分装置3将通过粉碎机构2粉碎得到的颗粒经过活动筛板32进行自动筛选，符合粒度要求的柑橘皮渣颗粒通过筛板的筛孔，由下方的第二出料口313排出收集，由于筛板倾斜设置，且设计为沿转轴33反复摆动的结构，一方面通过振动筛板，提高筛分效率，另一方面，使粒度没有达到要求的柑橘皮渣颗粒则沿筛板上表面的斜坡，滚动，从第一出料口312进入第二料斗4中，收集，再经由泵6将这些大颗粒通过导料管5重新导入第一料斗1中，重新进行粉碎。
37.进一步，作为一种优选的实施方式，所述驱动件34包括电机341、传动轴 342和凸轮343；所述凸轮343通过传动轴342与电机341传动连接，所述凸轮 343位于所述筛板背离枢接端的所在一端的下部。
38.参照图1，通过电机341带动凸轮343转动，在筛板本身的重力作用下即可实现筛板沿转轴33的往复摆动。
39.进一步，作为一种优选的实施方式，所述筛板背离枢接端所在一端的下部连接有传动垫块321，所述传动垫块321接触于所述凸轮343的表面。
40.以上结构中，通过设计传动垫块321结构与凸轮343表面配合接触，可提高筛板摆动的动力传动的稳定性，从而提高物料筛分的稳定性。
41.进一步，作为一种优选的实施方式，所述传动垫块321的的下表面为弧面。
42.以上结构中，由于凸轮343与传动垫块321的传动中，实际存在摩擦接触，所述传动垫块321的下表面为弧面，在与凸轮343上表面接触时，更加平滑，从而进一步提高了筛板摆动的动力传动的稳定性，从而提高物料筛分的稳定性。
43.进一步，作为一种优选的实施方式，还包括弹簧35，所述弹簧35的一端连接于所述筛分腔室31的内壁，所述弹簧35的另一端连接于所述筛板背离枢接端所在一端。
44.参照图1，以上结构中，当凸轮343将筛板向上顶起时，利用弹簧35的回弹力可使活动垫块与凸轮343更紧密配合连接，避免筛板在惯性作用下与凸轮 343表面分离，避免筛板下表面与凸轮343之间发生反复撞击而增加噪音。
45.请参照图1，本实用新型的实施例1为：
46.一种柑橘皮渣粉碎筛分装置3，包括：第一料斗1；粉碎机构2，所述粉碎机构2连接于所述第一料斗1的下端，所述粉碎机构2包括相互平行且转向相反的粉碎刀辊21，所述粉碎机构2用于将落入两个粉碎刀辊21之间的间隙的柑橘皮渣粉碎；筛分装置3，所述筛分装
置3包括筛分腔室31、活动筛板32和驱动件34；所述筛分腔室31的上部设有进料口311，所述进料口311位于粉碎机构2的下方，所述筛分腔室31的一侧设有第一出料口312，所述第一出料口312 的下端的内侧设有轴向为水平方向的转轴33，所述活动筛板32倾斜地设置于所述筛分腔室31内，所述筛分腔室31的所述活动筛板32的下端枢接于所述转轴 33，所述驱动件34用于驱动所述筛板沿枢接轴往复摆动，所述筛分腔室31的下端设有第二出料口313，所述第二出料口313位于所述筛板的正下方；第二料斗4，所述第二料斗4的上端靠近于筛分腔室31的第一出料口312；导料管5，所述导料管5的始端连接于第二料斗4的下端，所述导料管5的末端位于第一料斗1内；泵6，所述泵6连接于所述导料管5。所述驱动件34包括电机341、传动轴342和凸轮343；所述凸轮343通过传动轴342与电机341传动连接，所述凸轮343位于所述筛板背离枢接端的所在一端的下部。所述筛板背离枢接端所在一端的下部连接有传动垫块321，所述传动垫块321接触于所述凸轮343的表面。所述传动垫块321的的下表面为弧面。还包括弹簧35，所述弹簧35的一端连接于所述筛分腔室31的内壁，所述弹簧35的另一端连接于所述筛板背离枢接端所在一端。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。