一种真空旋转蒸发仪的制作方法

1.本实用新型涉及旋转蒸发仪技术领域，尤其涉及一种真空旋转蒸发仪。


背景技术：

2.旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400/600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50/160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸汽迅速液化，加快蒸发速率。
3.然而现有的真空旋转蒸发仪每次蒸馏结束过后，不便快速高效的把蒸馏瓶内的废液给排出，进而不便下一次的蒸馏，降低了使用的效果，因此我们提出了一种真空旋转蒸发仪用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种真空旋转蒸发仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种真空旋转蒸发仪，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热锅，所述底座的两侧内壁上转动连接有同一个旋转杆，所述旋转杆的外侧固定套设有蜗杆，所述底座的底部内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述转动杆的顶端固定连接有转筒，所述转筒的底部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有升降板，所述升降板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定连接有同一个驱动箱，所述驱动箱的两侧内壁上转动连接有同一个蒸馏管，所述蒸馏管的外侧固定套设有从动齿轮，所述驱动箱内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述蒸馏管的一端固定连通有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的底部设置有电磁阀，所述驱动箱的顶部固定连接有稳固架，所述稳固架上固定连接有冷凝管，所述蒸馏管的另一端与冷凝管连接，所述冷凝管的底端固定连通有收集瓶。
7.优选的，所述冷凝管的底端固定连通有法兰盘，所述冷凝管通过法兰盘固定连通在收集瓶的顶端。
8.优选的，所述稳固架的顶部开设有安装孔，所述冷凝管固定套设在安装孔内。
9.优选的，所述驱动箱的两侧均固定连接有轴承，两个轴承的内圈均固定套设在蒸馏管的外侧。
10.优选的，所述旋转杆的一端延伸至底座的外侧并固定连接有手轮。
11.优选的，所述驱动箱的一侧内壁上固定连接有固定座，所述伺服电机固定连接在固定座的一侧。
12.优选的，所述转筒的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动连接有连接板，两个连接板分别固定连接在升降板的两侧。
13.优选的，所述转筒的顶部开设有两个通孔，两个支撑杆分别滑动套设在对应的通孔内。
14.本实用新型中，所述的一种真空旋转蒸发仪，通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、蒸馏管、蒸馏瓶、冷凝管、收集瓶和加热锅的配合，进而使得蒸馏瓶可边旋转边进行受热，使得蒸馏瓶受热更加的均匀，使得蒸馏效果更好；
15.本实用新型中，所述的一种真空旋转蒸发仪，通过驱动电机、螺纹杆、升降板、支撑杆和驱动箱的配合，可把蒸馏瓶上升驶出加热锅外，通过旋转杆、蜗杆、蜗轮、转动杆、和转筒的配合，可把蒸馏瓶转动到远离加热锅，然后打开电磁阀，即可把蒸馏瓶内的废液给排出，进而可快速高效把蒸馏瓶内的废液给排出，便于下一次蒸馏；
16.本实用新型结构设计合理，使得蒸馏瓶可边旋转边进行受热，进而使得蒸馏瓶受热更加的均匀，蒸馏效果更好，在蒸馏结束后，可把蒸馏瓶上升驶出加热锅外，在把蒸馏瓶转动到不在加热锅的上方，然后打开电磁阀，即可把蒸馏瓶内的废液给排出，进而可快速高效把蒸馏瓶内的废液给排出，便于下一次蒸馏。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种真空旋转蒸发仪的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种真空旋转蒸发仪的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种真空旋转蒸发仪的a部分的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、加热锅；3、蒸馏瓶；4、蒸馏管；5、轴承；6、驱动箱；7、稳固架；8、冷凝管；9、收集瓶；10、转筒；11、支撑杆；12、电磁阀；13、转动杆；14、蜗轮；15、旋转杆；16、蜗杆；17、手轮；18、驱动电机；19、升降板；20、螺纹杆；21、连接板；22、伺服电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1：
23.参照图1-3，一种真空旋转蒸发仪，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加热锅2，底座1的两侧内壁上转动连接有同一个旋转杆15，旋转杆15的外侧固定套设有蜗杆16，底座1的底部内壁上转动连接有转动杆13，转动杆13的外侧固定套设有蜗轮14，蜗杆16与蜗轮14相啮合，转动杆13的顶端固定连接有转筒10，转筒10的底部内壁上固定连接有驱动电机18，驱动电机18的顶端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧螺纹套设有升降板19，升降板19的顶部固定连接有两个支撑杆11，两个支撑杆11的顶端固定连接有同一个驱动箱6，当蒸馏好后，通过驱动电机18带动了螺纹杆20的旋转，螺纹杆20带动了升降板19的上升，升降板19
带动了两个支撑杆11、驱动箱6、蒸馏管4和蒸馏瓶3的上升驶出加热锅2外，然后转动旋转杆15和蜗杆16，蜗杆16带动了蜗轮14和转动杆13的转动，转动杆13带动了转筒10、驱动箱6和蒸馏瓶3的转动，进而使得蒸馏瓶3转动到远离加热锅2，进而使得蒸馏瓶3不在加热锅2的上方，通过伺服电机22，使得蒸馏瓶3旋转到电磁阀12位于正下方，然后打开电磁阀12，即可把蒸馏瓶3内的废液给排出；
24.驱动箱6的两侧内壁上转动连接有同一个蒸馏管4，蒸馏管4的外侧固定套设有从动齿轮24，驱动箱6内固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出轴上固定连接有主动齿轮23，主动齿轮23与从动齿轮24相啮合，蒸馏管4的一端固定连通有蒸馏瓶3，蒸馏瓶3的底部设置有电磁阀12，驱动箱6的顶部固定连接有稳固架7，稳固架7上固定连接有冷凝管8，蒸馏管4的另一端与冷凝管8连接，冷凝管8的底端固定连通有收集瓶9，通过加热锅2，可对蒸馏瓶3进行加热，通过伺服电机22带动了主动齿轮23的旋转，主动齿轮23带动了从动齿轮24和蒸馏管4的旋转，进而带动了蒸馏瓶3的旋转，进而蒸馏瓶3可边旋转边进行受热，使得受热更加的均匀，使得蒸馏效果更好。
25.本实用新型中，冷凝管8的底端固定连通有法兰盘，冷凝管8通过法兰盘固定连通在收集瓶9的顶端，便于拆装收集瓶9。
26.本实用新型中，稳固架7的顶部开设有安装孔，冷凝管8固定套设在安装孔内，便于对把冷凝管8固定在稳固架7上。
27.本实用新型中，驱动箱6的两侧均固定连接有轴承5，两个轴承5的内圈均固定套设在蒸馏管4的外侧，便于对蒸馏管4进行支撑，使其旋转的更加稳定顺畅。
28.本实用新型中，旋转杆15的一端延伸至底座1的外侧并固定连接有手轮17，便于转动旋转杆15。
29.本实用新型中，驱动箱6的一侧内壁上固定连接有固定座，伺服电机22固定连接在固定座的一侧，通过固定座，便于对伺服电机22进行加固，使其工作更加稳定顺畅。
30.本实用新型中，转筒10的顶部开设有两个通孔，两个支撑杆11分别滑动套设在对应的通孔内，便于对在支撑杆11进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。
31.实施例2：
32.参照图2-3，在实施例1的基础上，转筒10的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动连接有连接板21，两个连接板21分别固定连接在升降板19的两侧，通过连接板21和连接槽的配合，可对升降板19进行导向，使其移动的更加稳定顺畅，进而保证了驱动箱6的平稳升降。
33.本实用新型中，在使用时，通过加热锅2，可对蒸馏瓶3进行加热，通过伺服电机22带动了主动齿轮23的旋转，主动齿轮23带动了从动齿轮24和蒸馏管4的旋转，进而带动了蒸馏瓶3的旋转，进而蒸馏瓶3可边旋转边进行受热，使得受热更加的均匀，使得蒸馏效果更好，当蒸馏好后，可通过驱动电机18带动了螺纹杆20的旋转，螺纹杆20带动了升降板19的上升，升降板19带动了两个支撑杆11、驱动箱6、蒸馏管4和蒸馏瓶3的上升驶出加热锅2外，然后转动手轮17，手轮17带动了旋转杆15和蜗杆16的旋转，蜗杆16带动了蜗轮14和转动杆13的转动，转动杆13带动了转筒10、驱动箱6和蒸馏瓶3的转动，进而使得蒸馏瓶3转动到远离加热锅2，进而使得蒸馏瓶3不在加热锅2的上方，通过伺服电机22，使得蒸馏瓶3旋转到电磁阀12位于正下方，然后打开电磁阀12，即可把蒸馏瓶3内的废液给排出，然后在按照上述步
骤，把蒸馏瓶3转动到加热锅2的正上方，然后在下移驱动箱6和蒸馏瓶3，使得蒸馏瓶3位于加热锅2内，即可继续蒸馏。