一种混合均匀度高的电池材料混合机的制作方法

1.本实用新型属于电池材料技术领域，尤其涉及一种混合均匀高的电池材料混合机。


背景技术：

2.随着经济的发展，市场上的电池大多为锂电池，而电池的材料最常见的钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂等，而电池材料混合是电池生产重要的环节，混合的效果影响电池的质量和性能，电池材料混合度高是解决电池性能的方法，而目前市场上内置刀片达到混合搅拌效果的混合机，其混合刀片是不可拆卸的，在长时间使用后刀片出现磨损，无法切碎电池原料影响搅拌混合效果，而且刀片的位置固定无法调节刀片的角度，使得对电池原料切碎的角度无法更变，导致粘接的原料无法被均匀的切碎分离，影响电池原料均匀混合的效果，进而可能降低电池的质量和性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中刀片无法拆卸且无法调节角度影响电池原料的切碎分离和均匀混合的问题，而提出的一种混合均匀高的电池材料混合机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混合均度高的电池材料混合机，包括机器外壳，所述机器外壳内部嵌设有多个刀片和多个刀座还有两个弹力垫和阻料垫，所述外壳顶部固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定连接有轮盘，所述轮盘，通过皮带传动连接有轴体，所述轴体两端外侧均通过轴承转动连接在外壳内壁两侧，所述轴体外侧壁两端均固定连接有挤压凸轮，所述外壳内壁两侧均设有清理装置，所述清理装置顶部与挤压凸轮的底部相贴合，所述主轴外壁固定连接多个刀座结构，且刀座结构内可拆卸连接有刀片。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述清理装置包括活动杆，所述活动杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套外壁嵌设在外壳一侧，所述活动杆一侧固定连接有三角块，所述三角块的顶部与挤压凸轮的底部相贴合，所述活动杆外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与三角块一侧和外壳外壁对应位置固定连接，所述活动杆另一侧固定连接有弹力垫，所述弹力垫顶部的一侧固定连接有阻料垫，所述阻料垫的另一侧固定连接在外壳内壁一侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述刀座结构包括t字形柱体和两个相对设置的滑块且靠近轴体的一侧的滑块固定连接在轴体外壁的一侧，且远离轴体的滑块滑动连接在外壳内壁一侧，所述t字形柱体的外侧嵌设在滑块的内壁，所述滑块的一侧嵌设有螺母，且螺母内连接有第一固定螺钉，所述t字形柱体的顶部固定连接有刀座，所述刀座的一侧嵌设有螺母，且螺母内连接有第二固定螺钉，所述刀座的内腔插置连接且含有卡块，所述卡块开设有卡孔，所述卡孔套接有第二固定螺钉，所述两侧卡块之间固定连接有刀片。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述刀片的一侧固定连接有多个锥形刺，所述刀片的底部插接连接在刀座的顶部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述外壳顶部设有进料口，外壳底部设有出料口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述阻料垫为柔性塑胶阻料垫，所述阻料垫横截面形状为三角形，且阻料垫的三角形倾斜面为弧面。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过设置有刀座结构，其中带有可以转动的t字形柱体，从而使刀片可以改变转向，使得刀片能够切碎不同位置的电池原料，让粘接的原料被均匀的切碎分离，提高了电池原料均匀混合的效果，刀座的内腔插置连接且含有可拆卸的卡块，可以方便更换刀片，旧刀片长时间使用会导致均匀度不高，从而影响电池的性能。
17.2、本实用新型中，通过设置清理装置，当原料从进料口进入外壳后，电机轴体转动带动刀片做旋转运动，轴体转动带动挤压凸轮做旋转运动，而挤压凸轮旋转运动挤压三角板，三角板受到挤压内部运动，三角板向内部运动挤压弹簧带动弹力垫向刀片一方弹出同时推动原料，避免了原料堆积在角落，使得外壳内的原料能够被充分搅拌均匀，而弹力垫上方设置有柔性阻料垫可以防止原料掉入拐角，弹簧受到自身弹力推动三角板向外部移动，解决现有技术中利用多个气缸控制清洁构件才能达到清理效果的问题，从而节省成本降低了能源消耗。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a结构示意图；
21.图4为本实用新型刀片左视结构示意图；
22.图例说明：1、外壳；2、电机；3、轮盘；4、皮带；5、轴体；6、挤压凸轮；7、清理装置；701、三角块；702、活动杆；703、弹簧；704、阻料垫；705、弹力垫；706、滑套；8、刀座结构；801、t字形柱体；802、第一固定螺钉；803、滑块；804、卡槽；805、刀座；806、第二固定螺钉；807、卡块；9、保护罩； 10、进料口；11、出料口；12、支架；13、固定板；14、锥形刺；15、刀片；16 凹形把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合均匀度高的电池材料混合机，包括外壳1，外壳1顶部设有进料口，外壳1底部设有出料口，外壳1 表面设有凹形把手，
凹形把手可以打开外壳，打开外壳方便拆卸和改变刀片15 的方向，外壳1顶部固定连接有电机2，电机2输出轴一端固定连接有轮盘3，轮盘3通过皮带传动连接有轴体5，轴体5两端外侧均通过轴承转动连接在外壳1 内壁两侧，轴体5外侧壁两端均固定连接有挤压凸轮6，外壳1内壁两侧均设有清理装置7，清理装置7包括活动杆702，活动杆702外壁滑动连接有滑套706，滑套706外壁嵌设在外壳1一侧，活动杆702一侧固定连接有三角块701，三角块701的顶部与挤压凸轮6的底部相贴合，活动杆702外部套设有弹簧703，弹簧703两端分别与三角块701一侧和外壳1外壁对应位置固定连接，活动杆702 另一侧固定连接有弹力垫705，弹力垫705顶部的一侧固定连接有阻料垫704，阻料垫704的另一侧固定连接在外壳1内壁一侧，通过设计的三角块701，能够承接顶部挤压凸轮6的挤压力，减少挤压的冲击力，提高耐用寿命，设计阻料垫704 可以避免原料掉入在角落，清理装置7顶部与挤压凸轮6的底部相贴合，主轴外壁固定连接多个刀座结构8，刀座结构8包括t字形柱体801和两个相对设置的滑块803，且靠近轴体5的一侧的滑块固定连接在轴体5外壁的一侧，且远离轴体5的滑块滑动连接在外壳内壁一侧，t字形柱体801的外侧嵌设在滑块803的内壁，滑块803的一侧嵌设有螺母，且螺母内连接有第一固定螺钉802，t字形柱体801的顶部固定连接有刀座805，刀座805的一侧嵌设有螺母，且螺母内连接有第二固定螺钉806，刀座805的内腔插置连接且含有卡块807，卡块807一侧开设有卡孔，卡孔内套接有第二固定螺钉806，两侧卡块807之间固定连接有刀片15；刀座结构8内可拆卸连接有刀片15，刀片15的一侧固定连接有多个锥形刺14，刀片15的底部插接连接在刀座805的顶部。
25.工作原理：在使用混合机时，通过机体外壳1设置的进料口10倒入原料，原料进入外壳1后，电机2启动使得电机2的输出轴转动使皮带4运动，皮带4 运动带动轴体5转动，轴体5转动带动两端的挤压凸轮6转动，挤压凸轮6底部转动到下方时挤压三角块701向内部挤压，三角板701向内部挤压弹簧703带动弹力垫705向刀片15一方弹出同时推动原料，避免了原料堆积在角落，使得外壳1内的原料能够被充分搅拌均匀，而弹力垫705上方设置有柔性阻料垫704可以防止原料掉入拐角，弹簧703受到自身弹力推动三角板701向外部移动，而弹力垫705的向内的一侧有刀座结构8，刀座结构8其中带有可以转动的t字形柱体801，产生了可以改变刀片15的转向，使得刀片15能够切碎不同位置的电池原料，刀座805的内腔插置连接且含有卡块807，卡块807一侧开设有卡孔并且嵌设第二固定螺钉806可以固定刀片15，而t字形柱体801外部套接有滑块803，而滑块803因轴体5转动，而在外壳1内部滑动，而另一侧的刀座结构8 是固定在轴体5上，外壳1底部设有出料口11，当混合机把电池材料混合均匀后，电机2停止运动，打开出料口11把原料取出。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。