一种节能环保型烟气除尘脱硫脱销净化设备及其处理方法与流程

1.本发明涉及一种烟气净化设备，具体为一种节能环保型烟气除尘脱硫脱销净化设备及其处理方法，属于废气净化附属装置技术领域。


背景技术：

2.大气污染造成的环境问题越来越严重，治理大气污染物已成为全社会的共识，锅炉焚烧的烟气排放是引起大气污染的主要原因之一，在对烟气进行处理时常会用到环保型烟气处理装置；环保型烟气处理装置是一种对烟气进行净化处理的装置，主要通过布袋过滤和活性炭吸附等方法对烟气中的有害物进行处理，相对于化学处理的方式，更环保地进行烟气处理，应用于各种烟气处理净化场合。
3.现有的烟气除尘净化设备长时间的使用后发现，筒体的网状结构上容易粘附大量的灰尘，会造成堵塞，使得除尘效率降低，为了保证烟气除尘净化设备可以正常的对烟气进行过滤，常会将箱体的顶盖拆卸，然后对过滤板进行清理，但是反复地拆卸顶盖容易使得外壳发生变形，严重时会导致设备损坏；清理后的部分灰尘会掉落并附着在筒身的底部，此时又需要工作人员，手动的对灰尘进行刮除，清洁过程过于麻烦，并且不便；整个除尘和清洁的过程耗费大量的时间，对烟气净化进度造成影响，因此提出一种节能环保型烟气除尘脱硫脱销净化设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保型烟气除尘脱硫脱销净化设备及其处理方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种节能环保型烟气除尘脱硫脱销净化设备及其处理方法，包括：箱体，所述箱体包括外壳和筒体，所述筒体的一侧开设有操作腔；清洁组件，所述清洁组件设置在箱体的内部，所述清洁组件包括清洁杆、连接杆、刮板、驱动机构、转动机构和振动机构，所述清洁杆的顶端转动连接有固定杆；驱动机构，所述驱动机构包括蜗杆和涡轮，所述蜗杆的两端均套设有滚珠轴承，所述蜗杆的底部设置有螺纹，所述涡轮设置在蜗杆的背面，所述蜗杆的外壁与涡轮之间相互啮合；转动机构，所述转动机构包括第一转动齿轮、第二转动齿轮和第一转动杆，所述第一转动杆的一端杆壁套设有固定架，所述固定架的顶端与固定杆的底端固定连接；振动机构，所述振动机构包括第一振动齿轮、第二振动齿轮和偏心轮，所述第一振动齿轮套设在蜗杆的顶部外壁，所述第一振动齿轮的一侧与第二振动齿轮的底部相互啮合。
6.优选的，所述筒体的一侧内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端与第二振动齿轮的一侧固定连接，所述第二转动杆的另一端与偏心轮的一侧底部固定连接。
7.优选的，所述第一转动杆的一端杆壁与筒体的一侧内壁转动连接，所述第一转动杆的一端与第二转动齿轮的一侧固定连接，所述第一转动齿轮的套设在蜗杆的中部外壁，所述第一转动齿轮的一侧与第二转动齿轮的底端相互啮合。
8.优选的，所述第一转动杆的另一端固定连接有第三转动齿轮，所述清洁杆的顶部外壁套设有第四转动齿轮，所述第四转动齿轮的一侧与第三转动齿轮的顶端相互啮合，所述固定杆的两端分别与筒体的内壁固定连接。
9.优选的，所述清洁杆的底部两侧分别与两个连接杆相对的一端固定连接，两个所述连接杆相反的一端分别与两个刮板相对的一侧固定连接，两个所述刮板相反的一侧分别与筒体的底部内壁滑动连接。
10.优选的，所述外壳的一侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的一端与涡轮的一侧固定连接，所述外壳的一侧设置有旋钮，所述旋钮的一侧与第三转动杆的另一端固定连接，两个所述滚珠轴承相反的一侧分别与操作腔的内壁固定连接。
11.优选的，所述固定杆的顶端设置有安装板，所述安装板的外壁与筒体的顶部内壁固定连接，所述安装板的内部设置有过滤板。
12.优选的，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有进气管道，所述外壳的底端固定连接有至少四个支撑腿。
13.优选的，所述外壳的底端固定连接有排尘管道，所述排尘管道的一侧设置有排气管道，所述排尘管道的另一侧设置有转动开关。
14.一种节能环保型烟气除尘脱硫脱销净化设备的处理方法，先握住箱体一侧的旋钮进行转动，此时会经过以下几个过程：过程一：转动旋钮带动第三转动杆同步转动，另一端的涡轮会随着第三转动杆的转动而进行旋转，涡轮的外壁与蜗杆的底部螺纹相互啮合，从而带动蜗杆进行转动；过程二：顶部的第一振动齿轮会随着蜗杆进行同步转动，第一振动齿轮在转动的过程中，通过一侧的第二振动齿轮带动第二转动杆转动，然后带动偏心轮做圆周运动，并且偏心轮离转动轴心较远的一端会不断与安装板一侧的底端发生接触；过程三：蜗杆在转动的过程中，同时会带动中部的第一转动齿轮同步转动，第一转动齿轮在转动的过程中通过一侧的第二转动齿轮带动第一转动杆旋转；过程四：第一转动杆的在转动的过程中，带动另一端的第三转动齿轮旋转，第三转动齿轮带动第四转动齿轮旋转；过程五：第四转动齿轮在转动的过程中带动清洁杆同步转动，然后带动底端两个连接杆做圆周运动，从而带动两个刮板旋转。
15.本发明的有益效果是：其一、本发明，在箱体的内部设置有振动机构，通过第一振动齿轮、第二振动齿轮和偏心轮连接结构之间的相互配合，可以使得偏心轮远离转动轴心的一端与安装板一侧的底端发生碰撞，然后通过力的传导，使得内部的过滤板发生振动，从而使过滤孔中的灰尘掉落，无需反复拆卸顶盖，避免了反复拆卸顶盖导致装置出现损坏的情况。
16.其二、本发明，设置有转动机构，通过内部结构之间的相互配合，使得清洁杆发生转动，然后通过底端的连接杆带动两侧的刮板对筒体底部内壁的灰尘进行刮除清洁，整个清洁过程十分简便，无需人工手动清洁，节约一定劳动力。
17.其三、本发明，对清洁组件进行了设计，通过驱动机构可以使振动机构和转动机构同步进行，使得整个装置调节起来更加的方便快捷，相比于传统的清洁方式，节约了大量的时间，同时避免对烟气净化进度造成影响。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明主视剖视结构示意图；图3为本发明图2中a处的结构放大示意图；图4为本发明图2中b处的结构放大示意图；图5为本发明图2中c处的结构放大示意图；图6为本发明图2中d处的结构放大示意图。
19.图中：1、箱体；101、外壳；102、筒体；2、支撑腿；3、排气管道；4、排尘管道；5、转动开关；6、顶盖；7、进气管道；8、安装板；9、过滤板；10、固定杆；11、清洁杆；1101、连接杆；1102、刮板；12、固定架；13、蜗杆；14、第一振动齿轮；15、第二振动齿轮；16、滚珠轴承；17、第二转动杆；18、偏心轮；19、第一转动齿轮；20、第二转动齿轮；21、第一转动杆；22、第三转动齿轮；23、第四转动齿轮；24、旋钮；25、第三转动杆；26、涡轮。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-6所示，一种节能环保型烟气除尘脱硫脱销净化设备及其处理方法，包括：箱体1，箱体1包括外壳101和筒体102，筒体102的一侧开设有操作腔；清洁组件，清洁组件设置在箱体1的内部，清洁组件包括清洁杆11、连接杆1101、刮板1102、驱动机构、转动机构和振动机构，清洁杆11的顶端转动连接有固定杆10；驱动机构，驱动机构包括蜗杆13和涡轮26，蜗杆13的两端均对称套设有滚珠轴承16，蜗杆13的底部设置有螺纹，涡轮26设置在蜗杆13的背面，蜗杆13的底部外壁与涡轮26之间相互啮合；转动机构，转动机构包括第一转动齿轮19、第二转动齿轮20和第一转动杆21，第一转动杆21的一端杆壁套设有固定架12，固定架12的顶端与固定杆10的底端固定连接；振动机构，振动机构包括第一振动齿轮14、第二振动齿轮15和偏心轮18，第一振动齿轮14套设在蜗杆13的顶部外壁，第一振动齿轮14的一侧与第二振动齿轮15的底部相互啮合。
22.作为本发明的一种技术优化方案，筒体102一侧的顶部开设有第一圆形孔，筒体102的一侧内部转动连接有第二转动杆17，第一圆形孔的直径与第二转动杆17的直径相适配，第二转动杆17的一端与第二振动齿轮15的一侧固定连接，第二转动杆17的另一端与偏心轮18的一侧底部固定连接，第二振动齿轮15的一侧与偏心轮18的一侧通过第二转动杆17
进行固定连接。
23.作为本发明的一种技术优化方案，第一转动杆21的一端杆壁与筒体102的一侧内壁转动连接，第一转动杆21的一端与第二转动齿轮20的一侧固定连接，第一转动齿轮19的套设在蜗杆13的中部外壁，第一转动齿轮19的一侧与第二转动齿轮20的底端相互啮合。
24.作为本发明的一种技术优化方案，第一转动杆21的另一端固定连接有第三转动齿轮22，清洁杆11的顶部外壁套设有第四转动齿轮23，第四转动齿轮23的一侧与第三转动齿轮22的顶端相互啮合，固定杆10的两端分别与筒体102的内壁固定连接。
25.作为本发明的一种技术优化方案，清洁杆11的底部两侧分别与两个连接杆1101相对的一端固定连接，两个连接杆1101相反的一端分别与两个刮板1102相对的一侧固定连接，两个刮板1102相反的一侧分别与筒体102的底部内壁滑动连接，清洁杆11在转动的过程中，会通过底部两个连接杆1101带动两个刮板1102对筒体102底部内壁的灰尘进行刮除。
26.作为本发明的一种技术优化方案，外壳101的一侧转动连接有第三转动杆25，第三转动杆25的一端与涡轮26的一侧固定连接，外壳101的一侧设置有旋钮24，旋钮24的一侧与第三转动杆25的另一端固定连接，两个滚珠轴承16相反的一侧分别与操作腔的内壁固定连接，转动旋钮24，通过第三转动杆25带动涡轮26同步转动，然后在两端滚珠轴承16的作用下，可以通过涡轮26带动蜗杆13进行转动，然后通过蜗杆13带动振动机构与转动机构同步运转，从而使得整个装置调节起来更加的方便快捷。
27.作为本发明的一种技术优化方案，固定杆10的顶端设置有安装板8，安装板8的外壁与筒体102的顶部内壁固定连接，安装板8的内部设置有过滤板9，此处过滤板9选用活性炭过滤板9，其具有高效的吸附性能，可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。对废气进行吸附浓缩、净化后可直接排放；通过第一振动齿轮14、第二振动齿轮15和偏心轮18连接结构之间的相互配合，可以使得偏心轮18远离转动轴心的一端与安装板8一侧的底端成一定规律性地发生碰撞，然后通过力的传导，使得内部的过滤板9发生振动，从而使过滤孔中的灰尘掉落。
28.作为本发明的一种技术优化方案，箱体1的顶端设置有顶盖6，顶盖6的顶端中心处开设有进气孔，顶盖6的顶端设置有进气管道7，外壳101的底端固定连接有至少四个支撑腿2，且对称地分布在外壳101的底端四角处。
29.作为本发明的一种技术优化方案，外壳101的底端中心处开设有排尘孔，外壳101的底端固定连接有排尘管道4，排尘管道4的一侧设置有排气管道3，排尘管道4的另一侧设置有转动开关5，通过设置转动开关5，用于控制排尘管道4的开启和关闭。
30.一种节能环保型烟气除尘脱硫脱销净化设备的处理方法，先握住箱体1一侧的旋钮24进行转动，此时会经过以下几个过程：过程一：转动旋钮24带动第三转动杆25同步转动，另一端的涡轮26会随着第三转动杆25的转动而进行旋转，涡轮26的外壁与蜗杆13的底部螺纹相互啮合，从而带动蜗杆13进行转动；过程二：顶部的第一振动齿轮14会随着蜗杆13进行同步转动，第一振动齿轮14在转动的过程中，通过一侧的第二振动齿轮15带动第二转动杆17转动，然后带动偏心轮18做圆周运动，并且偏心轮18离转动轴心较远的一端会不断与安装板8一侧的底端发生接触；
过程三：蜗杆13在转动的过程中，同时会带动中部的第一转动齿轮19同步转动，第一转动齿轮19在转动的过程中通过一侧的第二转动齿轮20带动第一转动杆21旋转；过程四：第一转动杆21的在转动的过程中，带动另一端的第三转动齿轮22旋转，第三转动齿轮22带动第四转动齿轮23旋转；过程五：第四转动齿轮23在转动的过程中带动清洁杆11同步转动，然后带动底端两个连接杆1101做圆周运动，从而带动两个刮板1102旋转。
31.本发明在使用时：先手持一侧的旋钮24进行转动，带动第三转动杆25同步转动，第三转动杆25的一端固定连接有涡轮26，并且涡轮26的外壁与蜗杆13的底部螺纹相啮合，因此第三转动杆25在转动的过程中，在两端滚珠轴承16的作用下，可以通过涡轮26带动蜗杆13进行转动。
32.蜗杆13在转动的过程中，会带动顶部的第一振动齿轮14一起同步转动，第一振动齿轮14的一侧与第二振动齿轮15的底部相互啮合，从而可以带动第二振动齿轮15旋转，第二振动齿轮15的一侧与偏心轮18的一侧通过第二转动杆17进行连接，因此，第二振动齿轮15可以通过第二转动杆17带动偏心轮18转动，并且使得偏心轮18远离转动轴心的一端做圆周运动，在做圆周运动的过程中，偏心轮18远离转动轴心的一端会不断地与安装板8一侧的底端接触，并发生碰撞，安装板8受到偏心轮18所给予的冲击力后，会产生振动，然后通过力的传导，使得内部的过滤板9发生振动，从而使过滤孔中的灰尘掉落，掉落后的灰尘，会有部分附着在筒体102的底部内壁上。
33.蜗杆13在转动的同时，会带动第一转动齿轮19一起同步转动，第一转动齿轮19的一侧与第二转动齿轮20的底部相互啮合，从而带动第二转动齿轮20旋转，第二转动齿轮20的一侧与第三转动齿轮22的一侧通过第一转动杆21进行固定连接，因此第二转动齿轮20在转动的过程中，可以通过第一转动杆21带动第三转动齿轮22同步转动，第三转动齿轮22的顶部与第四转动齿轮23的一侧相互啮合，因此第三转动齿轮22通过第四转动齿轮23带动清洁杆11转动。
34.清洁杆11底部两侧通过连接杆1101与两个刮板1102相对的一侧固定连接，因此清洁杆11在转动的过程中，会通过两个连接杆1101分别带动两个刮板1102做圆周运动，同时使得两个刮板1102可以对筒体102底部内壁的灰尘进行刮除，刮除后的灰尘通过底端的排尘管道4排出，然后停止转动一侧的旋钮24。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。