一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置，包括第一检测箱（1），其特征在于：所述第一检测箱（1）右侧滑动连接有第二检测箱（2），所述第二检测箱（2）下方固定连接有第三检测箱（3），所述第三检测箱（3）左侧固定连接有第四检测箱（4），所述第四检测箱（4）顶部固定连接有检测板（6），所述检测板（6）后壁开设有气孔（10），所述检测板（6）右侧设置有测距板（11），所述第四检测箱（4）左侧固定连接有上伸缩装置（14），所述第四检测箱（4）底部固定安装有固定架二（13）；所述上所述装置包括有电机固定板（1401），所述电机固定板（1401）固定连接于第一检测箱（1）内部左侧，所述电机固定板（1401）下方固定安装有电机一（1410），所述电机一（1410）的输出端设置有传动轴（1402），所述传动轴（1402）输出端固定连接有传动齿轮（1403），所述电机一（1410）左侧固定安装有固定杆（1405），所述固定杆（1405）左侧转动连接有齿轮一（1404），所述齿轮一（1404）右侧固定安装有轴承（1406），所述齿轮一（1404）前方转动连接有齿轮二（1409），所述齿轮二（1409）左侧固定安装有转轮杆（1408），所述转轮杆（1408）左侧固定安装有转轮（1407）。2.根据权利要求1所述的一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置其特征在于：所述第一检测箱（1）内部设置有主散热扇（1508），所述主散热扇（1508）包括有固定板（1509），所述固定板（1509）固定安装于第一检测箱（1）顶部，所述固定板（1509）底部转动连接有散热扇一（1508），所述散热扇一（1508）底部固定安装有传动杆（1507），所述传动杆（1507）底部固定安装有冠状齿轮三（1506），所述冠状齿轮三（1506）下方转动连接有转轴二（1505），所述转轴二（1505）正面前方固定安装有冠状齿轮二（1504），所述冠状齿轮二（1504）前方转动连接有转轴一（1502），所述转轴一（1502）右侧固定安装有齿轮三（1503），所述转轴一（1502）左侧固定安装有冠状齿轮一（1501），所述冠状齿轮一（1501）转动连接于传动轴（1402）。3.根据权利要求2所述的一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置其特征在于：所述第四检测箱（4）顶部左侧固定安装有履带结构（16），所述履带结构（16）包括有电机二（1601），所述电机二（1601）固定安装于第四检测箱（4）内侧顶部左侧，所述电机二（1601）右侧固定安装有传动齿轮（1602），所述传动齿轮（1602）上方转动连接有齿轮四（1603），所述齿轮四（1603）上方转动连接有齿轮五（1604），所述齿轮五（1604）右侧固定连接有转轮二（1605），所述转轮二（1605）外表面转动连接有履带（1607），所述履带（1607）两端滚动连接有滚轮（1606），所述第三检测箱（3）内部设置有横向伸缩装置（17）。4.根据权利要求3所述的一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置其特征在于：所述横向伸缩装置（17）包括有电机三（1701），所述电机三（1701）固定安装于第三检测箱（3）内侧顶部，所述电机三（1701）两侧固定安装有转轮三（1702），所述固定架二（13）有顶部外表面开设有转轮槽二（1703），所述散热孔（5）内部设置有副扇热装置（18）。5.根据权利要求4所述的一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置其特征在于：所述副扇热装置（18）包括有固定架三（1802），所述固定架三（1802）固定安装于散热孔（5）内部，所述固定架三（1802）外表面固定安装有电机四（1801），所述电机四（1801）输出端转动连接有散热扇二（1803），所述第二检测箱（2）内部设置有滑轮装置（19）。6.根据权利要求5所述的一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置其特征在于：所述滑轮装置（19）包括有滑轮槽（1901），所述滑轮槽（1901）开设于滑轮装置（19）上表面，所述第二检测箱（2）内侧顶部固定安装有滑轮（1902），所述滑轮（1902）滑动连接于滑轮槽（1901）内
部，所述第四检测箱（4）内部固定安装有固定架一（7），所述固定架一（7）左侧表面开设有转轮槽（701），所述固定架一（7）与第一检测箱（1）活动连接，且所述转轮一（1407）转动连接于转轮槽一（701）内部。7.根据权利要求6所述的一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置其特征在于：所述检测板（6）有四个，各分布于第一检测箱（1）、第二检测箱（2）底部，第三检测箱（3）、第四检测箱（4）顶部，所述副扇热装置（18）有三个，各分布于第二检测箱（2）、第三检测箱（3）、第四检测箱（4）正表面，所述滑轮装置（19）滑动连接于第二检测箱（2）。8.根据权利要求7所述的一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置其特征在于：所述第三检测箱（3）右侧固定安装有延长架（9），所述延长架（9）与第二检测箱（2）滑动连接，所述履带装置（16）两端固定连接有滑架（8），所述滑架（8）有四个，每两个为一组，每个沿第三检测箱（3）、第四检测箱（4）前后对称，每组左右对称分布于三检测箱（3）、第四检测箱（4）。9.根据权利要求8所述的一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置其特征在于：所述延长架（9）外表面中间固定安装有限位块（12），所述限位块（12）有两个，各分布于延长架（9）的右侧和固定架（7）左侧，所述第四检测箱（4）底部固定安装有固定架二（13），且固定架二（13）与第三检测箱（3）活动连接。

技术总结
本发明公开了一种表面无坑点缺陷的铝材检测装置，包括第一检测箱，第一检测箱右侧滑动连接有第二检测箱，第二检测箱下方固定连接有第三检测箱，第三检测箱左侧固定连接有第四检测箱，第四检测箱顶部固定连接有检测板，检测板后壁开设有气孔，检测板右侧设置有测距板，第四检测箱左侧固定连接有上伸缩装置，第四检测箱底部固定安装有固定架二。该表面无坑点缺陷的铝材检测装置通过设置固定架二来固定第三检测箱和第四检测箱宽度位置，通过固定架二来固定已经调整好的第三检测箱和第二检测箱，方便于检测比较宽的铝材，通过设置横向伸缩装置来调整第三检测箱和第二检测箱跟第一检测箱和第四检测箱的宽度。一检测箱和第四检测箱的宽度。一检测箱和第四检测箱的宽度。


技术研发人员：郭方斌 刘兆喜
受保护的技术使用者：马鞍山奕瑞实业有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/19