一种半径样板检定校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置领域，具体为一种半径样板检定校准装置。


背景技术：

2.半径样板是一种具有不同半径的标准圆弧薄片，主要以比较法检验被检圆弧的半径。在道路施工中，常用半径样板来检测各处圆弧半径，评测施工是否达标。成组的半径样板由凸形和凹形样板组成。
3.但是现有技术在实际使用时，由于使用环境较为恶劣以及检测频率高，量规中常用的半径样板容易损坏或由于多次使用而磨损，而现有的半径样板大多为固定的结构，无法对损坏的样板进行更换，导致少部分样板损坏无法使用后，要整体更换半径样板导致浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半径样板检定校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括保护壳，所述保护壳的内壁活动设有转动管，所述保护壳相对应转动管两端位置的内壁均分别开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁分别与转动管的两端活动设置，所述转动管的两端均分别开设有第一定位口，所述第一定位口的内壁活动插接有定位杆，所述定位杆远离第一定位口位置的一端固定设置有活动框，所述活动框活动设置在保护壳的内壁，所述活动框的内壁固定设置有导向杆，所述导向杆的表面活动设有定位板，所述定位板固定设置在保护壳的内壁，所述定位板相对应导向杆位置的两端均分别固定设置有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定设置在活动框的内壁。
6.优选的，所述转动管的数量为两个，且两个转动管的表面分别转动设置有图形样板和凹型样板。
7.优选的，所述保护壳相对应定位杆位置的内壁开设有导向槽，且导向槽的内壁与定位杆的表面活动连接。
8.优选的，所述定位板的中部开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面活动连接，所述活动框为底部开口的矩形框体。
9.优选的，所述安装槽的内壁固定连接有第二定位口，所述转动管相对应第二定位口位置的一端开设有定位条，且定位条的内壁与第二定位口的表面活动连接。
10.优选的，所述图形样板和凹型样板相对应转动管位置的中部均分别开设有转动孔，且转动孔的内壁与转动管的表面活动连接。
11.优选的，所述保护壳相对应图形样板和凹型样板位置的顶部均分别开设有易取口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过向远离图形样板的一端移动活动框，使得活动框带动定位杆和移动，直至定位杆从需要图形样板中部转动管的第一定位口处脱离，此时图形样板中部的转动管可以活动在安装槽的内壁，通过向上提拉图形样板，使得图形样板带动转动管向上移动并从安装槽的内壁取出，此时将需要更换的图形样板从转动管的表面取出更换即可，从而实现了便于更换损坏的图形样板或凹型样板目的；
14.2、本实用新型同时还通过将向远离图形样板的一端移动活动框，并使得活动框带动定位杆远离安装槽，同时并挤压和拉伸阻尼弹簧，将定位条和第二定位口的位置相对应，并通过图形样板将转动管从安装槽的内壁向下移动，使得定位条与安装槽活动插接，当转动管移动至安装槽的底部时，此时第一定位口的位置与定位杆的位置相对应，松开活动框，在阻尼弹簧复位作用下带动活动框恢复至初始位置，并使得活动框带动定位杆插入转动管一端的第一定位口中，从而起到固定转动管的作用，配合第二定位口和定位条，使得转动管可以很好的固定在安装槽的内壁。
附图说明
15.图1为本实用新型一种半径样板检定校准装置整体结构正视图；
16.图2为本实用新型一种半径样板检定校准装置整体结构俯剖图；
17.图3为本实用新型一种半径样板检定校准装置整体结构局部俯剖图；
18.图4为本实用新型一种半径样板检定校准装置转动管结构示意图。
19.图中：1、保护壳；2、转动管；3、图形样板；4、凹型样板；5、第一定位口；6、定位杆；7、导向槽；8、活动框；9、定位板；10、导向杆；11、阻尼弹簧；12、导向孔；13、转动孔；14、第二定位口；15、定位条；16、易取口；17、安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括保护壳1，保护壳1的内壁活动设有转动管2，保护壳1相对应转动管2两端位置的内壁均分别开设有安装槽17，两个安装槽17的内壁分别与转动管2的两端活动连接，转动管2的两端均分别开设有第一定位口5，第一定位口5的内壁活动插接有定位杆6，定位杆6远离第一定位口5位置的一端固定安装有活动框8，活动框8活动连接在保护壳1的内壁，活动框8的内壁固定安装有导向杆10，导向杆10的表面活动设有定位板9，定位板9固定安装在保护壳1的内壁，定位板9相对应导向杆10位置的两端均分别固定安装有阻尼弹簧11，且阻尼弹簧11固定安装在活动框8的内壁。
22.转动管2的数量为两个，且两个转动管2的表面分别转动设置有图形样板3和凹型样板4。
23.保护壳1相对应定位杆6位置的内壁开设有导向槽7，且导向槽7的内壁与定位杆6的表面活动连接。
24.定位板9的中部开设有导向孔12，导向孔12的内壁与导向杆10的表面活动连接，活
动框8为底部开口的矩形框体。
25.安装槽17的内壁固定安装有第二定位口14，转动管2相对应第二定位口14位置的一端开设有定位条15，且定位条15的内壁与第二定位口14的表面活动连接。
26.图形样板3和凹型样板4相对应转动管2位置的中部均分别开设有转动孔13，且转动孔13的内壁与转动管2的表面活动连接。
27.保护壳1相对应图形样板3和凹型样板4位置的顶部均分别开设有易取口16。
28.工作原理：在使用时，该实用新型通过当需要更换图形样板3时，此时向远离图形样板3的一端移动活动框8，并使得活动框8同时带动定位杆6和导向杆10移动，并挤压和拉伸阻尼弹簧11，直至定位杆6从需要图形样板3中部转动管2的第一定位口5处脱离，此时图形样板3中部的转动管2可以活动在安装槽17的内壁，通过向上提拉图形样板3，使得图形样板3带动转动管2向上移动并从安装槽17的内壁取出，此时将需要更换的图形样板3从转动管2的表面取出更换即可，更换凹型样板4步骤相同，从而实现了便于更换损坏的图形样板3或凹型样板4目的，完成更换后，通过将向远离图形样板3的一端移动活动框8，并使得活动框8带动定位杆6远离安装槽17，同时并挤压和拉伸阻尼弹簧11，将定位条15和第二定位口14的位置相对应，并通过图形样板3将转动管2从安装槽17的内壁向下移动，使得定位条15与安装槽17活动插接，当转动管2移动至安装槽17的底部时，此时第一定位口5的位置与定位杆6的位置相对应，松开活动框8，在阻尼弹簧11复位作用下带动活动框8恢复至初始位置，并使得活动框8带动定位杆6插入转动管2一端的第一定位口5中，从而起到固定转动管2的作用，配合第二定位口14和定位条15，使得转动管2可以很好的固定在安装槽17的内壁。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。