一种多支点连续梁桥式预制台座的制作方法

1.本发明涉及预制台座技术领域，具体而言，涉及一种多支点连续梁桥式预制台座。


背景技术：

2.预制台座是指通过将其搭建在指定的台帽上后，通过浇筑混凝土成型让其形成指定的梁体进行桥梁的搭建，而相较于传统箱梁混凝土台座或型钢施工中，对地基开挖均都通长整体的的挖采，开挖量大且换填量也大，同时其基础支点也是整体通长设置，导致台座的搭建无法满足多种预制梁预制要求，实现预制转换需求，同时在开挖地基基础的时候其内壁上的沙石容易在施工的时候滑落，从而影响对支点的搭建。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多支点连续梁桥式预制台座，解决预制台座的基础支点地基开挖和换填量大，且整体通长的开挖和基础支点无法满足多种预制梁预制要求，同时在开挖地基后搭建基础支点时容易让地基内壁沙石滑落。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：
5.本发明提供了一种多支点连续梁桥式预制台座，包括安装槽，安装槽中部的底部设置有限位底座，限位底座顶部设置有立柱，立柱顶部设置有台帽，台帽顶部设置有锚固杆，台帽通过顶部锚固杆连接有台座，台座顶部设置有活块，安装槽内壁设置有稳固组件，稳固组件中部设置有延展组件，稳固组件通过延展组件组合进行限定分离合拢，延展组件根据稳固组件设置贴合安装槽内壁。
6.优选的，安装槽为在地面挖设若干分离的坑洞。
7.优选的，活块为数个通过螺栓相互组合拼接设置在台座上，且活块与台座连接为临时点焊设置。
8.优选的，稳固组件包括有防护块、固定杆、贴合块和防护网，防护块顶部设置有固定杆，防护块底部设置有数个贴合块，贴合块之间设置有防护网。
9.优选的，数个贴合块通过防护网连接一起设置在防护块上。
10.优选的，延展组件包括有铰接杆、位移轴、贯穿环、位移槽、限位杆、贯穿轴和连接槽，铰接杆为数个贴合块之间设置的导杆，铰接杆一端设置有位移轴，铰接杆远离位移轴一端设置有贯穿环，贴合块一侧设置有位移槽，贴合块前端靠近底部设置有限位杆，限位杆一侧设置有贯穿轴，贴合块前端靠近底部设置有连接限位杆的连接槽。
11.优选的，位移轴的中部贯穿设置有圆轴，且位移轴中部贯穿圆轴凸出部分在位移轴两侧，位移轴两侧凸出圆轴与位移槽中部两侧长方形状凹槽配合。
12.优选的，贯穿环还设置有限位槽，限位槽为贯穿环前端开口周围长方形状凹槽。
13.优选的，贯穿轴还设置有嵌合块和限位块，嵌合块为贯穿轴远离限位杆一端长方形状凸块，限位块为贯穿轴靠近限位杆一端侧壁与限位槽配合的凹槽，且限位块与连接槽内部一端的长方形状凹槽配合，限位块与连接槽内部一端的长方形状凹槽通过弹簧伸缩杆
连接。
14.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.1.通过在分离挖设多个安装槽中安装多个限位底座与立柱的基础支点，来对台座进行支撑，使得能够减少开挖和减少换填，比起传统的整体一个通长挖槽和基础支点能够节约开挖和弃方，以及方便能够在柔弱进行开挖后的换填，减少换填量。
16.2.该装置还设置有稳固组件和延展组件，通过延展组件来让稳固组件贴合到安装槽内壁的时候进行稳定的限定延展，从而配合覆盖到安装槽的内壁，对安装槽内壁进行防护，防止沙石滑落影响基础支点的浇筑搭建。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明限位底座、立柱与台座的连接结构示意图；
20.图3为本发明限位底座、立柱与台座的侧视剖面结构示意图；
21.图4为本发明防护块的整体结构示意图；
22.图5为本发明贴合块与铰接杆的分离结构示意图；
23.图6为本发明图5中a处的放大结构示意图；
24.图7为本发明限位杆与贴合块的侧视剖面结构示意图；
25.图标：安装槽1、限位底座2、立柱201、台帽202、锚固杆203、防护块3、固定杆301、铰接杆302、位移轴3021、贯穿环3022、限位槽3023、贴合块303、位移槽3031、限位杆304、贯穿轴3041、嵌合块3042、限位块3043、防护网305、连接槽306、台座4、活块401。
具体实施方式
26.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.下面结合图1至图7对本发明作详细说明。
28.一种多支点连续梁桥式预制台座，包括安装槽1，安装槽1中部的底部设置有限位底座2，限位底座2顶部设置有立柱201，立柱201顶部设置有台帽202，台帽202顶部设置有锚固杆203，台帽202通过顶部锚固杆203连接有台座4，台座4顶部设置有活块401，安装槽1内壁设置有稳固组件，稳固组件中部设置有延展组件，稳固组件通过延展组件组合进行限定分离合拢，延展组件根据稳固组件设置贴合安装槽1内壁。
29.通过挖设多个的安装槽1来设置限位底座2和立柱201，让台座的支撑能够进行多支点的支撑，来让台座的基础支撑的肯定不需要进行通长的挖掘，节省开挖和换填的工作
量，同时多支点的基础支撑能够方便台座进行拆装利用，在挖设安装槽1的时候通过稳固组件设置到安装槽1的内壁上，然后通过延展组件来让稳固组件进行限定延展从而对安装槽1的内壁进行贴合防护，防止安装槽1内部发生泥石滑落。
30.进一步的，安装槽1为在地面挖设若干分离的坑洞。
31.进一步的，活块401为数个通过螺栓相互组合拼接设置在台座4上，且活块401与台座4连接为临时点焊设置。
32.通过在台座4上任意组合拼接活块401来让梁长能够进行灵活的调整，实现不同梁长的预制需求。
33.进一步的，稳固组件包括有防护块3、固定杆301、贴合块303和防护网305，防护块3顶部设置有固定杆301，防护块3底部设置有数个贴合块303，贴合块303之间设置有防护网305。
34.防护块3通过固定杆301插入到安装槽1开口周围进行连接，让防护块3能够连接在安装槽1的内壁，然后通过贴合块303的分离将防护网305展开，对安装槽1的内壁进行遮挡防护，使得安装槽1不会滑落砂石，影响限位底座2和立柱201的搭建。
35.进一步的，数个贴合块303通过防护网305连接一起设置在防护块3上。
36.进一步的，延展组件包括有铰接杆302、位移轴3021、贯穿环3022、位移槽3031、限位杆304、贯穿轴3041和连接槽306，铰接杆302为数个贴合块303之间设置的导杆，铰接杆302一端设置有位移轴3021，铰接杆302远离位移轴3021一端设置有贯穿环3022，贴合块303一侧设置有位移槽3031，贴合块303前端靠近底部设置有限位杆304，限位杆304一侧设置有贯穿轴3041，贴合块303前端靠近底部设置有连接限位杆304的连接槽306。
37.通过铰接杆302一端的位移轴3021嵌合在位移槽3031进行位移，而铰接杆302另一端贯穿环3022设置在连接槽306中，然后被限位杆304上的贯穿轴3041贯穿贯穿环3022，让铰接杆302上的贯穿环3022铰接设置在连接槽306中，从而使得铰接杆302以贯穿环3022为轴心进行偏移，使得贴合块303在分离的时候会通过铰接杆302的偏移来进行连接，让贴合块303在分离延展后更加的稳定，不会让贴合块303与贴合块303之间发生不规则的误差。
38.进一步的，位移轴3021的中部贯穿设置有圆轴，且位移轴3021中部贯穿圆轴凸出部分在位移轴3021两侧，位移轴3021两侧凸出圆轴与位移槽3031中部两侧长方形状凹槽配合。
39.通过位移轴3021两侧凸出部分与位移槽3031中部两侧凹槽的配合，使得位移轴3021在沿位移槽3031移动是不会分离开来。
40.进一步的，贯穿环3022还设置有限位槽3023，限位槽3023为贯穿环3022前端开口周围长方形状凹槽。
41.进一步的，贯穿轴3041还设置有嵌合块3042和限位块3043，嵌合块3042为贯穿轴3041远离限位杆304一端长方形状凸块，限位块3043为贯穿轴3041靠近限位杆304一端侧壁与限位槽3023配合的凹槽，且限位块3043与连接槽306内部一端的长方形状凹槽配合，限位块3043与连接槽306内部一端的长方形状凹槽通过弹簧伸缩杆连接。
42.通过贯穿轴3041上限位块3043与限位槽3023的配合，在需要让贴合块303延展分离的时候，通过对限位杆304施力拉扯，让限位杆304从连接槽306分离部分出来，让上限位块3043与限位槽3023分离，使得贯穿环3022会失去限定可以进行转动，而限位杆304的嵌合
块3042通过弹簧与连接槽306内部一端的长方形状凹槽连接，使得限位杆304在失去拉扯力会会进行复位，而嵌合块3042的长方形状设置，让嵌合块3042与连接槽306内部一端的长方形状凹槽嵌合一起时，限位杆304不会被贯穿环3022带动一起旋转，从而让贯穿轴3041上的限位块3043与限位槽3023配合产生限定，让贯穿环3022不会继续转动，对贴合块303之间通过铰接杆302的分离延展距离限定不会自行的活动，让贴合块303能够延伸配合安装槽1的深度。
43.进一步的，一种多支点连续梁桥式预制台座安装方法，其步骤如下，
44.第一步，首先完成对软弱的地质的开挖，然后开挖出与多支点的扩大地基相符合的坑洞安装槽1；
45.第二步，在开挖出的安装槽1中线架设出限位底座2与立柱201的钢架，然后进行混凝土浇筑成型，而限位底座2与立柱201内部为中空设置，方便进行点管道的铺设和养护；
46.第三步，将台座4放置到立柱201顶部的台帽202上，然后通过锚固杆203来将台座4与台帽202固定连接在一起；
47.第四步，将数个活块401组合拼接放置到台座4的纵梁上，然后活块401贴合之间通过螺栓连接一起，再将活块401与台座4焊接在一起；
48.在第二步中，安装槽1设置限位底座2与立柱201的时候，且梁体两端位置的安装槽1中设置有两个限位底座2与立柱201；
49.在第一步中，开挖出安装槽1后，通过将防护块3上的固定杆301连接到安装槽1的开口周围进行连接，让防护块3上的贴合块303会通过铰接杆302进行延展分离，贴合到安装槽1的内壁，以此来对开挖出的安装槽1内部松软的土壤不会轻易的滑落，影响限位底座2和立柱201的搭建和浇筑。
50.以下为本发明实施具体流程，首先通过挖设多个的安装槽1来设置限位底座2和立柱201，让台座的支撑能够进行多支点的支撑，来让台座的基础支撑的肯定不需要进行通长的挖掘，节省开挖和换填的工作量，同时多支点的基础支撑能够方便台座进行拆装利用，然后防护块3通过固定杆301插入到安装槽1开口周围进行连接，让防护块3能够连接在安装槽1的内壁，然后通过贴合块303的分离将防护网305展开，对安装槽1的内壁进行遮挡防护，使得安装槽1不会滑落砂石，影响限位底座2和立柱201的搭建，而通过铰接杆302一端的位移轴3021嵌合在位移槽3031进行位移，而铰接杆302另一端贯穿环3022设置在连接槽306中，然后被限位杆304上的贯穿轴3041贯穿贯穿环3022，让铰接杆302上的贯穿环3022铰接设置在连接槽306中，从而使得铰接杆302以贯穿环3022为轴心进行偏移，使得贴合块303在分离的时候会通过铰接杆302的偏移来进行连接，让贴合块303在分离延展后更加的稳定，不会让贴合块303与贴合块303之间发生不规则的误差，同时贯穿轴3041上限位块3043与限位槽3023的配合，在需要让贴合块303延展分离的时候，通过对限位杆304施力拉扯，让限位杆304从连接槽306分离部分出来，让上限位块3043与限位槽3023分离，使得贯穿环3022会失去限定可以进行转动，而限位杆304的嵌合块3042通过弹簧与连接槽306内部一端的长方形状凹槽连接，使得限位杆304在失去拉扯力会会进行复位，而嵌合块3042的长方形状设置，让嵌合块3042与连接槽306内部一端的长方形状凹槽嵌合一起时，限位杆304不会被贯穿环3022带动一起旋转，从而让贯穿轴3041上的限位块3043与限位槽3023配合产生限定，让贯穿环3022不会继续转动，对贴合块303之间通过铰接杆302的分离延展距离限定不会自行的
活动，让贴合块303能够延伸配合安装槽1的深度。
51.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。