一种打捆机的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及打捆机技术领域，具体为一种打捆机的出料装置。


背景技术：

2.捆机是指用来捆草的机械，有如下特点：应用范围广，可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、豆杆、苜蓿、亚麻 等，秸秆、天然牧草捡拾打捆，配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。在现有专利cn211683698u中提到，通过驱动件带动齿轮转动，在齿轮与直齿的啮合下使得抵接板通过导向件稳定移动出出料口，通过将液压缸外接动力将翻板挤压沿铰接端翻转将翻板上端的挤压物料移动出机体外，将液压缸收缩于凹槽内，使得翻板抵接于抵接板的上端，具有自动将机体内的挤压包移动出机体内，避免挤压包过重导致工作人员无法移动，且方便工作人员操作的效果。虽然该出料装置解决人工无法移动较重的物料的问题，但是方案中的翻拌顶面为波浪状存在凹陷处，这样在打捆的过程中物料容易卡在凹陷处，同时只凭借翻到利用重力无法将卡在凹陷处的物料移除，导致物料无法正常出料影响整个打捆工作，所以亟需一种能能够避免物料卡在凹陷处的打捆机出料装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打捆机的出料装置，具备避免在出料过程中物料卡在料板的凹陷处，从而提升了该装置的实用性等优点，解决了打捆的过程中物料容易卡在凹陷处的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述避免在出料过程中物料卡在料板的凹陷处，从而提升了该装置的实用性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打捆机的出料装置，包括打捆机，打捆机的内部固定连接有波浪状的料板，所述伸缩打捆机的前表面固定连接有收纳池，收纳池的前表面固定连接有挡板，打捆机的后表面固定连接有机箱，机箱的前表面呈“一”字排列的方式开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有推杆，机箱内部的底面固定连接有电机，机箱的内部设置有自动出料装置，所述机箱的内部固定连接有固定块，固定块的顶面开设有呈“一”字排列的方式等距设置的固定槽，所述自动出料装置包括连接板和转动杆，连接板固定连接在推杆的后表面，转动杆固定连接在电机的输出端，连接板的后表面固定连接有弹簧，转动杆的前端固定连接有凸轮
7.优选的，所述收纳池的顶面为斜面。
8.优选的，所述弹簧的后端与机箱固定连接。
9.优选的，所述推杆与料板滑动连接，推杆与固定槽滑动连接。
10.优选的，所述凸轮与连接板相接触。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种打捆机的出料装置，具备以下有益效果：
13.1、该打捆机的出料装置，通过自动出料装置的设置，当凸轮与连接板接触时，凸轮推动连接板向前移动，连接板向前移动带动推杆向前移动，推杆从凹槽中移动出来对料板上的打捆后的物料进行推动，从而将物料推入收纳池的内部，进而完成自动出料，通过该装置的设置，能够避免在出料过程中物料卡在料板的凹陷处，从而提升了该装置的实用性。
14.2、该打捆机的出料装置，当凸轮不与连接板接触时，利用弹簧的拉力将连接板向后拉动，连接板向后移动带动推杆向后移动，使得推杆进入机箱的内部，这样推杆完成复位便于下次使用。
15.3、该打捆机的出料装置，由于收纳池的顶面为斜面，这样在物料被推出时利用斜面更加便于物料滑落进收纳池的内部，提升了该装置的使用便捷性。
16.4、该打捆机的出料装置，通过固定槽的设置，能够对推杆起到一个支撑的作用，同时保证推杆在移动的过程中不会脱落，从而提升了该装置的使用稳定性，降低了该装置的故障率。
17.5、该打捆机的出料装置，通过收纳池的前表面固定连接有挡板，通过挡板的设置能够避免在物料移动时从收纳池内掉落，从而完成了物料的打捆和收纳。
附图说明
18.图1为本实用新型一种打捆机的出料装置结构示意图；
19.图2为本实用新型一种打捆机的出料装置机箱结构示意图；
20.图3为本实用新型一种打捆机的出料装置自动出料装置结构示意图；
21.图4为本实用新型一种打捆机的出料装置固定槽结构示意图；
22.图5为本实用新型一种打捆机的出料装置机箱内部平面结构示意图。
23.图中：1打捆机、2料板、3收纳池、4挡板、5机箱、6推杆、7凹槽、8固定块、9固定槽、10连接板、11弹簧、12转动杆、13凸轮、14电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种打捆机的出料装置包括有打捆机1，打捆机1为现有结构，在此不做过多叙述，打捆机1的内部固定连接有波浪状的料板2，打捆机1的前表面固定连接有收纳池3，收纳池3的顶面为斜面，收纳池3的前表面固定连接有挡板4，在使用该装置时，将秸秆稻草放置在料板2上，启动打捆机1对物料进行打捆，打捆后的物料将规整的位于料板2上的凹陷处，然后将物料从料板2上移动到收纳池3的内部，通过挡板4的设置能够避免在物料移动时从收纳池3内掉落，从而完成了物料的打捆和收纳；
26.打捆机1的后表面固定连接有机箱5，机箱5的前表面呈“一”字排列的方式开设有凹槽7，凹槽7的内部滑动连接有推杆6，推杆6与料板2滑动连接，推杆6能够在料板2的凹陷
处进行滑动，机箱5的内部固定连接有固定块8，固定块8的顶面开设有呈“一”字排列的方式等距设置的固定槽9，推杆6与固定槽9滑动连接，通过固定槽9的设置，能够对推杆6起到一个支撑的作用，同时保证推杆6在移动的过程中不会脱落，从而提升了该装置的使用稳定性，降低了该装置的故障率；
27.机箱5内部的底面固定连接有电机14，电机14为现有结构，在此不做过多叙述，机箱5的内部设置有自动出料装置，自动出料装置包括连接板10和转动杆12，连接板10固定连接在推杆6的后表面，转动杆12固定连接在电机14的输出端，连接板10的后表面固定连接有弹簧11，弹簧11的后端与机箱5固定连接，转动杆12的前端固定连接有凸轮13，凸轮13与连接板10相接触，在使用该装置时，通过连接外部电源启动电机14带动转动杆12进行转动，转动杆12带动凸轮13进行转动，当凸轮13与连接板10接触时，凸轮13推动连接板10向前移动，连接板10向前移动带动推杆6向前移动，推杆6从凹槽7中移动出来对料板2上的打捆后的物料进行推动，从而将物料推入收纳池3的内部，进而完成自动出料，通过该装置的设置，能够避免在出料过程中物料卡在料板2的凹陷处，从而提升了该装置的实用性；
28.通过自动出料装置的设置，当凸轮13不与连接板10接触时，利用弹簧11的拉力将连接板10向后拉动，连接板10向后移动带动推杆6向后移动，使得推杆6进入机箱5的内部，这样推杆6完成复位便于下次使用，由于收纳池3的顶面为斜面，这样在物料被推出时利用斜面更加便于物料滑落进收纳池3的内部，提升了该装置的使用便捷性。
29.工作原理：
30.在使用该装置时，首先将秸秆稻草放置在料板2上，启动打捆机1对物料进行打捆，打捆后的物料将规整的位于料板2上的凹陷处，然后通过连接外部电源启动电机14带动转动杆12进行转动，转动杆12带动凸轮13进行转动，当凸轮13与连接板10接触时，凸轮13推动连接板10向前移动，连接板10向前移动带动推杆6向前移动，推杆6从凹槽7中移动出来对料板2上的打捆后的物料进行推动，从而将物料推入收纳池3的内部，进而完成自动出料，之后当凸轮13不与连接板10接触时，利用弹簧11的拉力将连接板10向后拉动，连接板10向后移动带动推杆6向后移动，使得推杆6进入机箱5的内部，这样推杆6完成复位便于下次使用，最后由于收纳池3的顶面为斜面，这样在物料被推出时利用斜面更加便于物料滑落进收纳池3的内部，从而完成了物料的打捆和收纳。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。