一种用于铜线表面的除氧设备的制作方法

1.本发明属于铜材技术领域，具体为一种用于铜线表面的除氧设备。


背景技术：

2.铜是一种呈紫红色的金属，由于铜具有很好的延展性、较好导热性、导电性和耐腐蚀能力，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料。在生产、运输、储存和使用中，受空气湿度的影响，铜线表面不可避免的会出现氧化现象，其表面会出现一层氧化铜，而在使用铜线时需要对表面的氧化铜去除。
3.现有技术中，对氧化铜的去除大多通过酸性溶液与其混合反应，但是铜线一般较长，通过收卷的方式储存，在进行铜线表面氧化铜的清理时，溶液与铜线表面氧化物反应，溶液中会留存有杂质，杂质沉淀在反应皿底部，清除时需要把溶液全部排出再进行清理，较为麻烦，而杂质的存在容易影响黏附再铜线上，影响清洁度，因此针对上述问题提出一种具有溶液中杂质处理效果好、除氧效果好和便于安全取出铜线的用于铜线表面的除氧设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于铜线表面的除氧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜线表面的除氧设备，包括反应仓，所述反应仓的中部固定安装有限位管，所述限位管的中部活动套接有连接轴，所述连接轴的中部固定安装有第一限位环，所述第一限位环的外侧活动套接有清洁组件，所述反应仓底部的后端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有限位盘，所述限位盘的上端活动套接有连接条，所述连接轴的顶部固定连接有第一圆板，所述第一圆板的底部固定安装有第二磁铁块，所述第一圆板顶部的中间固定安装有第一固定轴，所述第一圆板顶部的外端固定安装有第一限位外框，所述反应仓内腔底部的左右端均固定安装有连通组件，所述连通组件的底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的右端固定连通有第二连接管，所述第二连接管的底部固定连通有第三连接管。
6.优选地，所述第一固定轴的表面活动套接有第二固定轴，所述第二固定轴的底部固定安装有第二圆板，所述第二圆板顶部的外端固定安装有第二限位外框，所述第一固定轴的顶部固定安装有第一连接块，所述第一连接块的中部铰接有连接杆，所述连接杆的外端铰接有第二连接块，所述第一固定轴顶部的中间螺纹连接有固定栓，所述固定栓的上端活动套接有连接盘。
7.优选地，所述连通组件包括固定外壳，所述固定外壳内腔的顶部环形等角度固定安装有限位块，所述限位块的内侧活动套接有第一磁铁块，所述第一磁铁块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定块，所述固定块固定安装在固定外壳内部的下端，所述固定外壳与反应仓固定连接。
8.优选地，所述第一圆板的底部开设有第一圆形孔，所述第一固定轴的表面开设有
环形等角度分布的第二圆形孔，所述第一圆板与第一固定轴相连通。
9.优选地，所述第三连接管为透明管材，所述第三连接管的上下两端分别设置有第一控制阀门和第二控制阀门，所述第一控制阀门和第二控制阀门的开启状态相反。
10.优选地，所述限位管内侧的上端设置有密封橡胶圈，所述连接轴在限位管内部上下移动且无法进行旋转，所述连接条铰接在连接轴的底部，所述第二磁铁块位于第一磁铁块的正上方且二者磁性相斥。
11.优选地，清洁组件包括固定环，所述固定环的底部固定安装有第二限位环，所述固定环的内侧固定安装有滚轮，所述固定环的外侧固定安装有清洁条，所述固定环通过第二限位环与反应仓活动套接，所述清洁条的外端与反应仓的内侧壁接触，所述滚轮在第一限位环外壁的滑槽内部活动。
12.优选地，所述第一圆板的直径值小于反应仓的内径值，所述第一限位外框的外侧为栅栏状，所述第二连接管为j字形，所述第二连接管的上端开口指向反应仓内部。
13.优选地，所述第二固定轴只可在第一固定轴的表面上下移动，所述第二固定轴不对第一固定轴上的第二圆形孔堵塞，所述第二圆板的顶面中间高四周低。
14.优选地，所述第一连接块、连接杆和第二连接块共有四组且环形等角度分布在第一固定轴的顶部，四组所述第一连接块、连接杆和第二连接块上下拉伸到最大值时其整体的外径值小于第二固定轴的内径值，每组所述第一连接块、连接杆和第二连接块中第一连接块和连接杆的数量均为两个且对称分布在第二连接块的上下端，上端所述第一连接块的顶部与连接盘固定连接。
15.本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过设置的反应仓、限位盘和第一圆板等结构配合，在进行铜线表面的氧化铜处理时，通过电机带动限位盘转动，从而使限位盘通过连接条带动与连接轴连接的第一圆板、第一固定轴等结构上下移动，第一圆板下移时第二磁铁块通过斥力使连通组件中的第一磁铁块下移，混合着固体杂质的溶液通过固定外壳进入第一连接管中，并流进第二连接管和第三连接管中，溶液中的杂质在重力的作用下沉积在第三连接管中，上层清液能够通过第二连接管回流到反应仓内部，通过第三连接管上下端设置的第一控制阀门和第二控制阀门能够对杂质进行去除，杂质的清理更方便。
17.2、本发明通过设置的连接轴、限位盘和电机等结构配合，在进行铜线表面的氧化铜处理时，通过电机带动限位盘转动，从而使限位盘通过连接条带动与连接轴连接的第一圆板、第一固定轴等结构上下移动，使放置在第一圆板上的铜线能够在上下移动中对堆叠的情况产生破坏，进而使酸性溶液与铜线表面接触的更充分，并且在下移时，第一圆板能够挤压下方的溶液使其进入第一圆板中，并通过第一固定轴外侧开设的第二圆形孔对铜线表面进行冲刷，提高铜线与溶液接触的同时也能够对氧化铜进行冲刷，提高除氧化铜的效果。
18.3、本发明通过设置的第二圆板、第二固定轴和第二限位外框等结构配合，在进行铜线表面的氧化铜处理时，可以把氧化铜放置在第二圆板上，通过下移连接盘挤压连接杆使其水平，通过转动固定栓使其与第一固定轴进行固定，从而通过连接杆对第二固定轴进行固定，在铜线上的氧化铜处理完成后，整体移出第二固定轴、第二限位外框和第二圆板，既可保证收卷的铜线的整体性，又方便取出干燥工作，无需直接与人体接触，安全性更高。
附图说明
19.图1为本发明整体外观示意图；
20.图2为本发明反应仓底部结构示意图；
21.图3为本发明反应仓处结构剖视图；
22.图4为本发明第二圆板处结构分离图；
23.图5为本发明第一固定轴处结构剖视图；
24.图6为本发明图5中a处放大示意图；
25.图7为本发明第二连接管处结构示意图；
26.图8为本发明连通组件处结构细分图；
27.图9为本发明清洁组件处结构分离图。
28.图中：1、反应仓；2、限位管；3、连接轴；4、限位盘；5、电机；6、第一圆板；7、第一固定轴；8、第一限位外框；9、第二圆板；10、第二固定轴；11、第二限位外框；12、连通组件；121、固定外壳；122、限位块；123、第一磁铁块；124、弹簧；125、固定块；13、第一连接管；14、第二连接管；15、第三连接管；16、第一连接块；17、连接杆；18、第二连接块；19、连接盘；20、固定栓；21、第一限位环；22、清洁组件；221、固定环；222、滚轮；223、第二限位环；224、清洁条；23、连接条；24、第二磁铁块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种用于铜线表面的除氧设备，包括反应仓1，反应仓1的中部固定安装有限位管2，限位管2的中部活动套接有连接轴3，连接轴3的中部固定安装有第一限位环21，第一限位环21的外侧活动套接有清洁组件22，反应仓1底部的后端固定安装有电机5，电机5的输出轴固定安装有限位盘4，限位盘4的上端活动套接有连接条23，连接轴3的顶部固定连接有第一圆板6，第一圆板6的底部固定安装有第二磁铁块24，第一圆板6顶部的中间固定安装有第一固定轴7，第一圆板6顶部的外端固定安装有第一限位外框8，反应仓1内腔底部的左右端均固定安装有连通组件12，连通组件12的底部固定连接有第一连接管13，第一连接管13的右端固定连通有第二连接管14，第二连接管14的底部固定连通有第三连接管15；
31.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过设置的电机5工作带动限位盘4转动，限位盘4通过连接条23带动连接轴3上下移动，进而使放置在第一圆板6上的收卷的铜线在上下移动中破坏堆叠接触的状态，能够充分与酸性溶液进行接触，使氧化铜的反应更快，同时在连接轴3带动第一圆板6向下移动时，第一圆板6对反应仓1内部的酸性溶液进行挤压，使溶液通过第一圆板6进入第一固定轴7中并排出对铜线进行冲洗，同时第二磁铁块24与第一磁铁块123相斥，使第一磁铁块123下移，溶液及杂质进入第一连接管13中，溶液中的杂质在重力因素下沉积在第三连接管15中，达到对杂质的处理。
32.如图4、6所示，在一个实施例中：第一固定轴7的表面活动套接有第二固定轴10，第
二固定轴10的底部固定安装有第二圆板9，第二圆板9顶部的外端固定安装有第二限位外框11，第一固定轴7的顶部固定安装有第一连接块16，第一连接块16的中部铰接有连接杆17，连接杆17的外端铰接有第二连接块18，第一固定轴7顶部的中间螺纹连接有固定栓20，固定栓20的上端活动套接有连接盘19；
33.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过设置的第二圆板9能够放置收卷的铜线，并且第二限位外框11对铜线进行限位，设置的第二固定轴10能够套在第一固定轴7表面并进行上下移动，从而方便第二圆板9、第二固定轴10和第二限位外框11的安装与拆卸，设置的第一连接块16、连接杆17和第二连接块18等结构配合，能够在固定栓20与第一固定轴7的固定下对第二固定轴10进行固定，保证使用效果，同时也方便拆卸。
34.如图8所示，在一个实施例中：连通组件12包括固定外壳121，固定外壳121内腔的顶部环形等角度固定安装有限位块122，限位块122的内侧活动套接有第一磁铁块123，第一磁铁块123的底部固定连接有弹簧124，弹簧124的底部固定连接有固定块125，固定块125固定安装在固定外壳121内部的下端，固定外壳121与反应仓1固定连接；
35.上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置的弹簧124通过弹力使第一磁铁块123与固定外壳121接触达到对固定外壳121的封闭，这样当第二磁铁块24与第一磁铁块123距离接近时，在斥力的作用下溶液通过连通组件12进入第一连接管13中，同时溶液无法从连通组件12的下方回流到反应仓1内部，保证使用效果。
36.如图5所示，在一个实施例中：第一圆板6的底部开设有第一圆形孔，第一固定轴7的表面开设有环形等角度分布的第二圆形孔，第一圆板6与第一固定轴7相连通；
37.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过第一圆板6与第一固定轴7内部的连通，能够在溶液进入第一圆形孔后从第二圆形孔排出，第二圆形孔的直径和数量均小于第一圆形孔的直径和数量，这样溶液从第二圆形孔排出时具有一定的冲击力，能够冲刷掉铜线表面反应后留存的杂质。
38.如图7所示，在一个实施例中：第三连接管15为透明管材，第三连接管15的上下两端分别设置有第一控制阀门和第二控制阀门，第一控制阀门和第二控制阀门的开启状态相反；
39.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过透明的第三连接管15能够方便观察，当装置使用时，第二控制阀门关闭、第一控制阀门打开，杂质能够沉积在第三连接管15的上端，清理杂质时，第二控制阀门打开、第一控制阀门关闭，防止溶液浪费。
40.如图4所示，在一个实施例中：限位管2内侧的上端设置有密封橡胶圈，连接轴3在限位管2内部上下移动且无法进行旋转，连接条23铰接在连接轴3的底部，第二磁铁块24位于第一磁铁块123的正上方且二者磁性相斥；
41.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过设置的密封橡胶圈能够防止溶液通过限位管2与连接轴3的接触处渗漏，在限位管2对连接轴3的限位中，保证连接轴3顶部的第一圆板6、第一固定轴7等结构的稳定，防止晃动，并且在第二磁铁块24下移时，通过与第一磁铁块123的相斥性，使第一磁铁块下移，便于溶液及杂质的通过，同时在第二磁铁块24上移时，弹簧124能够通过弹力使第一磁铁块对固定外壳121进行封闭。
42.如图9所示，在一个实施例中：清洁组件22包括固定环221，固定环221的底部固定安装有第二限位环223，固定环221的内侧固定安装有滚轮222，固定环221的外侧固定安装
有清洁条224，固定环221通过第二限位环223与反应仓1活动套接，清洁条224的外端与反应仓1的内侧壁接触，滚轮222在第一限位环21外壁的滑槽内部活动；
43.上述技术方案的工作原理和有益效果为：在第一限位环21被连接轴3带动上下移动时，通过第一限位环21对滚轮222进行限位，从而带动清洁组件22整体进行旋转，进而通过清洁条224对反应仓1内部的杂质进行推动，使杂质聚集在清洁条224与固定环221的接触处，最终在第一磁铁块123下移时被送入第一连接管13中，达到对杂质的收集。
44.如图3所示，在一个实施例中：第一圆板6的直径值小于反应仓1的内径值，第一限位外框8的外侧为栅栏状，第二连接管14为j字形，第二连接管14的上端开口指向反应仓1内部；
45.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过设置的第一限位外框8能够在第一圆板6上移时方便第一圆板6顶部的溶液和从第二圆形孔排出的溶液流向第一圆板6底部，达到较好的循环效果。
46.如图4所示，在一个实施例中：第二固定轴10只可在第一固定轴7的表面上下移动，第二固定轴10不对第一固定轴7上的第二圆形孔堵塞，第二圆板9的顶面中间高四周低；
47.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过第二固定轴10只可在第一固定轴7表面上下移动达到第二固定轴10的稳定性，并且第二固定轴10不对第二圆形孔堵塞，保证对铜线的冲洗，并且第二圆板9顶部中间高四周低的设计能够方便溶液的滑落。
48.如图6所示，在一个实施例中：第一连接块16、连接杆17和第二连接块18共有四组且环形等角度分布在第一固定轴7的顶部，四组第一连接块16、连接杆17和第二连接块18上下拉伸到最大值时其整体的外径值小于第二固定轴10的内径值，每组第一连接块16、连接杆17和第二连接块18中第一连接块16和连接杆17的数量均为两个且对称分布在第二连接块18的上下端，上端第一连接块16的顶部与连接盘19固定连接；
49.上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过设置的第一连接块16、连接杆17和第二连接块18等结构的组合，既能够在连接杆17保持竖直时方便第二固定轴10的脱离，又能够在连接杆17保持水平时对第二固定轴10进行固定限位，使用效果好，对铜线表面的氧化铜处理后，能够保证铜线依然为收卷状，无需后期再次进行收卷。
50.工作原理及使用流程：
51.在收卷的铜线进行除去表面氧化铜时，首先转动固定栓20取消固定栓20与第一固定轴7的连接固定，接着把收卷的铜线套在第二固定轴10上并置入第二圆板9上，由第二限位外框11限位，随后向下移动连接盘19使连接杆17呈水平，并转动固定栓20与第一固定轴7固定，接着向反应仓1内部注入酸性溶液，启动电机5带动限位盘4转动，限位盘4转动时通过连接条23带动连接轴3上下移动，进而带动第一圆板6、第一固定轴7、第一限位外框8、第二圆板9、第二固定轴10和第二限位外框11同步上下移动，使反应仓1内部的酸性溶液保持流动，同时铜线在上下移动中堆叠接触的状况会被打破，便于氧化铜的接触反应，第一圆板6下移时，对第一圆板6下方的酸性溶液进行挤压，使其通过第一圆板6底部的第一圆形孔进入第一圆板6内部，并通过第一固定轴7外侧的第二圆形孔排出，对放置在第二圆板9上方的铜线进行冲刷，进一步增强对氧化铜的处理效果；
52.在第一圆板6下移的过程中，第一圆板6底部的第二磁铁块24与连通组件12中的第一磁铁块123距离减小，通过二者的斥力使第一磁铁块123下移，混合着固体杂质的溶液通
过固定外壳121进入第一连接管13中，并通过第一连接管13进入第二连接管14和第三连接管15中，溶液中的杂质在重力的作用下沉积在第三连接管15中，上层清液能够通过第二连接管14回流到反应仓1内部。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。