一种猪肉脯加工切片机的制作方法

1.本发明属于猪肉脯生产领域，尤其涉及一种猪肉脯加工切片机。


背景技术：

2.猪肉脯是猪肉经腌制、烘烤的片状肉制品。猪肉脯是一种食用方便、制作考究、美味可口、耐贮藏和便于运输的中式传统风味肉制品。
3.猪肉脯加工时需要经过切片处理，将大块的猪肉糜加工成片状，一般的猪肉脯都是小块的片状，当下也存在一些大块片状的猪肉脯产品。
4.大块片状的猪肉脯切片难度更高，首先因为受热均匀的原因猪肉糜无法做到厚度的增大，因此便不能采用竖切的方式，所以只能够才能够横切的方式，但由横切时猪肉糜面积较大，切片时十分容易发生褶皱，导致成片不理想，因此针对这种切片要求需要对猪肉糜的固定方式进行改进。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种猪肉脯加工切片机，旨在解决上述背景技术中提及的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种猪肉脯加工切片机，包括底座，底座上一侧固定连接有朝向底座另一侧设置的安装架，还包括：
7.切片组件，所述安装架内侧设置有驱动单元，切片组件包括设置在驱动单元上的刀座，刀座上转动设置有盘形切刀，所述盘形切刀横向水平设置，刀座上还设置有用于带动盘形切刀旋转的第一驱动件，所述驱动单元用于带动刀座沿水平横向或者竖直方向移动；
8.固定组件，固定组件包括固定连接在底座上远离安装架一侧的顶杆，顶杆顶部固定连接有横向设置承接板，顶杆与承接板的连接处位于远离切片组件的一侧，还包括设置在安装架顶部的第一伸缩件，第一伸缩件的输出端固定有与承接板形状以及尺寸均相同的压板，第一伸缩件与压板的连接处位于远离切片组件的一侧，第一伸缩件用于带动压板沿竖直方向移动，所述承接板和压板上靠近盘形切刀组件的一侧为工作区域。
9.优选地，所述安装架顶部固定连接有第二驱动件，第二驱动件的输出端固定设置有转动连接在安装架上的安装轴，所述第一伸缩件固定设置在安装轴的另一端，第二驱动件用于调动安装轴以及第一伸缩件转动，所述压板内部为中空式结构，压板上工作区域内开设有多个第一气孔，压板上背离承接板的一侧设置有与压板内部相连通的抽吸件。
10.优选地，所述刀座为开口朝向固定组件侧的框架，框架的开口处一侧转动连接有竖直设置的主轴，盘形切刀固定套接在主轴上的，第一驱动件设置在框架外侧，第一驱动件用于带动主轴转动。
11.优选地，所述框架内部与框架开口处相对的一侧固定连接有辊架，辊架转动连接有两个间隔设置的夹持辊，夹持辊分别位于盘形切刀的两侧，且夹持辊与盘形切刀相接触。
12.优选地，所述夹持辊的转动轴线与盘形切刀的转动轴线相交。
13.优选地，所述辊架上夹持辊的两侧均转动设置有摩擦辊，摩擦辊与盘形切刀表面分离，且摩擦辊与夹持辊相接触。
14.优选地，所述主轴内部为中空式结构，主轴顶部固定连接有横向设置的横板，横板上固定连接有位于主轴一侧的活塞件，所述活塞件通过管道与主轴内部相连通，活塞件顶部设置有弹性伸缩的活塞杆，所述安装架顶部固定连接有盘件，活塞杆顶部与盘件相接触，盘件上与活塞杆接触的一面为波浪形结构，所述盘形切刀表面开设有多个第二气孔，第二气孔与主轴内部相连通。
15.优选地，所述驱动单元包括滑动设置在安装架上的第一滑座和第二滑座，第一滑座位于安装架顶部且横向移动，第二滑座位于安装架一侧且沿竖直方向滑动，第一滑座上固定连接有第三驱动件，第三驱动件的输出端设置有丝轴，所述刀座配合套接在丝轴上，第二滑座上固定设置有第二伸缩件，第二伸缩件的另一端与刀座固定连接。
16.优选地，所述底座上开设有沿自身长度方向设置的底槽，底槽内设置有移动座，所述丝轴的一端转动连接在移动座上。
17.本发明实施例提供的一种猪肉脯加工切片机，其有益效果是：在对猪肉脯切片时，猪肉脯是刚刚烤熟饼状肉糜，通过第一伸缩件带动压板下移，通过压板和承接板的配合，能够从两侧将猪肉脯夹紧，除了能够固定猪肉脯之外，由于采用面与面接触的方式，压板和承接板能够起到对猪肉脯定型的作用，使得盘形切刀在进行横向切片时，猪肉脯自身的形状不会发生改变，从而能够有效保证切片的完整性，而且当压板上移后，片状的猪肉脯便会被盘形切刀带出，随着压板频繁的按压和盘形切刀的进给，便可以完成大块片状猪肉脯的加工。
附图说明
18.图1为本发明实施例提供的一种猪肉脯加工切片机的正视图；
19.图2为本发明实施例提供的一种猪肉脯加工切片机的正片剖视图；
20.图3为图2中a处的局部放大图；
21.图4为本发明实施例提供的压板的立体结构图；
22.图5为本发明实施例提供的盘形切刀、夹持辊和摩擦辊的立体结构图；
23.图6为图5中b处的局部放大图；
24.附图中：1-底座；2-安装架；3-切片组件；301-刀座；3011-框架；302-盘形切刀；303-第一驱动件；4-驱动单元；401-第一滑座；402-第二滑座；403-第三驱动件；404-丝轴；405-第二伸缩件；5-固定组件；501-顶杆；502-承接板；503-第一伸缩件；504-压板；505-工作区域；6-第二驱动件；7-安装轴；8-第一气孔；9-抽吸件；10-输送装置；11-底槽；12-移动座；13-主轴；14-辊架；15-夹持辊；16-摩擦辊；17-横板；18-活塞件；19-活塞杆；20-盘件；21-波浪形结构；22-第二气孔。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
27.如图1和图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种猪肉脯加工切片机的结构图，包括：
28.底座1，底座1上一侧固定连接有朝向底座1另一侧设置的安装架2，还包括：
29.切片组件3，所述安装架2内侧设置有驱动单元4，切片组件3包括设置在驱动单元4上的刀座301，刀座301上转动设置有盘形切刀302，所述盘形切刀302横向水平设置，刀座301上还设置有用于带动盘形切刀302旋转的第一驱动件303，所述驱动单元4用于带动刀座301沿水平横向或者竖直方向移动。
30.固定组件5，固定组件5包括固定连接在底座1上远离安装架2一侧的顶杆501，顶杆501顶部固定连接有横向设置承接板502，顶杆501与承接板502的连接处位于远离切片组件3的一侧，还包括设置在安装架2顶部的第一伸缩件503，第一伸缩件503的输出端固定有与承接板502形状以及尺寸均相同的压板504，第一伸缩件503与压板504的连接处位于远离切片组件3的一侧，第一伸缩件503用于带动压板504沿竖直方向移动，所述承接板502和压板504上靠近盘形切刀302组件的一侧为工作区域505。
31.在本发明的一个实施例中，在对猪肉脯切片时，猪肉脯是刚刚烤熟饼状肉糜，通过第一伸缩件503带动压板504下移，通过压板504和承接板502上工作区域505之间的配合，能够从两侧将猪肉脯夹紧，除了能够固定猪肉脯之外，由于采用面与面接触的方式，压板504和承接板502能够起到对猪肉脯定型的作用，使得盘形切刀302在进行横向切片时，猪肉脯自身的形状不会发生改变，从而能够有效保证切片的完整性，而且当压板504上移后，片状的猪肉脯便会被盘形切刀302带出，随着压板504频繁的按压和盘形切刀302的进给，便可以完成大块片状猪肉脯的加工。
32.在本发明的一个实例中，所述第一驱动件303可以采用电机，当然也可以为液压马达，只要能够带动盘形切刀302旋转即可，所述第一伸缩件503可以采用气缸或者电动伸缩杆，使得压板504能够进行升降运动即可，如图1和图4所示，所述安装架2顶部固定连接有第二驱动件6，第二驱动件6的输出端固定设置有转动连接在安装架2上的安装轴7，所述第一伸缩件503固定设置在安装轴7的另一端，第二驱动件6用于调动安装轴7以及第一伸缩件503转动，所述压板504内部为中空式结构，压板504上工作区域505内开设有多个第一气孔8，压板504上背离承接板502的一侧设置有与压板504内部相连通的抽吸件9，所述抽吸件9可以采用风泵或者抽吸泵，所述第二驱动件6可以采用电机，当然也可以是液压马达，主要是为了使压板504能够旋转，通过在一侧设置输送装置10用来输送猪肉脯，当压板504转动至外侧，抽吸件9工作便可以将猪肉脯吸附，然后压板504再复位，便可完成上料工作，当然在切片时，压板504可以将吸附的片状猪肉脯移送出去，便实现了下料的工作；如图2所示，所述驱动单元4包括滑动设置在安装架2上的第一滑座401和第二滑座402，第一滑座401位于安装架2顶部且横向移动，第二滑座402位于安装架2一侧且沿竖直方向滑动，第一滑座401上固定连接有第三驱动件403，第三驱动件403的输出端设置有丝轴404，所述刀座301配合套接在丝轴404上，第二滑座402上固定设置有第二伸缩件405，第二伸缩件405的另一端与刀座301固定连接，当然驱动单元4可以采用设置在安装架2两个能够相互垂直移动的气缸，也能够满足刀座301的移动要求，所述底座1上开设有沿自身长度方向设置的底槽11，底槽11内设置有移动座12，所述丝轴404的一端转动连接在移动座12上，移动座12对丝轴404
起到一定地支撑作用。
33.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刀座301为开口朝向固定组件5侧的框架3011，框架3011的开口处一侧转动连接有竖直设置的主轴13，盘形切刀302固定套接在主轴13上的，第一驱动件303设置在框架3011外侧，第一驱动件303用于带动主轴13转动。
34.在本实施例的一种情况中，如图5所示，所述框架3011内部与框架3011开口处相对的一侧固定连接有辊架14，辊架14转动连接有两个间隔设置的夹持辊15，夹持辊15分别位于盘形切刀302的两侧，且夹持辊15与盘形切刀302相接触，由于盘形切刀302的面积较大，可能会因为反作用力使得盘形切刀302发生偏转，因此设置夹持辊15能够避免盘形切刀302发生偏移，而且在实际情况中，盘形切刀302表面不可避免地粘带油脂类物质，夹持辊15能够对盘形切刀302表面进行清理，保证切片工作更加顺畅，所述夹持辊15的转动轴线与盘形切刀302的转动轴线相交，保证二者之间不会发生干涉，所述辊架14上夹持辊15的两侧均转动设置有摩擦辊16，摩擦辊16与盘形切刀302表面分离，且摩擦辊16与夹持辊15相接触，通过三者之间的依次接触，能够使盘形切刀302表面的油脂传递至摩擦辊16和夹持辊15上，因此在做清理工作时，只需要对夹持辊15和摩擦辊16表面进行清理即可。
35.如图3和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述主轴13内部为中空式结构，主轴13顶部固定连接有横向设置的横板17，横板17上固定连接有位于主轴13一侧的活塞件18，所述活塞件18通过管道与主轴13内部相连通，活塞件18顶部设置有弹性伸缩的活塞杆19，所述安装架2顶部固定连接有盘件20，活塞杆19顶部与盘件20相接触，盘件20上与活塞杆19接触的一面为波浪形结构21，所述盘形切刀302表面开设有多个第二气孔22，第二气孔22与主轴13内部相连通。
36.在本实施例的一种情况中，在盘形切刀302旋转的过程中，活塞杆19在盘件20表面移动，使得活塞件18频繁工作，使得盘形切刀302表面的第二气孔22会频繁的喷出气体或者抽吸外部的空气，第二气孔22抽吸外部空气时，猪肉脯与盘形切刀302的接触更紧密，使得切片效果更好，而在第二气孔22向外界喷出气流时，能够使盘形切刀302与猪肉脯之间产生一定的间隙，使二者更容易分离。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。