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一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置的制作方法

2022-12-19 23:39:16 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及汽车传动轴加工技术领域,特别涉及一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置。


背景技术:

2.汽车传动轴是万向传动装置的传动轴中能够传递动力的轴,它是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的,一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整,对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。
3.汽车传动轴在加工的过程中,需要打磨装置对其进行打磨,打磨的过程中会产生大量的杂灰,因此,需要一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置,对其进行加工。
4.现有的高效打磨装置在使用时有一定的弊端,现有的高效打磨装置在使用,由于汽车传动轴的尺寸多样化,需要更换不同的固定机构对其进行固定,打磨的过程中,由于汽车传动轴的两端没有进行限位,容易使得汽车传动轴进行移动,给装置打磨造成麻烦,降低了装置加工的良品率,无法人们的需求,为此,我们提出一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置。


技术实现要素:

5.本发明的主要目的在于提供一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
7.一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置,包括:底座和活动安装在所述底座上,对汽车传动轴进行固定的固定机构;其中,所述固定机构包括固定安装在所述底座上表面的第一固定座和活动安装在所述底座上表面的第二固定座,所述第一固定座的内侧面和所述第二固定座的内侧面均开设有第一通槽,所述第一固定座的外侧面和所述第二固定座的外侧面均固定安装有与所述第一通槽相匹配的凹型限位件,两组所述限位件配合使用,对汽车传动轴的两端进行限位;
8.优选的,所述固定机构还包括两组活动安装在所述第一通槽中的固定件,所述第一通槽的内侧两表面对称开设有第一凹槽,所述第一凹槽中可拆卸安装有带动所述固定件进行移动的气缸,所述气缸和所述固定件配合使用,对汽车传动轴进行夹持或松弛。
9.优选的,所述第一通槽的内侧上下两表面均开设有导向槽,所述导向槽中设置有导向块,两组所述导向块分别与所述固定件的上下两端固定连接。
10.优选的,两组所述固定件分别设置在汽车传动轴的两侧,所述固定件包括第一固定块和固定安装在所述第一固定块一侧面的第二固定块,所述第二固定块远离所述第一固定块的一侧面设置为圆弧形,使得所述第二固定块的固定面与汽车传动轴的外表面贴合。
11.优选的,所述底座的上表面沿第二固定座的移动方向开设有第二凹槽,所述第二凹槽中安装有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块的上表面和所述第二固定座的下表面固定连接,使得所述第一电动滑轨带动所述第二固定座进行水平移动。
12.优选的,所述底座的上表面四角处均固定安装有支撑柱,四组所述支撑柱之间固定安装有支撑座,所述支撑座上活动安装有打磨机构,对汽车传动轴进行快速打磨。
13.优选的,所述打磨机构包括活动安装在所述支撑座下表面的连接座和设置在所述连接座下方的连接板,所述连接座的下表面活动安装有两组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上设置有转动座,所述连接板和所述转动座可拆卸连接,所述转动座上设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上设置有贯穿所述连接板的连接杆,所述连接杆上可拆卸安装有打磨块,所述第一电机和所述打磨块配合使用,对被所述固定机构固定的汽车传动轴进行打磨。
14.优选的,所述转动座上设置有与所述连接板连接的转动杆,所述转动座的一侧面设置有与所述转动杆连接的第二电机,第二电机能够控制所述连接板转动,从而控制所述打磨块的角度。
15.优选的,所述支撑座沿其长度方向开设有若干组第三凹槽,所述第三凹槽中安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块和所述连接座的上表面连接,使得所述第二电动滑轨控制所述连接座进行移动,所述连接座的下表面开设有第四凹槽,所述第四凹槽中安装有第三电动滑轨,所述第三电动滑轨上安装有第三滑块,所述第三滑块和所述电动伸缩杆固定连接,使得所述第三电动滑轨控制所述电动伸缩杆在所述连接座上进行移动。
16.优选的,所述底座的上表面可拆卸安装有收集盒,且所述收集盒设置在汽车传动轴的正下方,所述收集盒的下方设置有与所述收集盒连通的吸尘机,所述底座的内部设置有与所述吸尘机相匹配的收集箱,所述吸尘机能够将所述收集盒收集的灰尘导入所述收集箱。
17.优选的,所述第二固定座上开设有与所述收集盒相匹配的第二通槽,所述收集盒靠近所述第一固定座的一侧面固定安装有卡块,所述第一固定座上开设有与所述卡块相匹配的卡槽,使得所述收集盒和所述第一固定座连接。
18.综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
19.1、汽车传动轴加工用高效打磨装置,通过设置的固定机构,第一固定座和第二固定座配合使用,使得气缸带动固定件进行移动,对尺寸多样化的汽车传动轴进行外表面固定,且通过设置的限位件,能够对汽车传动轴的两端进行限位,使得汽车传动轴在打磨加工的过程中不会出现移动的情况,提高了装置的加工效率,方便了人们的使用,提高了高效打磨装置的适用性;
20.2、汽车传动轴加工用高效打磨装置,通过设置的打磨机构,第二电动滑轨和第三电动滑轨配合使用,能够将打磨块移动到不同的位置,第二电机和转动杆配合使用,能够调节打磨块的角度,电动伸缩杆和连接板配合使用,能够将打磨块调节到不同的高度,从而对汽车传动轴进行全方位的打磨,提高了装置的打磨效率,方便人们的使用,增加了整个高效打磨装置的适用性。
附图说明
21.图1为本发明一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置的整体结构图;
22.图2为本发明一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置中底座上打磨机构的局部结构图;
23.图3为本发明一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置中图2中a处结构的放大图;
24.图4为本发明一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置中固定机构的局部结构图;
25.图5为本发明一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置中图4中b处结构的放大图;
26.图6为本发明一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置中打磨机构的局部结构图;
27.图7为本发明一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置中固定件的局部结构图。
28.图中:1、底座;2、第一固定座;3、第二固定座;4、第一通槽;5、限位件;6、固定件;7、第一凹槽;8、气缸;9、导向槽;10、导向块;11、第一固定块;12、第二固定块;13、第二凹槽;14、第一电动滑轨;15、第一滑块;16、支撑柱;17、支撑座;18、连接座;19、电动伸缩杆;20、转动座;21、连接板;22、第一电机;23、打磨块;24、转动杆;25、第二电机;26、第二电动滑轨;27、第二滑块;28、第三电动滑轨;29、第三滑块;30、收集盒;31、吸尘机;32、收集箱;33、卡块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
30.实施例1
31.参照图1-7所示,一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置,包括:底座1和活动安装在底座1上,对汽车传动轴进行固定的固定机构;其中,固定机构包括固定安装在底座1上表面的第一固定座2和活动安装在底座1上表面的第二固定座3,第一固定座2的内侧面和第二固定座3的内侧面均开设有第一通槽4,第一固定座2的外侧面和第二固定座3的外侧面均固定安装有与第一通槽4相匹配的凹型限位件5,两组限位件5配合使用,对汽车传动轴的两端进行限位;
32.固定机构还包括两组活动安装在第一通槽4中的固定件6,第一通槽4的内侧两表面对称开设有第一凹槽7,第一凹槽7中可拆卸安装有带动固定件6进行移动的气缸8,气缸8和固定件6配合使用,对汽车传动轴进行夹持或松弛。
33.第一通槽4的内侧上下两表面均开设有导向槽9,导向槽9中设置有导向块10,两组导向块10分别与固定件6的上下两端固定连接。
34.两组固定件6分别设置在汽车传动轴的两侧,固定件6包括第一固定块11和固定安装在第一固定块11一侧面的第二固定块12,第二固定块12远离第一固定块11的一侧面设置为圆弧形,使得第二固定块12的固定面与汽车传动轴的外表面贴合。
35.底座1的上表面沿第二固定座3的移动方向开设有第二凹槽13,第二凹槽13中安装有第一电动滑轨14,第一电动滑轨14上设置有第一滑块15,第一滑块15的上表面和第二固定座3的下表面固定连接,使得第一电动滑轨14带动第二固定座3进行水平移动。
36.调节固定机构,将汽车传动轴的一端穿过第一通槽4,并与限位件5的内壁贴合,启动第一电动滑轨14,第一滑块15带动第二固定座3进行移动,使得汽车传动轴的另一端穿过第一通槽4,并与限位件5的内壁贴合,两组限位件5配合使用,对汽车传动轴的两端进行限位;
37.启动气缸8,带动固定件6在第一通槽4中移动,固定件6移动带动导向块10在导向槽9中移动,使得第二固定块12的一侧面和汽车传动轴的外表面贴合,两组固定件6配合使用,对汽车传动轴进行固定。
38.汽车传动轴加工用高效打磨装置,通过设置的固定机构,第一固定座2和第二固定座3配合使用,使得气缸8带动固定件6进行移动,对尺寸多样化的汽车传动轴进行外表面固定,且通过设置的限位件5,能够对汽车传动轴的两端进行限位,使得汽车传动轴在打磨加工的过程中不会出现移动的情况,提高了装置的加工效率,方便了人们的使用,提高了高效打磨装置的适用性。
39.实施例2
40.如图1至图7所示,本发明一实施方式的一种具有除尘功能的汽车传动轴加工用高效打磨装置,与实施例1相比较,还具备:
41.底座1的上表面四角处均固定安装有支撑柱16,四组支撑柱16之间固定安装有支撑座17,支撑座17上活动安装有打磨机构,对汽车传动轴进行快速打磨。
42.打磨机构包括活动安装在支撑座17下表面的连接座18和设置在连接座18下方的连接板21,连接座18的下表面活动安装有两组电动伸缩杆19,电动伸缩杆19上设置有转动座20,连接板21和转动座20可拆卸连接,转动座20上设置有第一电机22,第一电机22的输出轴上设置有贯穿连接板21的连接杆,连接杆上可拆卸安装有打磨块23,第一电机22和打磨块23配合使用,对被固定机构固定的汽车传动轴进行打磨。
43.转动座20上设置有与连接板21连接的转动杆24,转动座20的一侧面设置有与转动杆24连接的第二电机25,第二电机25能够控制连接板21转动,从而控制打磨块23的角度。
44.支撑座17沿其长度方向开设有若干组第三凹槽,第三凹槽中安装有第二电动滑轨26,第二电动滑轨26上设置有第二滑块27,第二滑块27和连接座18的上表面连接,使得第二电动滑轨26控制连接座18进行移动,连接座18的下表面开设有第四凹槽,第四凹槽中安装有第三电动滑轨28,第三电动滑轨28上安装有第三滑块29,第三滑块29和电动伸缩杆19固定连接,使得第三电动滑轨28控制电动伸缩杆19在连接座18上进行移动。
45.底座1的上表面可拆卸安装有收集盒30,且收集盒30设置在汽车传动轴的正下方,收集盒30的下方设置有与收集盒30连通的吸尘机31,底座1的内部设置有与吸尘机31相匹
配的收集箱32,吸尘机31能够将收集盒30收集的灰尘导入收集箱32。
46.底座1的前端面设置有箱门,便于对收集箱32进行维护清理。
47.第二固定座3上开设有与收集盒30相匹配的第二通槽,收集盒30靠近第一固定座2的一侧面固定安装有卡块33,第一固定座2上开设有与卡块33相匹配的卡槽,使得收集盒30和第一固定座2连接。
48.调节打磨机构,启动电动伸缩杆19,带动转动座20移动到汽车传动轴处,使得打磨块23和汽车传动轴的外表面贴合,启动第一电机22,带动连接杆转动,连接杆带动打磨块23转动,对汽车传动轴进行快速打磨。
49.启动第二电动滑轨26,第二滑块27带动连接座18进行移动,连接座18带动打磨块23进行移动,对汽车传动轴进行快速打磨;
50.启动第三电动滑轨28,第三滑块29带动电动伸缩杆19移动,电动伸缩杆19带动打磨块23进行移动,对汽车传动轴进行快速打磨;
51.启动第二电机25,带动转动杆24在转动座20上转动,转动杆24带动连接板21转动,连接板21带动打磨块23进行转动,对汽车传动轴进行全方位打磨;
52.打磨块23对汽车传动轴进行打磨,打磨产生的灰尘落入收集盒30中,启动吸尘机31,将收集盒30中灰尘导入收集箱32中。
53.将卡块33插入卡槽中,将收集盒30固定到第一固定座2上。
54.汽车传动轴加工用高效打磨装置,通过设置的打磨机构,第二电动滑轨26和第三电动滑轨28配合使用,能够将打磨块23移动到不同的位置,第二电机25和转动杆24配合使用,能够调节打磨块23的角度,电动伸缩杆19和连接板21配合使用,能够将打磨块23调节到不同的高度,从而对汽车传动轴进行全方位的打磨,提高了装置的打磨效率,方便人们的使用,增加了整个高效打磨装置的适用性。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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