一种多功能打磨除锈台的制作方法

1.本发明涉及打磨除锈台领域，具体的说是一种多功能打磨除锈台。


背景技术：

2.工件放置的时间久了表面会生成一层铁锈，后期在使用工件时，工作人员需要利用装置对工件的表面进行打磨操作，将工件表面的铁锈除去，而打磨除锈装置便是工件除锈时所用的装置之一。
3.目前工件除锈时所用的打磨除锈装置大多是一个简单的打磨装置，工件打磨时产生的金属碎屑部分会附着在工件的表面，工作人员需要利用吹风工具将清理下来的铁锈吹掉，较为麻烦，而扬起的铁锈容易被工作人员吸到体内，造成诸多不适，且工作结束后，工作人员还需要对工作台上的铁锈进行收集处理，方便循环使用，费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种多功能打磨除锈台。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能打磨除锈台，包括固定台，所述固定台的内部上端安装有升降机构，所述固定台的上端中部固定连接有支撑板，所述支撑板呈u形结构，所述支撑板的上端内壁上固定连接有固定壳，所述固定壳的中部内壁上固定连接有固定框，所述固定框的一侧的部分固定壳内壁上安装有吸风机构，所述固定框另一侧的部分固定壳前后侧侧壁上对称固定连接有两个吸风管，所述固定壳的下端外壁上固定连接有保护壳，所述保护壳的内部一侧安装有连接机构，所述连接机构和吸风机构相连接，所述保护壳的内部另一侧安装有打磨机构，所述固定壳的下端中部外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端朝下且输出端上通过第二驱动轴固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮和连接机构以及打磨机构相连接，所述固定台的上端前后部均固定连接有储水箱，所述储水箱的上端均插设有排风管，所述排风管的上端均依次贯穿支撑板和固定壳的侧壁且延伸至固定框一侧固定壳内部。
6.具体的，所述吸风机构包括载板，所述载板固定连接在固定壳的内部，所述载板的中部通过轴承贯穿且固定连接有转杆，所述转杆远离固定框的一端转动连接在固定壳的内壁上且套设且固定连接有第一锥齿环，所述转杆靠近固定框的一端插到固定框的内部且固定连接有转叶。
7.具体的，所述连接机构包括吊杆，所述吊杆的上端通过轴承贯穿且固定连接在固定壳的下端侧壁上，所述吊杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和吸风机构的第一锥齿环啮合连接，所述吊杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮靠近保护壳中部的一侧通过第一转轴固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮和第七锥齿轮啮合连接，所述第一转轴的中部通过轴承套设且固定连接有第一立板，所述第一立板的下端固定连接在保护壳的下端内壁上。
8.具体的，所述打磨机构包括立轴，所述立轴的上端转动连接在固定壳的下端外壁
上，所述立轴的下端通过轴承贯穿且固定连接在保护壳的下端侧壁上，所述立轴的下端固定连接有打磨盘，所述立轴的中部套设且固定连接有第二锥齿环，所述第二锥齿环啮合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮和连接机构的第三锥齿轮呈相对设置，所述第五锥齿轮靠近保护壳中部的一侧通过第二转轴固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮和第七锥齿轮啮合连接，所述第二转轴的中部通过轴承套设且固定连接有第二立板，所述第二立板的下端固定连接在保护壳的下端内壁上。
9.具体的，所述升降机构包括固定板，所述固定板固定连接在固定台的内部上端，所述固定板的下端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端朝上且输出端上通过第一驱动轴固定连接有固定齿轮，所述第一驱动轴贯穿设置在固定板上，所述固定板的上端中部转动连接有四个螺杆，四个所述螺杆呈矩形分布在固定板的上端，四个所述螺杆的下端均套设且固定连接有固定齿环，所述固定齿环均和固定齿轮啮合连接，四个所述螺杆的上端均套设且螺纹连接有螺套，四个所述螺套均贯穿且滑动连接在固定台的上端侧壁上，四个所述螺套的上端共同固定连接有升降板。
10.具体的，所述升降板的前后部均抵触连接在支撑板的内壁上，所述升降板的两侧均延伸至支撑板的外侧。
11.具体的，所述吊杆的下端圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有横板，所述横板固定连接在保护壳的内部。
12.具体的，所述保护壳的前后部外壁上均固定连接有固定杆，所述固定杆远离保护壳的一端均固定连接在同侧吸风管的中部。
13.本发明的有益效果：（1）本发明是一个功能的打磨除锈台，本发明的支撑板上设置了安装有吸风机构的固定壳，固定壳的下端安装了带有打磨机构和第二电机，打磨机构和吸风机构均和第二电机相连接，第二电机在驱动打磨机构对工件进行除锈处理的同时可驱动吸风机构运作，将工件上清理下来的铁锈清理掉，无需工作人员借助其他吹风工具清理，较为方便。
14.（2）本发明的固定台上设置了两个储水箱，两个储水箱均通过排水管和固定壳的内部相通，工作时，吸风机机构将工件上清理下来的铁锈吸到固定壳的内部，然后铁锈会通过两个排风管被排到两个储水箱内的水中，两个储水箱中的水会沉淀进入的空气中掺杂的铁锈，避免铁锈被工作人员吸到体内而造成不适，且方便对铁锈进行收集，省时省力。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的主视剖切结构示意图；图2为图1中a处的区域放大图；图3为本发明提供的主视外部结构示意图；图4为本发明提供的排风管在储水箱内的结构示意图；图5为本发明提供的侧面结构示意图。
17.图中：1、固定台；2、支撑板；3、固定壳；4、吸风机构；41、载板；42、转杆；43、第一锥齿环；44、转叶；5、保护壳；6、连接机构；61、吊杆；62、第一锥齿轮；63、横板；64、第二锥齿轮；65、第三锥齿轮；66、第一转轴；67、第一立板；68、第四锥齿轮；7、打磨机构；71、立轴；72、第
二锥齿环；73、打磨盘；74、第五锥齿轮；75、第二转轴；76、第二立板；77、第六锥齿轮；8、升降机构；81、固定板；82、第一电机；83、第一驱动轴；84、固定齿轮；85、螺杆；86、固定齿环；87、螺套；88、升降板；9、固定框；10、吸风管；11、固定杆；12、排风管；13、储水箱；14、第二电机；15、第二驱动轴；16、第七锥齿轮。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1
‑
图5所示，本发明所述的一种多功能打磨除锈台，包括固定台1，所述固定台1的内部上端安装有升降机构8，所述固定台1的上端中部固定连接有支撑板2，所述支撑板2呈u形结构，所述支撑板2的上端内壁上固定连接有固定壳3，所述固定壳3的中部内壁上固定连接有固定框9，所述固定框9的一侧的部分固定壳3内壁上安装有吸风机构4，所述固定框9另一侧的部分固定壳3前后侧侧壁上对称固定连接有两个吸风管10，所述固定壳3的下端外壁上固定连接有保护壳5，所述保护壳5的内部一侧安装有连接机构6，所述连接机构6和吸风机构4相连接，所述保护壳5的内部另一侧安装有打磨机构7，所述固定壳3的下端中部外壁上固定连接有第二电机14，所述第二电机14的输出端朝下且输出端上通过第二驱动轴15固定连接有第七锥齿轮16，所述第七锥齿轮16和连接机构6以及打磨机构7相连接，所述固定台1的上端前后部均固定连接有储水箱13，所述储水箱13的上端均插设有排风管12，所述排风管12的上端均依次贯穿支撑板2和固定壳3的侧壁且延伸至固定框9一侧固定壳3内部，使用时可将处下来的铁锈吸到固定壳3的内部，方便对工件的其他地方进行除锈处理。
20.具体的，所述升降机构8包括固定板81，所述固定板81固定连接在固定台1的内部上端，所述固定板81的下端中部固定连接有第一电机82，所述第一电机82的输出端朝上且输出端上通过第一驱动轴83固定连接有固定齿轮84，所述第一驱动轴83贯穿设置在固定板81上，所述固定板81的上端中部转动连接有四个螺杆85，四个所述螺杆85呈矩形分布在固定板81的上端，四个所述螺杆85的下端均套设且固定连接有固定齿环86，所述固定齿环86均和固定齿轮84啮合连接，四个所述螺杆85的上端均套设且螺纹连接有螺套87，四个所述螺套87均贯穿且滑动连接在固定台1的上端侧壁上，四个所述螺套87的上端共同固定连接有升降板88，所述升降板88的前后部均抵触连接在支撑板2的内壁上，所述升降板88的两侧均延伸至支撑板2的外侧，使用时通过第一电机82驱动升降板88在支撑板2的内部下端运动，方便对不同厚度的工件进行加工。
21.具体的，所述保护壳5的前后部外壁上均固定连接有固定杆11，所述固定杆11远离保护壳5的一端均固定连接在同侧吸风管10的中部，方便支撑住吸风管10的中部，保证吸风管10的稳定性。
22.具体的，所述吸风机构4包括载板41，所述载板41固定连接在固定壳3的内部，所述载板41的中部通过轴承贯穿且固定连接有转杆42，所述转杆42远离固定框9的一端转动连接在固定壳3的内壁上且套设且固定连接有第一锥齿环43，所述转杆42靠近固定框9的一端插到固定框9的内部且固定连接有转叶44，可将工件上清理下来的铁锈吸到固定壳3的内部，无需人工清理。
23.具体的，所述连接机构6包括吊杆61，所述吊杆61的上端通过轴承贯穿且固定连接在固定壳3的下端侧壁上，所述吊杆61的上端固定连接有第一锥齿轮62，所述第一锥齿轮62和吸风机构4的第一锥齿环43啮合连接，所述吊杆61的下端圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有横板63，所述横板63固定连接在保护壳5的内部，所述吊杆61的下端固定连接有第二锥齿轮64，所述第二锥齿轮64啮合连接有第三锥齿轮65，所述第三锥齿轮65靠近保护壳5中部的一侧通过第一转轴66固定连接有第四锥齿轮68，所述第四锥齿轮68和第七锥齿轮16啮合连接，所述第一转轴66的中部通过轴承套设且固定连接有第一立板67，所述第一立板67的下端固定连接在保护壳5的下端内壁上，使用时可将吸风机构4和第二电机14连接在一起，方便第二电机14驱动吸风机构4运作。
24.具体的，所述打磨机构7包括立轴71，所述立轴71的上端转动连接在固定壳3的下端外壁上，所述立轴71的下端通过轴承贯穿且固定连接在保护壳5的下端侧壁上，所述立轴71的下端固定连接有打磨盘73，所述立轴71的中部套设且固定连接有第二锥齿环72，所述第二锥齿环72啮合连接有第五锥齿轮74，所述第五锥齿轮74和连接机构6的第三锥齿轮65呈相对设置，所述第五锥齿轮74靠近保护壳5中部的一侧通过第二转轴75固定连接有第六锥齿轮77，所述第六锥齿轮77和第七锥齿轮16啮合连接，所述第二转轴75的中部通过轴承套设且固定连接有第二立板76，所述第二立板76的下端固定连接在保护壳5的下端内壁上，使用时可对工件进行打磨处理，除去工件表面的铁锈，方便工件的使用。
25.在使用时，将本发明移动到工作的地方，接通电源，启动第一电机82，第一电机82通过第一驱动轴83转动固定齿轮84，固定齿轮84带动四个固定齿环86转动，四个固定齿环86带动所在螺杆85转动，四个螺杆85通过所安装的螺套87运动升降板88，根据加工的工件厚度调节升降板88的高度，然后启动第二电机14，第二电机14通过第二驱动轴15转动第七锥齿轮16，第七锥齿轮16带动第四锥齿轮68和第六锥齿轮77转动，第四锥齿轮68通过第一转轴66转动第三锥齿轮65，第三锥齿轮65带动第二锥齿轮64转动，第二锥齿轮64通过吊杆61转动第一锥齿轮62，第一锥齿轮62带动第一锥齿环43转动，第一锥齿环43转动转杆42，转杆42转动转叶44，通过吸风管10将外部空气吸到固定壳3的内部，同时第六锥齿轮77通过第二转轴75转动第五锥齿轮74，第五锥齿轮74转动第二锥齿环72，第二锥齿环72带动立轴71转动，立轴71带动打磨盘73转动，然后工作人员将待加工的工件放在升降板88上，并将打磨的地方推到打磨盘73的下方，转动的打磨盘73会将工件上的铁锈处理掉，而清理下来的铁锈会被吸风管10吸到固定壳3的内部，然后通过排风管12排到储水箱13内的水中，储水箱13中的水会沉淀空气中的铁锈，而进入储水箱13中的空气会通过排气孔排出去，工作结束后，工作人员可排出储水箱13中的水，并过滤掉水中沉淀的铁锈即可。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。