一种无刷电机墙面打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，具体为一种无刷电机墙面打磨机。


背景技术：

2.面打磨机是一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面的工具，以达到平整、保护工人身心健康的目的，墙面打磨机可以优化工作环境，提高工作效率，提升装修质量，现有的墙面打磨机大多采用有刷电机来驱动打磨盘的转动，进而实现墙面打磨的功能。
3.目前打磨机使用有刷电机作为动力源进行工作，但是有刷电机存在摩擦大、损耗大、发热大、寿命短、效率低、输出功率小的缺点，使用效果不够好，并且目前市场上的墙面打磨机对于低处的打磨效果很好，但是对于高处的墙面不能有效打磨，同时对于一些难以清除的杂质不能处理，打磨的效率不高，并且打磨机在给墙面打磨时粉尘飞扬，严重污染了操作环境，目前人们通常是在打磨机下端设置吸尘器对灰尘进行清理，但是由于打磨机在打磨时其灰尘杂质是四散的，下端的吸尘器只能吸收掉落下来的灰尘，使用效果不是很好。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无刷电机墙面打磨机，解决了打磨机对于高处的墙面不能有效打磨且在打磨工作过程中粉尘杂质会到处飘扬污染工作环境的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无刷电机墙面打磨机，包括底座，所述底座上端设置有调节设备，所述调节设备包括：
8.气缸，所述气缸固定连接在底座内部，所述气缸的输出轴上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端贯穿底座且固定连接装置箱下端，所述装置箱内部固定连接无刷电机，所述无刷电机输出轴贯穿装置箱左侧内壁，所述无刷电机输出轴左端固定连接转轴，所述转轴远离无刷电机的一端固定连接固定盘，所述固定盘远离无刷电机的一侧固定连接打磨板；
9.收集箱，所述收集箱固定连接在装置箱外侧，所述收集箱上端四周均开设有装置槽，所述装置槽内壁固定连接挤压弹簧，所述挤压弹簧上端固定连接挤压板，所述挤压板上端固定连接收缩杆，所述收缩杆上端固定连接挡板。
10.优选的，所述挡板下端与收集箱上端通过挡灰布进行连接，通过挡灰布进行挡灰方便挡板进行向下移动。
11.优选的，所述底座下端固定连接底板，所述底板内部设置有贯穿的固定筒，所述固定筒与底板固定连接，所述固定筒内部设置有贯穿的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端贯穿固定筒和底座且与固定筒固定连接，所述电动伸缩杆下端固定连接滑动板，所述滑动板下端固定连接万向轮。
12.优选的，所述转轴和固定盘均位于收集箱内部，所述打磨板工作端位于收集箱外侧。
13.优选的，所述固定筒、电动伸缩杆、滑动板、万向轮设置有两组，两组所述固定筒、电动伸缩杆、滑动板、万向轮以底板的中心线为对称轴对称设置。
14.优选的，所述收集箱内部设置为中空状且上端开设有开口。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种无刷电机墙面打磨机。具备以下有益效果：
17.(1)、设置了气缸、支撑杆、装置箱、无刷电机、转轴、固定盘、打磨板方便人们通过启动气缸带动打磨板进行上下移动，方便打磨板对于高处的墙面进行打磨，通过无刷电机带动打磨板进行转动打磨，使打磨效果更好使用寿命更长，设置了收集箱、装置槽、挤压弹簧、挤压板、收缩杆、挡板、挡灰布，通过设置了收集箱对打磨板工作时飞溅的灰尘杂质进行收集，通过上方可以收缩的挡板使打磨板在向上移动到底时收集箱依然可以贴近墙壁进行收集灰尘，使用效果更好。
18.(2)、通过在底座下端设置了底板和万向轮方便人们通过移动万象轮对该装置进行移动，方便该装置一边移动一边工作，使用效率更好。
附图说明
19.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；
21.图3为本实用新型收集箱部分的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、调节设备；201、气缸；202、支撑杆；203、装置箱；204、无刷电机；205、转轴；206、固定盘；207、打磨板；208、收集箱；209、装置槽；210、挤压弹簧；211、挤压板；212、收缩杆；213、挡板；3、挡灰布；4、底板；5、固定筒；6、电动伸缩杆；7、滑动板；8、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无刷电机墙面打磨机，包括底座1 ，底座1上端设置有调节设备2，调节设备2包括：气缸201，气缸201固定连接在底座1内部，气缸201的输出轴上端固定连接有支撑杆202，支撑杆202上端贯穿底座1且固定连接装置箱203下端，装置箱203内部固定连接无刷电机2 04，无刷电机204输出轴贯穿装置箱203左侧内壁，无刷电机204输出轴左端固定连接转轴205，转轴205远离无刷电机204的一端固定连接固定盘206，固定盘206远离无刷电机204的一侧固定连接打磨板207，在装置箱203外侧固定连接收集箱208，收集箱208上端四周均开设有装置槽209，装置槽209内壁固定连接挤压弹簧210，挤压弹簧210上端固定连接挤压板211，挤压板211上端固定连接收缩杆212，收缩杆212上端固定连接挡板213。
25.具体而言，本实用新型技术方案的调节设备2包括：气缸201、支撑杆20 2、装置箱
203、无刷电机204、转轴205、固定盘206、打磨板207、收集箱20 8、装置槽209、挤压弹簧210、挤压板211、收缩杆212、挡板213。
26.在本实用新型的一实施方式中，气缸201固定连接在底座1内部，气缸20 1的输出轴上端固定连接有支撑杆202，支撑杆202上端贯穿底座1且固定连接装置箱203下端，通过在底座1内部设置气缸201，方便人们使用该装置对高处的墙面进行打磨，通过启动气缸201向上移动同时带动装置箱203向上移动进行打磨位置的调节，装置箱203内部固定连接无刷电机204，无刷电机204 输出轴贯穿装置箱203左侧内壁，无刷电机204输出轴左端固定连接转轴205 ，转轴205远离无刷电机204的一端固定连接固定盘206，固定盘206远离无刷电机204的一侧固定连接打磨板207，通过无刷电机204带动打磨板207进行转动打磨，使该装置打磨效率更高，寿命更长，并且由于无刷电机204使用时其内部温度不高使其可以长时间使用进行打磨工作，在装置箱203外侧固定连接收集箱208，收集箱208上端四周均开设有装置槽209，装置槽209内壁固定连接挤压弹簧210，挤压弹簧210上端固定连接挤压板211，挤压板211上端固定连接收缩杆212，收缩杆212上端固定连接挡板213，通过设置了收集箱208对打磨板207工作时飞溅的灰尘杂质进行收集，收集箱208与打磨板207的工作端位置相适配，收集箱208尽可能的贴合墙壁进行收集灰尘，当打磨板207在向上打磨快接近缝隙时，收集箱208上方的挡板213受到上方墙壁的挤压使其向内挤压挤压弹簧210，使打磨板207在向上移动到缝隙时收集箱208依然可以贴近墙壁进行收集灰尘，使用效果更好。
27.请继续参阅图1
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图3，挡板213下端与收集箱208上端通过挡灰布3进行连接，底座1下端固定连接底板4，底板4内部设置有贯穿的固定筒5，固定筒5与底板4固定连接，固定筒5内部设置有贯穿的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6上端贯穿固定筒5和底座1且与固定筒5固定连接，电动伸缩杆6下端固定连接滑动板7，滑动板7下端固定连接万向轮8，转轴205和固定盘206均位于收集箱208内部，打磨板20 7工作端位于收集箱208外侧，固定筒5、电动伸缩杆6、滑动板7、万向轮8设置有两组，两组固定筒5、电动伸缩杆6、滑动板7、万向轮8以底板4的中心线为对称轴对称设置，收集箱208内部设置为中空状且上端开设有开口。
28.为了防止该装置在进行工作时，因为意外被撞到容易导致万向轮8进行损坏，所以通过在底座1下端固定连接底板4，底板4内部设置有贯穿的固定筒5，固定筒5与底板4固定连接，固定筒5内部设置有贯穿的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6上端贯穿固定筒5和底座1且与固定筒5固定连接，电动伸缩杆6 下端固定连接滑动板7，滑动板7下端固定连接万向轮8，当该装置在指定地点进行上下移动打磨时可以通过启动电动伸缩杆6使其向上移动，同时电动伸缩杆6带动万向轮8向上，最后该装置通过两组固定筒5进行固定使其稳定性更好。
29.为了防止收集箱208影响人们观察该装置的打磨状态，所以将收集箱208 的材质设置为透明材质方便人们进行观察其内部的工作状态。
30.使用时，首先通过万向轮8将该装置推到指定打磨位置，到达指定位置后人们通过启动电动伸缩杆6使其向上移动，同时电动伸缩杆6带动万向轮8向上，最后该装置通过两组固定筒5进行固定使其稳定性更好，然后根据需要打磨的位置对该装置进行调节，通过启动电动伸缩杆6使其向上移动，同时电动伸缩杆6带动万向轮8向上，最后该装置通过两组固定筒5进行固定使其稳定性更好，通过启动气缸201向上移动同时带动装置箱203向上移动进行打磨位置的调节，然后启动无刷电机204，无刷电机204带动打磨板207进行转动打磨，使该装置打磨效率更高，寿命更长，当打磨板207对指定墙面打磨时，收集箱208尽可能的贴合
墙壁进行收集灰尘，当打磨板207在向上打磨快接近缝隙时，收集箱208上方的挡板213受到上方墙壁的挤压使其向内挤压挤压弹簧21 0，使打磨板207在向上移动到缝隙时收集箱208依然可以贴近墙壁进行收集灰尘，收集飞散的灰尘的效果更好。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。