一种中频炉的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及中频炉技术领域，具体涉及一种中频炉的出料装置。


背景技术：

2.中频加热炉是一种利用电磁感应原理来对放入自身炉体内金属坯料进行加热的炉，加热完成后的金属坯料温度较高，达到1000℃以上，需要传送到下一工序进行生产加工，公开号为cn215176894u的中国专利公开了一种中频加热炉的自动出料装置，包括一侧设置有出料口的中频加热炉，其特征在于：所述中频加热炉的出料口一侧设置有运输平台，运输平台的下方设有驱动电机，运输平台的下方转动安装有主动轮。
3.针对上述公开技术，现有出料装置结构简单，在金属坯料在转送的过程金属坯料与空气接触进而容易造成金属坯料降温，从而使得不便于对金属坯料锻造。
4.为此提出一种中频炉的出料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有的金属坯料从中频加热炉出料靠人工用火钳拉出且金属坯料与空气接触温度容易降低不便于锻造的问题，本实用新型提供了一种中频炉的出料装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种中频炉的出料装置，包括中频炉，所述中频炉的左侧壁固定安装有用于对金属块从中频炉内部推出的推料机构，所述中频炉的右侧壁固定安装有用于对金属块进行出料的传送机构，所述传送机构的顶部固定安装有限位板，所述限位板呈z形结构，且限位板的数量有两组，且呈对称设置，所述限位板的相对面固定镶嵌安装有乙炔喷嘴，所述乙炔喷嘴的输入端固定安装有支管道，所述支管道的表面设置有主管道，所述主管道的底部固定安装有乙炔罐，所述乙炔罐与主管道呈连通设置，且主管道的表面镶嵌安装有用于控制乙炔罐内乙炔排放的电磁阀。
8.进一步地，所述推料机构包括固定架，所述中频炉的左侧壁固定安装有固定架，所述固定架呈l形，且固定架相对于中频炉的一面固定安装有气动推杆，所述气动推杆的输出端固定安装有连杆，所述连杆的自由端固定安装有推板。
9.进一步地，所述传送机构包括传送箱，所述中频炉的右侧壁固定安装有传送箱，所述传送箱的前侧壁固定安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿传送箱的前侧壁固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有传送轮所述转动轴的自由端贯穿传送箱的后侧内壁，并延伸至传送箱的后侧壁固定安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合安装有链条。
10.进一步地，所述乙炔喷嘴的数量有多组，且多组乙炔喷嘴呈等距设置。
11.进一步地，所述推板与中频炉的内壁呈滑动安装设置，且推板与连杆均采用耐高温陶瓷材料制成。
12.进一步地，所述转动轴、传送轮与齿轮的数量有多组，且传送轮采用陶瓷材料制
成。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过中频炉实现对金属块进行加热，通过推料机构将加热后的金属块推出至传送机构的顶部，通过传送机构实现对金属块金属输送，在传送机构对金属块进行输送的同时，通过电磁阀使得主管道与乙炔罐的内部连通，乙炔罐内部的乙炔气体经主管道与支管道经乙炔喷嘴喷出，通过点火器将乙炔喷嘴的输出端的乙炔进行点燃，通过乙炔喷嘴喷出火焰进而实现对推出的金属块进行加热，从而防止金属块温度降低。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型后视图的示意图；
17.图3是本实用新型局部侧剖视图的示意图；
18.图4是本实用新型a部放大图的示意图；
19.附图标记：1、中频炉；2、推料机构；201、固定架；202、气动推杆；203、连杆；204、推板；3、传送机构；301、传送箱；302、电动机；303、转动轴；304、传送轮；305、齿轮；306、链条；4、限位板；5、乙炔喷嘴；6、支管道；7、主管道；8、电磁阀；9、乙炔罐。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示，一种中频炉的出料装置，包括中频炉1，所述中频炉1的左侧壁固定安装有用于对金属块从中频炉1内部推出的推料机构2，所述中频炉1的右侧壁固定安装有用于对金属块进行出料的传送机构3，所述传送机构3的顶部固定安装有限位板4，所述限位板4呈z形结构，且限位板4的数量有两组，且呈对称设置，所述限位板4的相对面固定镶嵌安装有乙炔喷嘴5，所述乙炔喷嘴5的输入端固定安装有支管道6，所述支管道6的表面设置
有主管道7，所述主管道7的底部固定安装有乙炔罐9，所述乙炔罐9与主管道7呈连通设置，且主管道7的表面镶嵌安装有用于控制乙炔罐9内乙炔排放的电磁阀8；具体的为，加工时，将金属块放置至中频炉1的内部，通过中频炉1实现对金属块进行加热，通过推料机构2将加热后的金属块推出至传送机构3的顶部，通过传送机构3实现对金属块金属输送，在传送机构3对金属块进行输送的同时，通过电磁阀8使得主管道7与乙炔罐9的内部连通，乙炔罐9内部的乙炔气体经主管道7与支管道6经乙炔喷嘴5喷出，通过点火器将乙炔喷嘴5的输出端的乙炔进行点燃，通过乙炔喷嘴5喷出火焰进而实现对推出的金属块进行加热，从而防止金属块温度降低。
25.如图1、图3所示，所述推料机构2包括固定架201，所述中频炉1的左侧壁固定安装有固定架201，所述固定架201呈l形，且固定架201相对于中频炉1的一面固定安装有气动推杆202，所述气动推杆202的输出端固定安装有连杆203，所述连杆203的自由端固定安装有推板204；具体的为，通过气动推杆202带动连杆203与推板204横向移动，通过气动推杆202推动推板204在中频炉1的内部移动，通过推板204进而将中频炉1内部的金属块进行推出。
26.如图3、图4所示，所述传送机构3包括传送箱301，所述中频炉1的右侧壁固定安装有传送箱301，所述传送箱301的前侧壁固定安装有电动机302，所述电动机302的输出端贯穿传送箱301的前侧壁固定安装有转动轴303，所述转动轴303的表面固定套设有传送轮304所述转动轴303的自由端贯穿传送箱301的后侧内壁，并延伸至传送箱301的后侧壁固定安装有齿轮305，所述齿轮305的表面啮合安装有链条306；具体的为，通过电动机302带动转动轴303转动，通过转动轴303转动进而带动传送轮304与齿轮305转动，通过齿轮305与链条306啮合进而实现对多组传送轮304进行转动，通过推料机构2将金属块推出经传送轮304转动进而实现对金属块进行移动。
27.如图1、图2所示，所述乙炔喷嘴5的数量有多组，且多组乙炔喷嘴5呈等距设置；具体的为，通过多组乙炔喷嘴5将乙炔火焰喷出，通过乙炔火焰进行实现对加热后的金属块进行加温防止金属块降温。
28.如图1、图3所示，所述推板204与中频炉1的内壁呈滑动安装设置，且推板204与连杆203均采用耐高温陶瓷材料制成；具体的为，通过推板204与连杆203进而使得在进入中频炉1内部时不会被融化。
29.如图3、图4所示，所述转动轴303、传送轮304与齿轮305的数量有多组，且传送轮304采用陶瓷材料制成；具体的为，通过陶瓷材料制成的传送轮304进而防止金属块将传送轮304柔化。