一种电加热熔喷布烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布技术领域，具体为一种电加热熔喷布烘干机。


背景技术：

2.目前，熔喷布的驻极方式有静电驻极和水驻极两种，而水驻极的熔喷布品质会更好，但是经过水驻极的熔喷布，需要经过烘干处理才能进行分切收卷，对于熔喷布的烘干则需要烘干箱，一般烘干箱是热风一直对熔喷布进行烘干，而吹过的热风自然散去，这样需要的加热功率较大，用电量较大，而且烘干效果也不是很好，并且水驻极的熔喷布直接放入烘干机进行烘干，熔喷布内部残留的水分，要经过很长时间的热风烘干，这就会导致烘干机的烘干时间长，烘干效率低下，为此，提出一种电加热熔喷布烘干机，来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电加热熔喷布烘干机，具备循环热风和烘干速度快的优点，解决了目前电加热熔喷布烘干机在使用时无法对热风进行循环使用和烘干速度慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热熔喷布烘干机，包括机体，所述机体的内部安装有空心板，所述空心板的顶部分别开设有若干个热风出风孔与若干个热风吸风孔，所述空心板的底部连通有吹风口，所述机体的一侧开设有若干个吸风口，所述机体的一侧设有若干个与吸风口连通的吸风管道，所述机体的一侧安装有若干个与吸风管道连通的吹风管道口，所述空心板的顶部安装有加热棒，所述机体的一侧安装有烘干室门，所述空心板的一侧安装有集水箱，所述集水箱的顶部设有挤水机构与调节机构。
5.优选的，所述挤水机构包括挤水辊一，所述挤水辊一的表面设有挤水辊二，所述挤水辊一的表面转动套接有两个轴承，所述轴承的表面固定套接有连接块。
6.优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板的底部与集水箱栓接，所述固定板的内部开设有与连接块套设的导向槽，所述固定板的顶部安装有气缸，所述气缸的底端贯穿至导向槽的内部并与连接块的顶部栓接，所述挤水辊二的两端均与固定板的内部转动套接。
7.优选的，所述集水箱的一侧连通有排水管。
8.优选的，所述机体的顶部安装有隔热镀锌板，所述隔热镀锌板的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部连通有散热风口。
9.优选的，所述机体的一侧设有与机体安装的隔热罩，所述隔热罩的内部与吸风管道套接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过把机体内的热风变成可循环利用的，由加热棒加热，经过风机的吹动使热风通过热风出风孔吹到熔喷布的上面，其中热风出风孔是按照中间密集两边疏的方式排列，吹过的热风由熔喷布下面的热风吸风孔吸走并通过吸风管道再次进入到机体
内，然后再次对熔喷布进行烘干，这样循环往复的热风对熔喷布进行烘干，加热棒使用功率减少，节能省源，即达到想要的烘干效果，整机功率也减少了许多；
12.本实用新型通过设置挤水机构和调节机构，利用挤水机构对熔喷布进行挤压，可以挤压出熔喷布内部残留的水分，减少了熔喷布烘干前内部的水分，从而使熔喷布可以更加快速的被烘干，进而提高了该烘干机的烘干效率，并且利用调节机构调节挤水机构，可以挤压不同厚度的熔喷布。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
15.图3为本实用新型机体剖视图；
16.图4为本实用新型机体俯视图；
17.图5为本实用新型固定板侧视图。
18.图中：1、机体；2、空心板；3、热风出风孔；4、热风吸风孔；5、吹风口；6、吸风口；7、吸风管道；8、吹风管道口；9、集水箱；10、挤水机构； 101、挤水辊一；102、挤水辊二；103、轴承；104、连接块；11、调节机构； 111、固定板；112、导向槽；113、气缸；12、排水管；13、隔热镀锌板；14、顶盖；15、散热风口；16、隔热罩；17、加热棒；18、烘干室门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种电加热熔喷布烘干机，包括机体1，机体1的内部安装有空心板2，空心板2的顶部分别开设有若干个热风出风孔3与若干个热风吸风孔4，空心板2的底部连通有吹风口5，机体1的一侧开设有若干个吸风口6，机体1的一侧设有若干个与吸风口6连通的吸风管道7，机体1的一侧安装有若干个与吸风管道7连通的吹风管道口8，空心板2的顶部安装有加热棒17，机体1的一侧安装有烘干室门18，空心板2的一侧安装有集水箱 9，集水箱9的顶部设有挤水机构10与调节机构11，通过把机体1内的热风变成可循环利用的，由加热棒17加热，经过风机的吹动使热风通过热风出风孔3吹到熔喷布的上面，其中热风出风孔3是按照中间密集两边疏的方式排列，吹过的热风由熔喷布下面的热风吸风孔4吸走并通过吸风管道7再次进入到机体1内，然后再次对熔喷布进行烘干，这样循环往复的热风对熔喷布进行烘干，加热棒17使用功率减少，节能省源，即达到想要的烘干效果，整机功率也减少了许多，通过设置挤水机构10和调节机构11，利用挤水机构 10对熔喷布进行挤压，可以挤压出熔喷布内部残留的水分，减少了熔喷布烘干前内部的水分，从而使熔喷布可以更加快速的被烘干，进而提高了该烘干机的烘干效率，并且利用调节机构11调节挤水机构10，可以挤压不同厚度的熔喷布。
21.进一步的，挤水机构10包括挤水辊一101，挤水辊一101的表面设有挤水辊二102，挤水辊一101的表面转动套接有两个轴承103，轴承103的表面固定套接有连接块104，通过
挤水机构10的设置，用于对熔喷布进行挤压，从而挤出熔喷布内部的水分。
22.进一步的，调节机构11包括固定板111，固定板111的底部与集水箱9 栓接，固定板111的内部开设有与连接块104套设的导向槽112，固定板111 的顶部安装有气缸113，气缸113的底端贯穿至导向槽112的内部并与连接块 104的顶部栓接，挤水辊二102的两端均与固定板111的内部转动套接，通过调节机构11的设置，用于对挤水辊一101的高度进行调节，从而使挤水辊一 101和挤水辊二102可以对不同厚度的熔喷布进行挤压。
23.进一步的，集水箱9的一侧连通有排水管12，通过排水管12的设置，用于排出集水箱9内部的水。
24.进一步的，机体1的顶部安装有隔热镀锌板13，隔热镀锌板13的顶部安装有顶盖14，顶盖14的顶部连通有散热风口15，通过隔热镀锌板13、顶盖 14和散热风口15的设置，增加了机体1的保温性。
25.进一步的，机体1的一侧设有与机体1安装的隔热罩16，隔热罩16的内部与吸风管道7套接，通过隔热罩16的设置，增加了吸风管道7的保温性。
26.工作原理：当进行熔喷布烘干时，首先用加热棒17进行加热，当温度达到要求后，即可接入熔喷布放到烘干箱内，通过风机将风通过热风出风孔3 吹入机体1的内部，此时机体1内温度较高，风就会成为热风，热风经由热风出风孔3吹出对熔喷布进行烘干，然后热风会被热风吸风孔4吸入空心板2 的底部，热风进入空心板2的底部后，再经过吸风管道7吸入，并通过风机将风再吹出到空心板2的顶部，热风经由风机形成一个循环系统，这样不仅能对熔喷布持续烘干，提高烘干效果，也能减少加热棒持续加热消耗的功率；
27.而在对熔喷布进行烘干前，可以将熔喷布的一端放到挤水辊二102的表面，然后启动气缸113，使气缸113带动连接块104和挤水辊一101下降与熔喷布接触，之后将熔喷布的一端从挤水辊一101的表面往回拉，这个时候挤水辊一101和挤水辊二102之间的熔喷布会被挤水辊一101和挤水辊二102 挤压，这时熔喷布内部的水则会滴落到集水箱9的内部，而挤水辊一101和挤水辊二102则会因为熔喷布的一端开始转动，而若是挤水机构10和调节机构11的使用位置不方便，也可以将集水箱9与机体1分离，然后将集水箱9 安装在需要的位置使用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。