一种球墨铸铁水表箱盖制造用熔炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及球墨铸铁熔炼技术领域，具体为一种球墨铸铁水表箱盖制造用熔炼装置。


背景技术：

2.球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
3.球墨铸铁水表箱盖制造时需使用到熔炼装置，熔炼过程中要经常捣料，防止炉料“搭桥”或结壳，而现有的熔炼装置缺少自动捣料的装置，需要人工使用捣料工具进行手动捣料，非常的费时费力，降低了熔炼装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球墨铸铁水表箱盖制造用熔炼装置，具备自动捣料等优点，解决了现有的熔炼装置缺少自动捣料的装置，需要人工使用捣料工具进行手动捣料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁水表箱盖制造用熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的内部固定安装有熔炼筒，所述熔炼炉上设置有一端贯穿熔炼炉并延伸到熔炼筒上方的搅动机构，所述熔炼炉的左侧连通有加料斗，所述熔炼炉上设置有出气端与加料斗相连通的吹气机构，所述熔炼筒的底部连通有一端贯穿并延伸到熔炼炉下方的出料管；
6.所述搅动机构包括安装板、横板、电动推杆、连接杆、环形盘和刮板，所述熔炼炉的顶部固定安装有数量为两个的安装板，两个所述安装板相对的一侧均与横板固定连接，所述横板的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到横板下方的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到熔炼炉内部的连接杆，两个所述连接杆的底部均与环形盘固定连接，所述环形盘的外侧固定安装有刮板。
7.进一步，所述熔炼炉的内壁固定安装有耐火层，所述熔炼炉的外侧固定安装有保温层。
8.进一步，所述熔炼筒的外侧缠绕有加热管，所述出料管的外侧设置有出料阀。
9.进一步，所述熔炼筒的左侧固定安装有一端贯穿熔炼炉并延伸到加料斗内部的下料板，所述下料板为不锈钢板。
10.进一步，所述吹气机构包括过滤箱、活性炭滤网、气泵、进风管和出风管，所述熔炼炉的左侧且位于加料斗的下方固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有活性炭滤网，所述熔炼炉的左侧且位于过滤箱的上方固定安装有气泵，所述气泵的进风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱内部的进风管，所述气泵的出风口连通有一端贯穿并延伸到加料斗
内部的出风管。
11.进一步，所述过滤箱的底部连通有一端与熔炼炉相连通的导气管，所述熔炼炉的底部且位于出料管的左右两侧均固定安装有支撑底座。
12.进一步，所述熔炼炉的正面活动安装有炉门。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该球墨铸铁水表箱盖制造用熔炼装置，通过设置的搅动机构，在使用时，操作电动推杆带着连接杆向下，连接杆驱使环形盘进入到熔炼筒内与铁水相接触，进行捣料作业，实现了自动捣料的目的，且在进行铁水出料时，随着环形盘的向下移动刮板可将熔炼筒内壁残留的铁水刮除下来，可有效地的避免铁水附着在熔炼筒内壁。
15.2、该球墨铸铁水表箱盖制造用熔炼装置，通过设置的吹气机构，启动气泵将熔炼炉内部的热气抽向过滤箱内，经活性炭滤网过滤掉热气中的有害杂质，经出风管输送到加料斗中，可对加入到熔炼炉中的原料进行预加热，有助于提升熔炼的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1熔炼炉、11耐火层、12保温层、2熔炼筒、3搅动机构、31安装板、32横板、33电动推杆、34连接杆、35环形盘、36刮板、4加料斗、5吹气机构、51过滤箱、52活性炭滤网、53气泵、54进风管、55出风管、6出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种球墨铸铁水表箱盖制造用熔炼装置，包括熔炼炉1，熔炼炉1的内部固定安装有熔炼筒2，熔炼炉1上设置有一端贯穿熔炼炉1并延伸到熔炼筒2上方的搅动机构3，熔炼炉1的左侧连通有加料斗4，熔炼炉1上设置有出气端与加料斗4相连通的吹气机构5，熔炼筒2的底部连通有一端贯穿并延伸到熔炼炉1下方的出料管6；
22.搅动机构3包括安装板31、横板32、电动推杆33、连接杆34、环形盘35和刮板36，熔炼炉1的顶部固定安装有数量为两个的安装板31，两个安装板31相对的一侧均与横板32固定连接，横板32的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到横板32下方的电动推杆33，电动推杆33的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到熔炼炉1内部的连接杆34，两个连接杆34的底部均与环形盘35固定连接，环形盘35的外侧固定安装有刮板36，在使用时，可操作电动推杆33带着连接杆34向下，连接杆34驱使环形盘35进入到熔炼筒2内与铁水相接触，进行捣料作业，在进行铁水出料时，随着环形盘35的向下移动刮板36可将熔炼筒2内壁残留的铁水刮除下来，可有效地的避免铁水附着在熔炼筒2内壁。
23.本实施例中，熔炼炉1的内壁固定安装有耐火层11，耐火层11为耐火砖层，熔炼炉1
的外侧固定安装有保温层12，保温层12为保温棉层，通过设置的保温层12可有效地的避免熔炼炉1内部的热量流失。
24.本实施例中，熔炼筒2的外侧缠绕有加热管，在使用时，可开启加热管进行熔炼筒2的加热，出料管6的外侧设置有出料阀。
25.本实施例中，熔炼筒2的左侧固定安装有一端贯穿熔炼炉1并延伸到加料斗4内部的下料板，在使用时，方便加料斗4内部的原料进入到熔炼筒2内，下料板为不锈钢板，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀与耐热特性，使用寿命长。
26.本实施例中，吹气机构5包括过滤箱51、活性炭滤网52、气泵53、进风管54和出风管55，熔炼炉1的左侧且位于加料斗4的下方固定安装有过滤箱51，过滤箱51的内部固定安装有活性炭滤网52，熔炼炉1的左侧且位于过滤箱51的上方固定安装有气泵53，气泵53的进风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱51内部的进风管54，气泵53的出风口连通有一端贯穿并延伸到加料斗4内部的出风管55，在使用时，可启动气泵53将熔炼炉1内部的热气抽向过滤箱51内，经活性炭滤网52过滤掉热气中的有害杂质，经出风管55输送到加料斗4中，可对加入到熔炼炉1中的原料进行预加热，有助于提升熔炼的效率。
27.本实施例中，过滤箱51的底部连通有一端与熔炼炉1相连通的导气管，在使用时，通过设置的导气管方便了熔炼炉1内部的空气进入到过滤箱51内部，熔炼炉1的底部且位于出料管6的左右两侧均固定安装有支撑底座。
28.本实施例中，熔炼炉1的正面活动安装有炉门，在使用时，可通过炉门对熔炼炉1内部进行维护保养。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)将原料经加料斗4添加到熔炼筒2内部，开启加热管进行熔炼筒2的加热，进行熔炼作业；
31.(2)启动气泵53将熔炼炉1内部的热气抽向过滤箱51内，经活性炭滤网52过滤掉热气中的有害杂质，经出风管55输送到加料斗4中，可对加入到熔炼炉1中的原料进行预加热，有助于提升熔炼的效率；
32.(3)操作电动推杆33带着连接杆34向下，连接杆34驱使环形盘35进入到熔炼筒2内与铁水相接触，进行捣料作业，在进行铁水出料时，随着环形盘35的向下移动刮板36可将熔炼筒2内壁残留的铁水刮除下来，可有效地的避免铁水附着在熔炼筒2内壁；
33.(4)通过设置的保温层12可有效地的避免熔炼炉1内部的热量流失，降低熔炼时能源消耗量。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。