一种垃圾回收箱智能分类机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾回收技术领域，具体为一种垃圾回收箱智能分类机。


背景技术：

2.可回收物主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料五大类。垃圾回收过程中需要对垃圾进行分类处理，便于后续分线再运输，这部分可回收垃圾中如废纸、布料等会吸收水分导致转运、压缩过程中产生大量污染水，需要一种分类装置将垃圾中的固态物质与液态物质进行分类。
3.现有的垃圾回收箱分类装置在对固液混合垃圾进行分类时，通常采用挤压或离心的方式进行分类，在采用挤压方式对混合垃圾进行处理时，容易因挤压施力过大，造成混合垃圾爆开，损伤周围人员或设备，影响正常分类作业的进行，为此，我们提出一种垃圾回收箱智能分类机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾回收箱智能分类机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾回收箱智能分类机，包括：
6.箱体，所述箱体的一侧上端开设有进料口，所诉箱体的另一侧外壁开设有出料口，所述箱体靠近出料口一侧的下表现固定有导轨，所述箱体的一侧外壁固定有支板，所述支板的上表面通过螺栓安装有减速电机，所述箱体的中部通过轴承穿设有转轴，所述转轴的一端套设有传动带，且传动带的另一端套设在所述减速电机的输出轴外壁；
7.第一压辊，其环设在所述转轴靠近进料口一端的外壁，所述转轴靠近箱体中部的外壁环设有第二压辊，所述转轴靠近出料口一端的外壁环设有第三压辊，所述箱体下端内壁通过轴承铺设有转辊。
8.优选的，所述进料口通过箱体和转辊与出料口之间构成连通连接，且转辊沿箱体内侧下表面呈等距均匀分布，并且转辊间互不接触。
9.优选的，所述转轴通过传动带和减速电机的输出轴与箱体之间构成转动连接，且第一压辊、第二压辊和第三压辊通过转轴与箱体之间构成转动连接，并且第一压辊、第二压辊、第三压辊和转辊之间相互平行。
10.优选的，所述进料口一侧外壁铰接有盖板，所述盖板的内侧表面环设有密封胶圈，所述出料口的上端外壁铰接有橡胶挡片。
11.优选的，所述盖板与箱体之间构成转动连接，且盖板通过密封胶圈与进料口之间构成半包围结构。
12.优选的，所述箱体靠近进料口一端的下表面焊接有上支柱，所述上支柱的下端连接有下支柱，所述下支柱的顶端固定有螺柱，所述上支柱与螺柱的连接处开设有螺孔。
13.优选的，所述上支柱与下支柱的外形结构相吻合，且下支柱通过螺柱和螺孔与上支柱之间构成螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该垃圾回收箱智能分类机设置有转辊用于传输混合垃圾，并通过第一压辊、第二压辊和第三压辊的压力对混合垃圾进行挤压，将混合垃圾中的液态物质进行分级挤压分离，能够防止受压的垃圾在装置内部受到过大压力而爆开，降低造成设备或人员损伤的概率。
16.2.设置的盖板和橡胶挡片用于在该装置未工作状态，对装置进料口和出料口进行封堵，防止外界杂质进入装置内部，且在装置工作时，在垃圾送入进料口后，通过密封胶圈和橡胶挡片防止垃圾异味和迸溅的污水从进料口或出料口飞出。
17.3.设置的上支柱和下支柱可以通过螺柱在螺孔内的插入深度进行位置调节，使上支柱和下支柱的组合高度与导轨内侧安置的垃圾箱等回收装置的高度进行适配，提高该装置的适用性。
附图说明
18.图1为本实用新型工作状态主视结构示意图；
19.图2为本实用新型箱体部分剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型箱体部分盖板打开状态结构示意图；
21.图4为本实用新型上支柱及下支柱拆解状态结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、进料口；3、支板；4、减速电机；5、转轴；6、传动带；7、第一压辊；8、第二压辊；9、第三压辊；10、转辊；11、出料口；12、导轨；13、盖板；14、密封胶圈；15、橡胶挡片；16、上支柱；17、下支柱；18、螺柱；19、螺孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种垃圾回收箱智能分类机，请参阅图1-图2，包括：箱体1，箱体1的一侧上端开设有进料口2，所诉箱体1的另一侧外壁开设有出料口11，箱体1靠近出料口11一侧的下表现固定有导轨12，导轨12用于在内侧安置回收用的垃圾箱等结构，便于回收分类得到的液态垃圾，箱体1的一侧外壁固定有支板3，支板3用于稳固减速电机4，防止减速电机4在工作时产生晃动；支板3的上表面通过螺栓安装有减速电机4，箱体1的中部通过轴承穿设有转轴5，轴承用于使转轴5能够在箱体1内部转动，转轴5的一端套设有传动带6，且传动带6的另一端套设在减速电机4的输出轴外壁，转轴5通过传动带6和减速电机4的输出轴与箱体1之间构成转动连接，第一压辊7，其环设在转轴5靠近进料口2一端的外壁，转轴5靠近箱体1中部的外壁环设有第二压辊8，转轴5靠近出料口11一端的外壁环设有第三压辊9，且第一压辊7、第二压辊8和第三压辊9通过转轴5与箱体1之间构成转动连接，并且第一压辊7、第二压辊8、第三压辊9和转辊10之间相互平行，箱体1下端内壁通过轴承铺
设有转辊10，且转辊10间互不接触，进料口2通过箱体1和转辊10与出料口11之间构成连通连接，且转辊10沿箱体1内侧下表面呈等距均匀分布，设置的转辊10用于传输混合垃圾，并通过第一压辊7、第二压辊8和第三压辊9的压力对混合垃圾进行挤压，将混合垃圾中的液态物质进行分离，且第一压辊7、第二压辊8和第三压辊9的空间高度不同，通过分级进行挤压，能够防止受压的垃圾在装置内部爆开造成设备或人员损伤。
25.请参阅图1和图3，一种垃圾回收箱智能分类机，包括：进料口2一侧外壁铰接有盖板13，盖板13与箱体1之间构成转动连接，盖板13的内侧表面环设有密封胶圈14，且盖板13通过密封胶圈14与进料口2之间构成半包围结构，出料口11的上端外壁铰接有橡胶挡片15，且橡胶挡片15沿出料口11的上端呈等距均匀分布，设置的盖板13和橡胶挡片15用于在该装置未工作状态，对装置进料口2和出料口11进行封堵，防止外界杂质进入装置内部，且在装置工作时，在垃圾送入进料口2后，通过密封胶圈14和橡胶挡片15防止垃圾异味和迸溅的污水从进料口2或出料口11飞出。
26.请参阅图1和图4，一种垃圾回收箱智能分类机，包括：箱体1靠近进料口2一端的下表面焊接有上支柱16，上支柱16的下端连接有下支柱17，上支柱16与下支柱17的外形结构相吻合，下支柱17的顶端固定有螺柱18，上支柱16与螺柱18的连接处开设有螺孔19，且下支柱17通过螺柱18和螺孔19与上支柱16之间构成螺纹连接，设置的上支柱16和下支柱17可以通过螺柱18在螺孔19内的插入深度进行位置调节，使上支柱16和下支柱17的组合高度与导轨12内侧安置的垃圾箱等回收装置的高度进行适配，提高该装置的适用性。
27.工作原理：对于这类的垃圾回收箱智能分类机，首先将该装置的箱体1通过导轨12与回收垃圾的回收箱等结构进行组合安装，使回收箱能够在箱体1下端回收分离出的液态垃圾，另外的回收箱在出料口11出回收剥离出的固态垃圾，当工作人员将需要分类的垃圾通过进料口2倒入箱体1内时，工作人员可以将减速电机4(型号：madler-h67-y80s4)接通电源，该减速电机4传动扭矩大、性能可靠、噪音低、安装灵活、使用维护方便等优点，广泛应用于各种低速传动，是机械传动的通用基础件，减速电机4通过输出轴套设的传动带6，带动箱体1内部穿设的转轴5在箱体1内侧进行转动，随后转轴5通过轴承带动第一压辊7、第二压辊8和第三压辊9在箱体1内部转动，同时通过不同的高度差，对转辊10上输送的垃圾进行分级挤压，能够稳定的对混合垃圾进行固液分类，将污染的废水挤压漏至下端导轨12内侧的回收箱内，实现混合垃圾的固液智能分类，最后混合垃圾送入进料口2后，工作人员可以将盖板13盖好，通过密封胶圈14和橡胶挡片15防止挤压过程中污水飞溅出箱体1，污染人员或环境，同时箱体1一端的高度可以根据回收箱的高度，对上支柱16和下支柱17的组合高度进行调节，调节时只需转动下支柱17，使下支柱17上端的螺柱18在螺孔19中旋转伸缩，即可实现快速调节，易于操作和使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。