一种饼干输送缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及饼干加工设备技术领域，用于降低饼干的破碎率，具体涉及一种饼干输送缓冲装置。


背景技术：

2.饼干是以谷类粉(和/或豆类、薯类粉)等为主要原料，添加或不添加糖、油脂及其他原料，经调粉(或调浆)、成型、烘烤(或煎烤)等工艺制成的食品。饼干在生产过程中需要将其进行包装，在包装过程中就需要对饼干使用传送带进行输送。
3.现有的饼干包装装置通常是在输送带的末端放置包装箱，饼干从输送带上直接掉落到包装箱内，但是这种结构通常会导致被包装之后的饼干破碎的情况，从而对饼干的销售造成影响，降低生产厂家的收益；而且现有的结构通常导致饼干在包装箱内排放不整齐，仍然需要工作人员进行调整，导致工作人员的工作力度较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的饼干包装装置在包装过程中通常会导致饼干破碎的情况，本技术提出了一种饼干输送缓冲装置，通过连接该缓冲装置，不仅能降低饼干的破碎率，同时还能减少工作人员对饼干进行调整的工作流程，提高了饼干的质量，同时也提高了包装效率，进而增加了生产厂家的收益。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种饼干输送缓冲装置，包括设置在输送带末端的缓冲槽，所述缓冲槽倾斜连接在底座上，所述缓冲槽的低端通过滑动结构滑动连接有包装箱放置槽，所述滑动结构包括设置在所述底座上的滑轨，所述包装箱放置槽上连接有与所述滑轨配合滑动的滑块，所述包装箱放置槽上连接有驱动包装箱来回移动的驱动结构。
6.本技术方案的工作原理：在使用本技术中的饼干输送装置包装饼干时，首先将用于包装饼干的箱体放入包装箱放置槽内，通过输送带将饼干传送到缓冲槽内，进入到缓冲槽内的饼干通过自身的重力继续下滑至包装箱放置槽内的箱体中，在饼干进入到包装箱放置槽内的箱体中的过程中，通过驱动结构驱动包装箱放置槽来回移动，进而使包装箱放置槽内的箱体来回移动，从而使饼干在箱体内一层一层的铺满，减少了工作人员再次对箱体内的饼干进行调整的工作流程，提高了包装效率。
7.进一步的，所述驱动结构包括连接在底座上的气缸，所述气缸的伸缩杆与所述包装箱放置槽连接，所述气缸的外壳连接在底座上。
8.在驱动包装箱放置槽来回移动时，将气缸开启，通过气缸的伸缩杆的来回伸缩驱动包装箱放置槽来回移动。
9.本技术通过使用气缸来驱动包装箱放置槽来回移动，便于调整包装箱放置槽来回移动的速度，同时气缸在驱动包装箱放置槽移动时也更加的稳定。
10.进一步的，所述缓冲槽内连接有多个隔板，通过所述隔板将所述缓冲槽分隔成多
条轨道，所述隔板通过可拆卸连接件连接在缓冲槽上。
11.其中，所述可拆卸连接件包括连接在隔板上的连接块，所述连接块和所述缓冲槽上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有锁紧螺栓，所述缓冲槽上的螺纹孔数大于隔板的数量。
12.本技术通过在缓冲槽内连接多个隔板，即可进一步提高饼干落入到包装箱内的整齐度，同时将隔板通过可拆卸连接件连接，将缓冲槽上的螺纹孔数设置为大于隔板数量的形式，即可调整隔板的安装的数量，以及隔板之间的间隔距离，以适应不同尺寸的饼干的缓冲输送效果。
13.进一步的，所述包装箱放置槽底部连接有重力传感器，所述包装箱放置槽外部连接有与所述重力传感器通信连接的警报器。
14.本技术通过在包装箱放置槽底部连接重力传感器，即可通过重力传感器检测包装过程中落入到箱体内的饼干的重量，通过预先检测饼干装满箱体时所能达到的重量值，然后设置在重力传感器上，当箱体和饼干的总重量达到设定的重量值之后，重力传感器即可将信号传递给警报器，通过警报器告知工作人员更换空的箱体，并把装满饼干的箱体取走，避免出现饼干溢出导致饼干被污染的情况。
15.进一步的，所述底座的底部连接有移动结构。
16.其中，所述移动结构包括连接在底座底部的行走支架，所述行走支架上连接有行走轮，所述行走轮上连接有锁紧结构。
17.其中，所述锁紧结构包括设置在行走支架和行走轮上的锁紧孔，所述锁紧孔内连接有锁紧销。
18.本技术通过在底座上连接移动结构，即可便于对整个装置进行移动，使其可以适用于其他位置的输送带，而不仅限于某一个输送带，增加了其功能性，而且在使用过程中的操作也很方便，工作人员只需要将锁紧销从锁紧孔内取出即可将行走轮松开，进而推动整个装置即可将其进行转移，在转移到指定位置之后，再将锁紧销插入到锁紧孔内即可将整个装置锁紧。其中行走轮也可以采用现有技术中的电动行走轮，通过对电动行走轮的开启和关闭来实现对整个装置的转移和固定。
19.综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
20.(1)本技术提出的饼干输送缓冲装置不仅能降低饼干的破碎率，同时还能减少工作人员对饼干进行调整的工作流程，提高了饼干的质量，同时也提高了包装效率，进而增加了生产厂家的收益；
21.(2)本技术通过使用气缸来驱动包装箱放置槽来回移动，便于调整包装箱放置槽来回移动的速度，同时气缸在驱动包装箱放置槽移动时也更加的稳定；
22.(3)本技术通过在缓冲槽内连接多个隔板，即可进一步提高饼干落入到包装箱内的整齐度，同时将隔板通过可拆卸连接件连接，将缓冲槽上的螺纹孔数设置为大于隔板数量的形式，即可调整隔板的安装的数量，以及隔板之间的间隔距离，以适应不同尺寸的饼干的缓冲输送效果；
23.(4)本技术通过在包装箱放置槽底部连接重力传感器，即可通过重力传感器检测包装过程中落入到箱体内的饼干的重量，通过预先检测饼干装满箱体时所能达到的重量值，然后设置在重力传感器上，当箱体和饼干的总重量达到设定的重量值之后，重力传感器
即可将信号传递给警报器，通过警报器告知工作人员更换空的箱体，并把装满饼干的箱体取走，避免出现饼干溢出导致饼干被污染的情况；
24.(5)本技术通过在底座上连接移动结构，即可便于对整个装置进行移动，使其可以适用于其他位置的输送带，而不仅限于某一个输送带，增加了其功能性，而且在使用过程中的操作也很方便。
附图说明
25.图1是本实用新型中一种饼干输送缓冲装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型中一种饼干输送缓冲装置中缓冲槽的俯视图。
27.图中标记为：11
‑
输送带，12
‑
缓冲槽，13
‑
重力传感器，14
‑
包装箱放置槽，15
‑
气缸，16
‑
底座，17
‑
行走支架，18
‑
锁紧孔，19
‑
锁紧销，21
‑
行走轮，22
‑
滑块，23
‑
滑轨，24
‑
隔板，25
‑
螺纹孔，26
‑
连接块。
具体实施方式
28.本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1
‑
2和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
30.实施例1
31.参照图1
‑
2，本实用新型提供的一种饼干输送缓冲装置，包括设置在输送带11末端的缓冲槽12，缓冲槽12倾斜连接在底座16上，缓冲槽12的低端通过滑动结构滑动连接有包装箱放置槽14，滑动结构包括设置在底座16上的滑轨23，包装箱放置槽14上连接有与滑轨23配合滑动的滑块22，包装箱放置槽14上连接有驱动包装箱来回移动的驱动结构。
32.本技术方案的工作原理：在使用本技术中的饼干输送装置包装饼干时，首先将用于包装饼干的箱体放入包装箱放置槽14内，通过输送带11将饼干传送到缓冲槽12内，进入到缓冲槽12内的饼干通过自身的重力继续下滑至包装箱放置槽14内的箱体中，在饼干进入到包装箱放置槽14内的箱体中的过程中，通过驱动结构驱动包装箱放置槽14来回移动，进而使包装箱放置槽14内的箱体来回移动，从而使饼干在箱体内一层一层的铺满，减少了工作人员再次对箱体内的饼干进行调整的工作流程，提高了包装效率。
33.实施例2
34.基于实施例1，参照图1
‑
2，该实施例的驱动结构包括连接在底座16上的气缸15，气缸15的伸缩杆与包装箱放置槽14连接，气缸15的外壳连接在底座16上。
35.在驱动包装箱放置槽14来回移动时，将气缸15开启，通过气缸15的伸缩杆的来回伸缩驱动包装箱放置槽14来回移动。
36.本技术通过使用气缸15来驱动包装箱放置槽14来回移动，便于调整包装箱放置槽14来回移动的速度，同时气缸15在驱动包装箱放置槽14移动时也更加的稳定。
37.实施例3
38.基于实施例1，参照图1
‑
2，该实施例的缓冲槽12内连接有多个隔板24，通过所述隔板24将缓冲槽12分隔成多条轨道，隔板24通过可拆卸连接件连接在缓冲槽12上。
39.其中，可拆卸连接件包括连接在隔板24上的连接块26，连接块26和缓冲槽12上均设置有螺纹孔25，螺纹孔25内连接有锁紧螺栓，缓冲槽12上的螺纹孔25数大于隔板24的数量。
40.本技术通过在缓冲槽12内连接多个隔板24，即可进一步提高饼干落入到包装箱内的整齐度，同时将隔板24通过可拆卸连接件连接，将缓冲槽12上的螺纹孔25数设置为大于隔板24数量的形式，即可调整隔板24的安装的数量，以及隔板24之间的间隔距离，以适应不同尺寸的饼干的缓冲输送效果。
41.实施例4
42.基于实施例1，参照图1
‑
2，该实施例的包装箱放置槽14底部连接有重力传感器13，包装箱放置槽14外部连接有与重力传感器13通信连接的警报器。
43.本技术通过在包装箱放置槽14底部连接重力传感器13，即可通过重力传感器13检测包装过程中落入到箱体内的饼干的重量，通过预先检测饼干装满箱体时所能达到的重量值，然后设置在重力传感器13上，当箱体和饼干的总重量达到设定的重量值之后，重力传感器13即可将信号传递给警报器，通过警报器告知工作人员更换空的箱体，并把装满饼干的箱体取走，避免出现饼干溢出导致饼干被污染的情况。
44.实施例5
45.基于实施例1，参照图1
‑
2，该实施例的底座16的底部连接有移动结构。
46.其中，移动结构包括连接在底座16底部的行走支架17，行走支架17上连接有行走轮21，行走轮21上连接有锁紧结构。
47.其中，锁紧结构包括设置在行走支架17和行走轮21上的锁紧孔18，锁紧孔18内连接有锁紧销19。
48.本技术通过在底座16上连接移动结构，即可便于对整个装置进行移动，使其可以适用于其他位置的输送带11，而不仅限于某一个输送带11，增加了其功能性，而且在使用过程中的操作也很方便，工作人员只需要将锁紧销19从锁紧孔18内取出即可将行走轮21松开，进而推动整个装置即可将其进行转移，在转移到指定位置之后，再将锁紧销19插入到锁紧孔18内即可将整个装置锁紧。其中行走轮21也可以采用现有技术中的电动行走轮21，通过对电动行走轮21的开启和关闭来实现对整个装置的转移和固定。
49.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。