一种用于食品饮料封装的复合膜材的制作方法

1.本实用新型涉及食品封装技术领域，具体涉及一种用于食品饮料封装的复合膜材。


背景技术：

2.许多食品产品在售卖过程中以晶体和粉末形式出现，在消耗或使用之前与一种液体混合。这些产品包括婴儿配方奶粉、混合饮料、营养粉、能量混合物、补充物、营养品等。这些产品中的一些在混合成溶液或悬浮液后，不能保持它们的稳定性、强度和效用很长时间，但这些产品若相互分开存放，则能延长储存的时间。这就需要产品在混合后马上使用，以防止变坏、腐败或相互作用等等。现代生活的快速节奏使得人们对这些产品运输包装的可携带性、任意使用性以及方便性的需求增大。应对这种需求，出现了一种包装体，包装体中预装了预先测量好数量的预装成分，用于与预先计算好数量的溶液混合，以保证维持期望中的溶液浓度。使用时破开包装的封装膜使得预装成分与溶液混合，形成最终产品。对于这种包装，由于预装成分通常为固体，为保证预装成分在混合前的品质，该包装使用的封装膜层的隔离性能、热封性能等都具有很高的要求。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种用于食品饮料封装的复合膜材，以满足上述用于封装预装成分的包装体的封装膜的使用需求。
4.本实用新型提供一种用于食品饮料封装的复合膜材，包括：承印层、阻隔层、热封层；其中阻隔层位于热封层和承印层之间；承印层的材料为pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)；阻隔层的材料为vmpet(真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯)或镀氧化铝pet；热封层为pe(聚乙烯)共挤吹塑复合膜。
5.可选的，pe共挤吹塑复合膜为三层共挤吹塑复合膜；pe共挤吹塑复合膜的材料包括低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丁烯。
6.可选的，pe共挤吹塑复合膜中：靠近阻隔层的为贴合功能层，远离阻隔层的为热封功能层，贴合功能层和所述热封功能层之间为过渡层。
7.可选的，贴合功能层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯；过渡层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物；热封功能层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯、聚丁烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物。
8.可选的，pe共挤吹塑复合膜中：贴合功能层的厚度、过渡层的厚度和热封功能层的厚度均为pe共挤吹塑复合膜的1/3。
9.可选的，承印层的厚度为25μm～75μm。
10.可选的，阻隔层的厚度为10μm～15μm。
11.可选的，热封层的厚度为25μm～100μm。
12.可选的，承印层与阻隔层通过第一粘合层粘接；热封层与阻隔层通过第二粘合层
粘接。
13.可选的，第一粘合层的厚度为1μm～5μm；第二粘合层的厚度为1μm～5μm。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的用于食品饮料封装的复合膜材中，pet薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是pc膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是bopp膜的3～5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；pet还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。可以作为良好的承印材料。阻隔层选用vmpet或镀氧化铝pet，可具有良好的阻隔性能。特别是选用镀氧化铝pet时，氧气透过量≤0.5cm3/(m2·
24h
·
0.1mpa)，水蒸汽透过量:≤1.0g/(m2·
24h)，阻隔性能优异；并且镀氧化铝pet的阻隔层与pet的承印层之间剥离强度≧3n/15mm，剥离强度高，稳定性好；此外镀氧化铝pet为透明材料，使得承印层、阻隔层、热封层均为透明膜层，形成透明的复合膜材，可实现包装体中预装成分的可视化，可在不拆封的情况下得知预装成分是否受潮、腐化、变质。pe共挤吹塑复合膜可具有良好的热风性、易揭性、良好的阻湿效果和易加工性。
16.本实用新型的用于食品饮料封装的复合膜材中，pe共挤吹塑复合膜为三层共挤吹塑复合膜；pe共挤吹塑复合膜的材料包括低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丁烯。低密度聚乙烯和线性聚乙烯成型加工性好，聚丁烯具有很好的热封性和易揭性，乙烯丙烯共聚物与高密度聚乙烯均有很好的阻湿效果，一定比例混合后膜层可兼顾热风性、易揭性和阻湿性能，还可具有良好的加工性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种封装有待混合的预装成分的食品饮料包装体的结构示意图；
19.图2为本实用新型的用于食品饮料封装的复合膜材的结构示意图。
具体实施方式
20.如图1所示，一种封装有待混合的预装成分的食品饮料包装体1，包括壳体100，壳体100与封装膜200封装成一空间，容纳有预装成分120。壳体100还包括一按压部件110，按压部件110下端呈尖端的形式。预装成分例如可以为奶粉、饮料粉等，包装体1例如可以为饮料瓶盖。使用时，从外侧顶抵按压部件110，按压部件110受到压力后抵压封装膜200，尖端顶开封装膜200，预装成分落入包装体下方的溶液中，可形成混合饮品。
21.为满足该种产品的封装膜200的热封性、阻隔性、加工性能等需求，本实施例提出一种用于食品饮料封装的复合膜材，包括：承印层、阻隔层、热封层；其中阻隔层位于热封层和承印层之间；承印层的材料为pet；阻隔层的材料为vmpet或镀氧化铝pet；热封层为pe共挤吹塑复合膜。
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.实施例1
26.参考图2，本实施例提供一种用于食品饮料封装的复合膜材，包括：承印层230、阻隔层220、热封层210；其中阻隔层220位于热封层210和承印层230之间。
27.承印层230的材料为pet。
28.阻隔层220的材料为vmpet或镀氧化铝pet。
29.热封层210为pe共挤吹塑复合膜。
30.本实施例的用于食品饮料封装的复合膜材中，承印层230选用pet薄膜，具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是pc膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是bopp膜的3～5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；pet还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。可以作为良好的承印材料，应用于图1的食品饮料包装体时，适于作为外层膜层，可承印花纹标记，可有效提高膜层对外侧的抗撕裂强度，使得复合膜材不易从承印层230一侧破裂。阻隔层220选用vmpet或镀氧化铝pet，可具有良好的水氧阻隔性能。特别是选用镀氧化铝pet时，氧气透过量≤0.5cm3/(m2·
24h
·
0.1mpa)，水蒸汽透过量≤1.0g/(m2·
24h)，阻隔性能优异；并且镀氧化铝pet的阻隔层220与pet的承印层230之间剥离强度≧3n/15mm，剥离强度高，稳定性好；此外镀氧化铝pet为透明材料，使得承印层230、阻隔层220、热封层210均为透明膜层，形成透明的复合膜材，可实现食品饮料包装体1中预装成分120的可视化，可在不拆封的情况下得知预装成分120是否受潮、腐化、变质。热封层210选用pe共挤吹塑复合膜可具有良好的热风性、易揭性、良好的阻湿效果和易加工性。
31.进一步的，热封层230的pe共挤吹塑复合膜为三层共挤吹塑复合膜；pe共挤吹塑复合膜的材料包括低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丁烯。
32.具体的，pe共挤吹塑复合膜中，各材料的质量比为低密度聚乙烯20％～30％、线性聚乙烯20％～30％、聚丁烯25％～35％、高密度聚乙烯10～20％、乙烯丙烯共聚物10％～20％。
33.本实施例的用于食品饮料封装的复合膜材中，pe共挤吹塑复合膜为三层共挤吹塑复合膜；pe共挤吹塑复合膜的材料包括低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丁烯。低密度聚乙烯和线性聚乙烯成型加工性好，聚丁烯具有很好的热封性和易揭性，乙烯丙烯共聚物与高密度聚乙烯均有很好的阻湿效果，一定比例混合后膜层可兼顾热风性、易揭性和阻湿性能，还可具有良好的加工性。
34.具体的，pe共挤吹塑复合膜中：靠近阻隔层220的为贴合功能层，远离阻隔层220的为热封功能层，贴合功能层和热封功能层之间为过渡层。贴合功能层的厚度、过渡层的厚度和热封功能层的厚度均为所述pe共挤吹塑复合膜的1/3。例如pe共挤吹塑复合膜的厚度为60μm时，贴合功能层、过渡层和热封功能层分别为20μm、20μm、20μm。
35.贴合功能层可以为：低密度聚乙烯30％～60％、线性聚乙烯40％～70％。
36.过渡层可以为：低密度聚乙烯20％～40％、线性聚乙烯20％～40％、高密度聚乙烯15～30％、乙烯丙烯共聚物20％～30％。
37.热封功能层可以为：低密度聚乙烯20％～30％、线性聚乙烯20％～30％、聚丁烯25％～35％、高密度聚乙烯10～20％、乙烯丙烯共聚物10％～20％。
38.在本实施例中，承印层230的厚度为25μm～75μm。若承印层230的厚度小于25μm，则复合后的冲片容易卷曲，若承印层230的厚度大于75μm，则生产或采购成本过高。承印层230的厚度在25μm～75μm的范围内，可在较佳的冲片效果和较低的成本之间取得平衡。
39.阻隔层220的厚度为10μm～15μm。若阻隔层220的厚度小于10μm，则生产或采购成本高，若阻隔层220的厚度大于15μm，则同样生产或采购成本高。阻隔层220的厚度在10μm～15μm的范围内，可保持较低的成本。
40.热封层210的厚度为25μm～100μm。若热封层210的厚度小于25μm，则吹膜加工难，若热封层210的厚度大于100μm，则复合后的冲片容易卷曲。热封层210的厚度在25μm～100μm的范围内，可在较佳的冲片效果和较易的加工难度之间取得平衡。
41.在本实施例中，承印层230与阻隔层220通过第一粘合层250粘接；热封层210与阻隔层220通过第二粘合层240粘接。
42.具体的，第一粘合层的厚度为1μm～5μm，具体的用量可以为1g/m2～5g/m2；第二粘合层的厚度为1μm～5μm，具体的用量可以为1g/m2～5g/m2。
43.本实用新型所公开的技术方案已通过实施例说明如上。相信本领域技术人员可通过上述实施例的说明了解本实用新型。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。