改性沥青生产用高效尾气吸附系统的制作方法

1.本技术涉及沥青尾气处理技术的领域，尤其是涉及一种改性沥青生产用高效尾气吸附系统。


背景技术：

2.改性沥青在生产过程中会产生大量的沥青尾气，沥青尾气中含有液态焦油以及多种气态化合物，不仅会散发恶臭，还存在毒性，导致对环境造成污染，破坏人体健康，因此，需要对沥青尾气进行净化处理。
3.申请号为202121849330.x的中国实用新型公开了一种环保改性沥青生产用尾气净化装置,包括喷淋塔、循环水箱和净化装置，喷淋塔的下端固定连接有进气管道，喷淋塔的底部固定连接有出水管道，循环水箱设置于出水管道的下方且与出水管道连通，循环水箱的内部设置有潜水泵，潜水泵的排水口固定连接有导水管道，导水管道与喷淋管道固定连接，喷淋管道贯穿喷淋塔的上端外壁并延伸至喷淋塔的内部，喷淋管道上开设有多个喷孔，喷淋管道的上方固定设置有除雾器，可以去除尾气中的液体，喷淋塔的顶部固定安装有出气管道，出气管道与净化装置连通，净化装置用于对沥青废气进行杀菌消毒，使用时，沥青尾气经进气管道，进入喷淋塔后，启动潜水泵，进行喷淋作业，然后启动除雾器，去除尾气中的液体后，使尾气经出气管道快速流入净化装置进行杀菌消毒。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：沥青尾气进入喷淋塔进行喷淋时，喷淋管道上的喷孔位置固定，容易导致部分沥青尾气喷淋不充分，影响了沥青尾气的喷淋效率。


技术实现要素：

5.为了提高沥青尾气的喷淋效率，本技术提供一种改性沥青生产用高效尾气吸附系统。
6.本技术提供的一种改性沥青生产用高效尾气吸附系统采用如下的技术方案：
7.一种改性沥青生产用高效尾气吸附系统，包括喷淋塔和循环水箱，所述喷淋塔下端设置有用于向其输入沥青尾气的进气管道，所述喷淋塔上端设置有用于输出沥青尾气的出气管道，还包括用于输送喷淋液的导水管道和喷淋机构，所述导水管道的一端穿设于所述喷淋塔的上端并延伸至所述喷淋塔的内部，所述导水管道的另一端与所述循环水箱连通，所述喷淋机构包括转动连接于所述导水管道上的套筒和用于驱动所述套筒转动的驱动组件，所述套筒位于所述喷淋塔内且与所述导水管道连通，所述套筒的转动轴线为竖直方向，所述套筒上设置有多组与所述套筒内腔连通的喷淋管，所述喷淋管上开设有多个喷淋孔。
8.通过采用上述技术方案，进气管道向喷淋塔中输入沥青尾气后，导水管道中的喷淋液进入套筒内，再从喷淋管上的喷淋孔中喷出，同时通过驱动组件驱动套筒转动，带动喷淋管进行转动，实现喷淋管在喷淋过程中进行转动的操作，扩大了喷淋管的喷淋范围，增强
了沥青尾气的喷淋效果，从而提高了沥青尾气的喷淋效率。
9.可选的，所述驱动组件包括安装座和齿环，所述安装座设置于所述喷淋塔的内壁上，所述安装座上开设有安装槽，所述齿环同轴套设于所述套筒的外周壁上，所述齿环和所述套筒均位于所述安装槽内，多组所述喷淋管从所述安装槽的开口伸出，所述安装槽内设置有用于驱动所述齿环转动的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，驱动件驱动齿环转动时，套筒同时转动，完成使喷淋管转动的操作，结构简单，便于工人操作；齿环位于安装槽内，对齿环起到了保护作用，保证了齿环的正常使用。
11.可选的，所述驱动件包括齿轮和驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述安装槽内，所述齿轮同轴固定连接于所述驱动电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿环啮合。
12.通过采用上述技术方案，齿轮与齿环啮合，驱动电机驱动齿轮转动时，齿环的转动更加稳定性，提高了套筒在转动过程中的稳定性；不需要人工操作即可实现使套筒转动的操作，节约了人力，减少了工人的工作量。
13.可选的，多组所述喷淋管远离所述套筒的一端均设置有滑块，所述喷淋塔的内周壁上开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向垂直于所述套筒的转动轴线，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，喷淋管转动时，滑块在滑槽内滑动，提高了喷淋管在转动过程中的位置稳定性；同时将喷淋管连接于喷淋塔的内壁上，扩大了喷淋管的喷淋范围，提高了沥青尾气喷淋的效率。
15.可选的，所述喷淋塔的内壁上设置有导流板，所述导流板位于所述进气管道的上方，所述导流板的外周壁与所述喷淋塔的内周壁活动贴合，所述导流板上开设有多组均匀布设的通孔。
16.通过采用上述技术方案，沥青尾气进入喷淋塔后，经过通孔后完成喷淋，通孔均匀分布，使沥青尾气分布得更加均匀，便于后续的喷淋，增强了喷淋效果。
17.可选的，所述通孔上设置有导流嘴，所述导流嘴的外周壁上开设有螺纹，所述导流嘴螺纹连接于所述通孔上，所述导流嘴靠近所述套筒一端的开口面积小于远离所述套筒一端的开口面积。
18.通过采用上述技术方案，导流嘴与通孔螺纹连接，便于对导流嘴进行安装或拆卸；沥青尾气通过导流嘴时，导流嘴靠近套筒一端的开口面积大于远离套筒一端的开口面积，从而增大了沥青尾气的流动速度，提高了沥青尾气的喷淋效率。
19.可选的，所述喷淋塔的内周壁上开设有两组卡接槽，两组所述卡接槽相对设置且位于同一水平面上，所述导流板的外周壁上设置有与所述卡接槽卡接适配的卡接块。
20.通过采用上述技术方案，使卡接块与卡接槽卡接或脱离，便于对导流板进行安装或拆卸。
21.可选的，所述导水管道上套设有橡胶圈，所述橡胶圈与所述套筒的上表面活动贴合。
22.通过采用上述技术方案，橡胶圈对套筒与导水管道之间的缝隙进行密封，提高了套筒的密封性，保证了套筒的使用效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
24.1.进气管道向喷淋塔中输入沥青尾气后，导水管道中的喷淋液进入套筒内，再从喷淋管上的喷淋孔中喷出，同时通过驱动组件驱动套筒转动，带动喷淋管进行转动，实现喷淋管在喷淋过程中进行转动的操作，扩大了喷淋管的喷淋范围，增强了沥青尾气的喷淋效果，从而提高了沥青尾气的喷淋效率；
25.2.齿轮与齿环啮合，驱动电机驱动齿轮转动时，齿环的转动更加稳定性，提高了套筒在转动过程中的稳定性；不需要人工操作即可实现使套筒转动的操作，节约了人力，减少了工人的工作量；
26.3.沥青尾气进入喷淋塔后，经过通孔后完成喷淋，通孔均匀分布，使沥青尾气分布得更加均匀，便于后续的喷淋，增强了喷淋效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1沿a-a线的剖视示意图；
29.图3是图2中b部的放大示意图；
30.图4是本技术实施例展示喷淋塔内部的整体结构示意图。
31.附图标记：1、喷淋塔；11、进气管道；12、出气管道；13、滑槽；14、导流板；141、通孔；142、导流嘴；143、卡接块；15、卡接槽；2、循环水箱；21、导水管道；211、橡胶圈；3、净化装置；4、喷淋机构；41、套筒；411、喷淋管；4111、喷淋孔；4112、滑块；42、驱动组件；421、安装座；4211、安装槽；422、齿环；423、齿轮；424、驱动电机；5、沥青储罐；6、引风机；7、烟囱。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种改性沥青生产用高效尾气吸附系统。
34.参照图1，改性沥青生产用高效尾气吸附系统包括喷淋塔1、循环水箱2、净化装置3、喷淋机构4、沥青储罐5、引风机6和烟囱7，在本实施例中，喷淋塔1的下端安装有进气管道11，喷淋塔1的上端安装有出气管道12，进气管道11远离喷淋塔1的一端与沥青储罐5连通，进气管道11用于向喷淋塔1中输入沥青尾气，喷淋塔1的上端安装有导水管道21，导水管道21的一端延伸至喷淋塔1内部，导水管道21的另一端与循环水箱2连通，导水管道21用于向喷淋塔1中输送喷淋液，通过喷淋机构4对沥青尾气进行喷淋，出气管道12远离喷淋塔1的一端与净化装置3连通，使喷淋后的尾气进入净化装置3中进行杀菌消毒，引风机6用于提高尾气的流动速度，最后使处理后的尾气从烟囱7排出，提高了沥青尾气的喷淋效率，对环境起到了保护作用。
35.参照图2和图3，为了对沥青尾气进行喷淋，喷淋机构4包括套筒41和驱动组件42，在本实施例中，驱动组件42包括安装座421和齿环422，安装座421固定安装于喷淋塔1的内壁上，安装座421上开设有安装槽4211，安装座421上开设有安装孔，导水管道21通过安装孔延伸至安装槽4211内，套筒41位于安装槽4211内，套筒41同轴套设于导水管道21的端部，导水管道21的端部连接有套环，套筒41转动连接于套环上，套筒41的转动轴线为竖直方向，套筒41与导水管道21连通，从而完成对套筒41的安装；
36.导水管道21上套设有橡胶圈211，在本实施例中，橡胶圈211为耐腐蚀橡胶圈211，
导水管道21的侧壁上开设有插接槽，橡胶圈211的侧壁插接于插接槽内，橡胶圈211的下表面与套筒41的上表面活动贴合，从而提高了套筒41的密封性，保证了套筒41的正常使用；
37.套筒41上固定连接有多组喷淋管411，多组喷淋管411从安装槽4211的开口处伸出，多组喷淋管411倾斜设置且沿套筒41的周向布设，多组喷淋管411均与套筒41的内腔连通，喷淋管411靠近出气管道12的一侧开设有多个喷淋孔4111，在本实施例中，喷淋孔4111上均安装有雾化器，当导水管道21向喷淋塔1中输送喷淋液时，喷淋液进过套筒41进去喷淋管411中，最后由喷淋孔4111上的雾化器中喷出，实现对沥青尾气的喷淋。
38.参照图2和图3，为了便于驱动套筒41转动，从而扩大喷淋管411的喷淋范围，齿环422同轴固定连接于套筒41的外周壁上，安装槽4211内安装有用于驱动齿环422转动的驱动件，在本实施例中，驱动件包括齿轮423和驱动电机424，驱动电机424固定连接于安装槽4211的内壁上，驱动电机424为防水驱动电机424，齿轮423同轴固定连接于驱动电机424的输出轴上，齿轮423与齿环422啮合，齿轮423与齿环422上均涂抹有防水涂层；
39.驱动电机424驱动齿轮423转动时，套筒41同时转动，从而带动多组喷淋管411转动，实现喷淋沥青尾气的同时进行转动的操作，扩大了喷淋的范围，增强了喷淋的效果，从而提高了喷淋沥青尾气的效率。
40.参照图2-4，为了使多组喷淋管411在转动过程中更加稳定，多组喷淋管411远离套筒41的一端均固定连接有滑块4112，在本实施例中，喷淋管411为软管，便于对喷淋管411进行安装，喷淋塔1的内壁上开设有滑槽13，滑槽13的延伸方向垂直于套筒41的转动轴线，滑块4112滑动连接于滑槽13内，多组喷淋管411转动时，滑块4112同时在滑槽13内滑动，从而对喷淋管411的位置进行限制，提高了喷淋管411在转动过程中的位置稳定性。
41.参照图2和图4，为了使沥青尾气的分布更加均匀，从而提高沥青尾气的喷淋效率，喷淋塔1的内壁上安装有导流板14，导流板14的外周壁与喷淋塔1的内周壁活动贴合，且导流板14位于进气管道11的上方，导流板14上开设有多组均匀布设的通孔141，喷淋塔1的内周壁上开设有两组卡接槽15，在本实施例中，卡接槽15呈l型，两组卡接槽15相对设置且位于同一水平面上，导流管的外周壁上连接有两组卡接块143，卡接块143与卡接槽15卡接适配，将卡接块143插入卡接槽15内，转动导流板14，使卡接块143与卡接槽15卡接，即可完成对导流板14的安装，操作简单，便于工人对导流板14进行安装或拆卸；
42.为了提高沥青尾气的流速，多组通孔141上均安装有导流嘴142，通孔141的内周壁上开设有内螺纹，导流嘴142的外周壁上开设有外螺纹，导流嘴142螺纹连接于通孔141内，导流嘴142靠近套筒41一端的开口面积大于远离套筒41一端的开口面积，出气管道12向喷淋塔1中输入沥青尾气时，沥青尾气由导流嘴142进入喷淋管411处进行喷淋，从而提高了喷淋的效率。
43.本技术实施例的实施原理为：处理沥青尾气时，沥青储罐5中的沥青尾气由进气管道11进入喷淋塔1中，驱动电机424驱动套筒41转动，带动多组喷淋管411转动，由导水管道21向喷淋塔1中输送喷淋液，喷淋液从喷淋孔4111上的雾化器中喷出，完成对沥青尾气的喷淋，经过喷淋后的沥青尾气由出气管道12进入净化装置3中，完成杀菌消毒，最后处理完成的沥青尾气从烟囱7排出，提高了沥青尾气的喷淋效率，对环境起到了保护作用。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。