可减少磨损的切条机卷条反转装置的制作方法

1.本实用新型涉及切条机技术领域，具体是可减少磨损的切条机卷条反转装置。


背景技术：

2.切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择。适用于服装辅料有：无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条，直，斜的切割。
3.现有的切条机卷条反转装置在进行切割的过程中会产生大量碎屑，旁边的员工操作会导致吸入影响员工的身体健康，所以需要对碎屑进行清理，防止对员工身体产生伤害。
4.因此，针对上述问题提出可减少磨损的切条机卷条反转装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了一般可减少磨损的切条机卷条反转装置不可以自动清理碎屑的问题，本实用新型提出可减少磨损的切条机卷条反转装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的可减少磨损的切条机卷条反转装置，包括底座；所述底座的底部固定安装有升降结构，所述底座的顶部固定连接有切条机反转装置本体，所述切条机反转装置本体的内壁固定安装有刀片。
7.所述底座的顶部固定连接有吸气机，所述吸气机的一侧固定连接有吸气管，所述吸气管的外壁固定连接有吸气头，所述吸气机的一侧固定连接有排气管，所述底座的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的表面安装有观察窗。
8.优选的，所述刀片的外壁设置有耐磨涂层，且耐磨涂层为金刚石耐磨涂层。
9.优选的，所述收集箱的一侧固定连接有排污管，所述排污管的外壁安装有阀门。
10.优选的，所述升降结构包括固定连接在底座底部的液压杆，所述液压杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有活动杆，且活动杆与底座活动连接。
11.优选的，所述排气管的一端贯穿收集箱的顶部并延伸至收集箱的内部，且排气管与收集箱固定连接。
12.优选的，所述活动杆的底部为斜面，且活动杆与水平面的夹角为三十五度。
13.优选的，所述液压杆的数量为两个，且两个液压杆以支撑板的垂直中线为对称轴对称设置。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置的吸气机、吸气管、吸气头、排气管与收集箱的相互配合，当切条机反转装置本体工作产生碎屑时，启动吸气机，通过吸气管与吸气头将碎屑吸出，再通过排气管排入收集箱内进行收集处理，这达到了可以自动处理碎屑并进行收集的目的，保护了员工身体健康的同时也减少了环境污染，满足了人们的使用需求；
16.2.本实用新型通过设置的升降结构、液压杆与活动杆的相互配合，启动升降结构
中的液压杆升降从而带动底座与切条机反转装置本体升降，活动杆可以起到辅助升降的作用，这同时也起到了可以调整切条机反转装置本体高度的目的，可以通过员工身高来自由调整切条机反转装置本体高度，使得人们操作起来更加舒适，同时提高了该装置的实用性与适用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的新型结构示意图；
19.图2为实施例的新型刀片侧剖图；
20.图3为实施例的新型图1中a处放大图；
21.图4为实施例的新型收集箱正视图；
22.图5为实施例的新型升降结构正视图。
23.图中：1、底座；2、升降结构；3、排污管；4、收集箱；5、切条机反转装置本体；6、刀片；7、吸气机；8、排气管；9、阀门；10、耐磨涂层；11、吸气管；12、吸气头；13、观察窗；14、活动杆；15、支撑板；16、液压杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5所示，可减少磨损的切条机卷条反转装置，包括底座1；底座1的底部固定安装有升降结构2，底座1的顶部固定连接有切条机反转装置本体5，切条机反转装置本体5的内壁固定安装有刀片6。
27.底座1的顶部固定连接有吸气机7，吸气机7的一侧固定连接有吸气管11，吸气管11的外壁固定连接有吸气头12，吸气机7的一侧固定连接有排气管8，底座1的顶部固定连接有收集箱4，收集箱4的表面安装有观察窗13。
28.工作时，启动升降结构2中的液压杆16升降从而带动底座1与切条机反转装置本体5升降，活动杆14辅助升降，当切条机反转装置本体5工作产生碎屑时，启动吸气机7，通过吸气管11与吸气头12将碎屑吸出，再通过排气管8排入收集箱4内进行收集处理。
29.本实施例中，刀片6的外壁设置有耐磨涂层10，且耐磨涂层10为金刚石耐磨涂层，金刚石涂层是新型刀具涂层材料之一。它利用低压化学气相沉积技术在硬质合金基体上生长出一层由多晶组成的金刚石膜，用其加工硅铝合金和铜合金等有色金属、玻璃纤维等工程材料及硬质合金等材料，通过设置的耐磨涂层10使得该反转装置内的刀片6可更加耐磨，延长了使用寿命。
30.本实施例中，收集箱4的一侧固定连接有排污管3，排污管3的外壁安装有阀门9，通过设置的排污管3可以将处理后的碎屑与水一起放出，阀门9可以控制排污管3的开关。
31.本实施例中，升降结构2包括固定连接在底座1底部的液压杆16，液压杆16的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部活动连接有活动杆14，且活动杆14与底座1活动连接，通过设置的升降结构2、液压杆16与活动杆14的相互配合，启动升降结构2中的液压杆16升降从而带动底座1与切条机反转装置本体5升降，活动杆14可以起到辅助升降的作用，这同时也起到了可以调整切条机反转装置本体5高度的目的，可以通过员工身高来自由调整切条机反转装置本体5高度，使得人们操作起来更加舒适，同时提高了该装置的实用性与适用性。
32.本实施例中，排气管8的一端贯穿收集箱4的顶部并延伸至收集箱4的内部，且排气管8与收集箱4固定连接，通过设置的吸气机7、吸气管11、吸气头12、排气管8与收集箱4的相互配合，当切条机反转装置本体5工作产生碎屑时，启动吸气机7，通过吸气管11与吸气头12将碎屑吸出，再通过排气管8排入收集箱4内进行收集处理，这达到了可以自动处理碎屑并进行收集的目的，保护了员工身体健康的同时也减少了环境污染，满足了人们的使用需求。
33.本实施例中，活动杆14的底部为斜面，且活动杆14与水平面的夹角为三十五度，通过设置的活动杆14可以辅助升降。
34.本实施例中，液压杆16的数量为两个，且两个液压杆16以支撑板15的垂直中线为对称轴对称设置，通过设置的液压杆16可以起到带动底座1与切条机反转装置本体5升降的作用。
35.综上，该可减少磨损的切条机卷条反转装置，达到了可以自动清理碎屑的目的，满足了人们的使用需求。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。