一种塑料切割机可调节平台的制作方法

1.本实用新型涉及塑料切割技术领域，特别是涉及一种塑料切割机可调节平台。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.现有技术中，对塑料切割时，往往采用的齿轮切割，在切割过程中会产生大量粉尘颗粒，被人体吸入后，无法分解，会影响人体健康，切割面也比较粗糙，影响其切割质量，同时采用齿轮切割其安全性能也较低，容易造成安全事故的问题，因此，本实验提供一种新型的塑料切割机可调节平台。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种塑料切割机可调节平台，解决了现有的不仅结构复杂而且使用年限也不长，在切割塑料时容易出现大量粉尘颗粒，塑料粉尘颗粒对人体危害较大，同时其安全性能也较低的技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种塑料切割机可调节平台，包括机床，所述机床外表面一侧的中部设置有垫板，所述垫板外表面的一侧螺纹连接支撑板，所述支撑板的内部开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有切割刀，所述切割刀的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端从左到右依次固定安装有第一液压装置和第二液压装置，所述支撑板内壁的中上部螺纹连接有机箱，所述机箱外表面靠近支撑板的一侧螺纹连接有螺栓，所述支撑板外表面的一侧从上到下一侧安装有操作板和紧急开关，所述操作板外表面一侧的中上部固定连接有显示屏，所述操作板外表面一侧的中下部设置有调节按钮，所述支撑板外表面的另一侧安装有电源接入口，所述机床底部的四角处焊接有脚架，所述第一液压装置外表面的一侧固定连接有导线。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述垫板采用材质较硬的材料制作而成，垫板外表面的一侧靠近支撑板的一侧采用螺栓进行固定。
8.进一步，所述滑道在左右支撑板的内壁均设置有，且切割刀外表面的小滑块在滑道的内壁。
9.进一步，所述液压杆的一端固定连接在切割刀的顶部，另一端固定连接在液压装置的输出端。
10.进一步，所述操作板的内部通过导线与第一液压装置和第二液压装置串联。
11.进一步，所述电源接入口设置有三孔插座和两孔插座，且两个插座都能独立使用，相互不影响。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种塑料切割机可调节平台，具有以下优点：
13.本方案方案中，通过设置有切割刀5，在对塑料进行切割时，第一液压装置7和第二液压装置8会推动切割刀5进行切割运动，切割刀5的两侧设置有小滑块，保证其能够做反复运动，这里采用的液压装置，是采用的动力比较大液压装置，便于切割较厚的塑料板，与传统的切割装置相比，此设备在切割时不会产生大量塑料粉尘颗粒，解决了其粉尘困扰，相对与现有的齿轮切割，本设备其安全性相对较高，降低安全事故发生的可能性，用户使用更加放心。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的电源接入口结构示意图；
18.图3为本实用新型的机箱结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、机床；2、垫板；3、支撑板；4、滑道；5、切割刀；6、液压杆；7、第一液压装置；8、第二液压装置；9、机箱；10、螺栓；11、操作板；12、紧急开关；13、显示屏；14、调节按钮；15、电源接入口；16、脚架；17、导线。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.如图1-3所示，本实用新型提供了一种塑料切割机可调节平台，包括机床1，机床1外表面一侧的中部设置有垫板2，垫板2外表面的一侧螺纹连接支撑板3，支撑板3的内部开设有滑道4，滑道4的内壁滑动连接有切割刀5，切割刀5的顶部固定连接有液压杆6，液压杆6的一端从左到右依次固定安装有第一液压装置7和第二液压装置8，支撑板3内壁的中上部螺纹连接有机箱 9，机箱9外表面靠近支撑板3的一侧螺纹连接有螺栓10，支撑板3外表面的一侧从上到下一侧安装有操作板11和紧急开关12，操作板11外表面一侧的中上部固定连接有显示屏13，操作板11外表面一侧的中下部设置有调节按钮 14，支撑板3外表面的另一侧安装有电源接入口15，机床1底部的四角处焊接有脚架16，第一液压装置7外表面的一侧固定连接有导线17。
25.本实施例中：垫板2采用材质较硬的材料制作而成，垫板2外表面的一侧靠近支撑板3的一侧采用螺栓10进行固定，通过垫板2能够有效的提高切割塑料的精确度，同时也对机床1起一个保护作用。
26.本实施例中：滑道4在左右支撑板3的内壁均设置有，且切割刀5外表面的小滑块在滑道4的内壁，通过小滑块能够使切割刀5稳定保持在垂直方向运动，切割时，切口更加整齐。
27.本实施例中：液压杆6的一端固定连接在切割刀5的顶部，另一端固定连接在液压装置的输出端，通过。
28.本实施例中：操作板11的内部通过导线17与第一液压装置7和第二液压装置串联，通过采用串联的方式，使两个液压装置能够同频率的工作。
29.本实施例中：电源接入口15设置有三孔插座和两孔插座，且两个插座都能独立使用，相互不影响，通过设置两个不同类型电源接口，使其用户在使用时，便于根据实际情况进行多种选着。
30.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在实际使用时，首先在对塑料进行切割时，把所需要切割的塑料板放置到垫板2上面，调整好所需要切割的角度，然后通过电源接入口15使设备通电，调节按钮14使其设备开始正常工作，切割刀5在第一液压装置6和第二液压装置7的作用下开始向下运动，切割刀5的两侧设置有小滑块使其能够稳定的向下做垂直切割运动，支撑板3表面还设置有紧急开关12，发生意外时直接按下即可，设备会立刻断电，现有的塑料切割机不仅结构复杂而且使用年限也不长，在切割塑料时容易出现大量粉尘颗粒，塑料粉尘颗粒对人体危害较大，同时其安全性能也较低的缺点，通过上述结构的设置能够有效的解决背景技术所提到的问题。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。