一种机械式旋转按压结构的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械式旋转按压结构。


背景技术：

2.根据中国专利号cn201721845310.9，本实用新型公开了一种折叠式手工具的双向启闭按压结构，该折叠式手工具的工作件的末端可回转的连接于该手柄的前端；该手柄设一双向启闭按压结构用以控制该工作件启闭及定位；该双向启闭按压结构具有一按压轴，该按压轴的两端分别具有第一按压件和第二按压件；在常态时，该按压轴将工作件定位在一闭合位置或一外展位置；当第一按压件或第二按压件被按压时，该工作件可以回转活动；本创作的双向启闭按压结构可让用户以左手拇指或右手拇指按压该第一按压件或第二按压件，使用者可以其惯用手来操作和控制工作件开合。
3.按压结构可以帮助进行机械加工生产工作，解决传统机械加工生产的不便，同时可以方便进行内端的按压处理作业，使得按压结构可以适应更多的生产加工环节，达到了协同生产的目的，方便进行整体的连接工作，保证生产产品的质量，但是目前按压结构存在以下问题：
4.存在不便于进行内端旋转式按压的现象，不利于进行连续的周期调控，会造成一定的不便，同时还存在不便于进行转动驱动按压作业，不利于均匀的动力传递，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种机械式旋转按压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械式旋转按压结构，包括按压处理装置，所述按压处理装置的底端位置固定连接有转动装置；
7.所述按压处理装置包括支撑部件和带动部件，所述支撑部件设在按压处理装置的内端一侧位置，所述支撑部件的侧端位置与带动部件相铰接设置；
8.所述支撑部件包括框板架、底板架、弧形架和支撑板架，所述框板架设在支撑部件的内端上部位置，所述框板架的下端位置与底板架相固定连接，所述底板架的下端位置与弧形架相固定连接，所述弧形架的下端位置与支撑板架相固定连接；
9.所述带动部件包括限位插杆、第一侧杆架、滑动块、第二侧杆架、吻合板、按压导杆、第一折板、稳固块、第二折板、螺纹顶杆、螺纹端头和齿轮盘，所述吻合板设在带动部件的内端底部位置，所述吻合板的上端与按压导杆相固定连接，所述滑动块的上端位置与限位插杆相滑动插接设置，所述滑动块的侧端与第二侧杆架相固定连接，所述第二侧杆架的侧端位置与第一折板相铰接设置，所述第一折板的底部位置与稳固块相固定连接，所述限位插杆的上端位置与第一侧杆架相固定连接，所述第一侧杆架的侧端位置与第二折板相铰接设置，所述第二折板的顶部位置与螺纹端头相固定连接，所述螺纹端头的下端与螺纹顶
杆相螺纹连接，所述螺纹顶杆的底端位置与稳固块相插接设置，所述螺纹顶杆的顶部位置与齿轮盘相固定连接；
10.所述转动装置包括片齿盘、稳固圆杆、稳固插杆、带动盘、立柱杆、驱动齿盘、第一套盘和第二套盘，所述驱动齿盘设在转动装置的内端底部位置，所述驱动齿盘的上端与立柱杆相固定连接，所述立柱杆的上端位置与带动盘相固定连接，所述带动盘的上端位置与稳固插杆相固定连接，所述带动盘的中心位置处贯穿连接有稳固圆杆，所述稳固圆杆的上部位置分别与第一套盘和第二套盘相固定连接，所述稳固圆杆的顶部位置处与片齿盘相固定连接。
11.优选的，所述片齿盘采用四分之一设置，且可与齿轮盘相啮合连接。
12.优选的，所述带动盘通过稳固插杆与弧形架相固定连接。
13.优选的，所述带动盘和立柱杆通过驱动齿盘与外界相啮合连接。
14.优选的，所述第一套盘和第二套盘设在按压处理装置的中部位置处，用于进行限位设置。
15.优选的，所述吻合板通过按压导杆与支撑板架相按压滑动连接。
16.优选的，所述第一折板和第二折板之间相铰接设置。
17.优选的，所述第一折板和第二折板通过螺纹顶杆的转动，相互对称运动。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.一、通过安装按压处理装置，按压处理装置的内端由支撑部件和带动部件构成，支撑部件实现带动部件的连接支撑，同时可将按压处理装置与转动装置进行连接固定，实现相互的连接，通过带动部件的设置，可带动内端结构进行驱动，实现按压作业，且按压处理装置通过转动装置可进行转动，且通过与转动装置内端片齿盘的配合设置，可实现转动的过程中，实现部分位置的自转，提高整体的操控能力。
20.二、通过安装转动装置，转动装置的内端通过驱动齿盘与外界相连接，实现内部的驱动作业，带动按压处理装置进行整体的转动连接，且通过片齿盘的连接，可实现按压处理装置的自转功能，通过稳固插杆和带动盘可将按压处理装置和转动装置进行相互的固定连接，实现相互的限位连接。
附图说明
21.图1为本发明主体结构示意图；
22.图2为本发明按压处理装置的结构示意图；
23.图3为本发明支撑部件的结构示意图；
24.图4为本发明带动部件的结构示意图；
25.图5为本发明转动装置的结构示意图。
26.图中：1
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按压处理装置；2
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转动装置；3
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支撑部件；4
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带动部件；5
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框板架；6
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底板架；7
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弧形架；8
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支撑板架；9
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限位插杆；10
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第一侧杆架；11
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滑动块；12
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第二侧杆架；13
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吻合板；14
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按压导杆；15
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第一折板；16
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稳固块；17
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第二折板；18
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螺纹顶杆；19
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螺纹端头；20
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齿轮盘；21
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片齿盘；22
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稳固圆杆；23
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稳固插杆；24
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带动盘；25
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立柱杆；26
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驱动齿盘；27
‑
第一套盘；28
‑
第二套盘。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：一种机械式旋转按压结构，包括按压处理装置1，按压处理装置1的底端位置固定连接有转动装置2，通过安装按压处理装置1，按压处理装置1的内端由支撑部件3和带动部件4构成，支撑部件3实现带动部件4的连接支撑，同时可将按压处理装置1与转动装置2进行连接固定，实现相互的连接，通过带动部件4的设置，可带动内端结构进行驱动，实现按压作业，且按压处理装置1通过转动装置2可进行转动，且通过与转动装置2内端片齿盘21的配合设置，可实现转动的过程中，实现部分位置的自转，提高整体的操控能力；
29.按压处理装置1包括支撑部件3和带动部件4，支撑部件3设在按压处理装置1的内端一侧位置，支撑部件3的侧端位置与带动部件4相铰接设置；
30.支撑部件3包括框板架5、底板架6、弧形架7和支撑板架8，框板架5设在支撑部件3的内端上部位置，框板架5的下端位置与底板架6相固定连接，底板架6的下端位置与弧形架7相固定连接，弧形架7的下端位置与支撑板架8相固定连接；
31.带动部件4包括限位插杆9、第一侧杆架10、滑动块11、第二侧杆架12、吻合板13、按压导杆14、第一折板15、稳固块16、第二折板17、螺纹顶杆18、螺纹端头19和齿轮盘20，吻合板13设在带动部件4的内端底部位置，吻合板13的上端与按压导杆14相固定连接，滑动块11的上端位置与限位插杆9相滑动插接设置，滑动块11的侧端与第二侧杆架12相固定连接，第二侧杆架12的侧端位置与第一折板15相铰接设置，第一折板15的底部位置与稳固块16相固定连接，限位插杆9的上端位置与第一侧杆架10相固定连接，第一侧杆架10的侧端位置与第二折板17相铰接设置，第二折板17的顶部位置与螺纹端头19相固定连接，螺纹端头19的下端与螺纹顶杆18相螺纹连接，螺纹顶杆18的底端位置与稳固块16相插接设置，螺纹顶杆18的顶部位置与齿轮盘20相固定连接；
32.转动装置2包括片齿盘21、稳固圆杆22、稳固插杆23、带动盘24、立柱杆25、驱动齿盘26、第一套盘27和第二套盘28，驱动齿盘26设在转动装置2的内端底部位置，驱动齿盘26的上端与立柱杆25相固定连接，立柱杆25的上端位置与带动盘24相固定连接，带动盘24的上端位置与稳固插杆23相固定连接，带动盘24的中心位置处贯穿连接有稳固圆杆22，稳固圆杆22的上部位置分别与第一套盘27和第二套盘28相固定连接，稳固圆杆22的顶部位置处与片齿盘21相固定连接。
33.片齿盘21采用四分之一设置，且可与齿轮盘20相啮合连接，带动盘24通过稳固插杆23与弧形架7相固定连接，带动盘24和立柱杆25通过驱动齿盘26与外界相啮合连接，第一套盘27和第二套盘28设在按压处理装置1的中部位置处，用于进行限位设置，吻合板13通过按压导杆14与支撑板架8相按压滑动连接，第一折板15和第二折板17之间相铰接设置，第一折板15和第二折板17通过螺纹顶杆18的转动，相互对称运动，通过安装转动装置2，转动装置2的内端通过驱动齿盘26与外界相连接，实现内部的驱动作业，带动按压处理装置1进行整体的转动连接，且通过片齿盘21的连接，可实现按压处理装置1的自转功能，通过稳固插
杆23和带动盘24可将按压处理装置1和转动装置2进行相互的固定连接，实现相互的限位连接。
34.工作原理：在需要工作时，使用者将按压处理装置1和转动装置2进行连接，实现相互的组合设置，通过外界进行驱动，带动驱动齿盘26进行转动，驱动齿盘26通过立柱杆25带动稳固插杆23和带动盘24进行跟随转动，且带动盘24通过稳固插杆23与弧形架7相固定，从而实现按压处理装置1整体的转动设置，第一套盘27和第二套盘28的设置，用于进行中心的限位设置，保护中间位置的稳固圆杆22，且位于稳固圆杆22顶部位置的片齿盘21保持固定状态，在按压处理装置1转动的过程中，会通过齿轮盘20与片齿盘21相接触，带动齿轮盘20进行固定位置的转动，在齿轮盘20转动时，会带动螺纹顶杆18进行转动，螺纹端头19了连接在螺纹顶杆18的上端位置，可实现第二折板17位置的改变，且底端位置的第一折板15通过稳固块16与螺纹顶杆18的底部位置相插接，可实现滑动块11的按压设置，使得滑动块11可在限位插杆9上进行位移，且在滑动块11位移时，通过按压导杆14传递至吻合板13位置处，带动吻合板13进行位置的改变，使得吻合板13可与支撑板架8进行接触按压连接，后端位置的框板架5、底板架6和弧形架7用于进行内端的相互连接工作，且吻合板13到达最底端位置时，可通过外界驱动，进行反驱动，实现回转运动，接触相互的按压工作作业，如此实现往复作业功能，完成工作。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。