一种锂电池组焊接夹具的制作方法

1.本实用新型属于锂电池组加工技术领域，具体涉及一种锂电池组焊接夹具。


背景技术：

2.传统锂电池组结构上，锂电池的极耳(包括正极耳和负极耳)和极片(包括正电极极片和负电极极片)均需要通过焊接装置与锂电池进行连接，但在焊接的过程中为了避免锂电池发生晃动，因此需要一种锂电池组焊接夹具，对锂电池进行固定，避免锂电池晃动导致焊接点不准确，影响锂电池的生产质量。
3.中国实用新型专利公开号cn214641353u，公开了一种锂电池焊接夹具，该装置通过定位底座、顶止限位组件和顶面压紧组件，将定位底座安装在工作台上，位置调节灵活，将顶止限位组件和顶面压紧组件安装在定位底座的四周，通过顶止定位组件将锂电池壳体的侧面顶紧定位后，再通过顶面压紧组件将锂电池壳体的上端压紧，使锂电池壳体的定位更稳定，定位操作灵活方便，可满足锂电池小批量焊接生产的高效和灵活的要求。
4.上述方案在对锂电池进行焊接时，通过顶止定位组件、顶面压紧组件将锂电池壳体压紧后进行焊接，但在对锂电池的另一端进行焊接时，将锂电池拆除后，调转方向、重新压紧后，才可进行再次焊接，如此操作太过繁琐，降低了锂电池组的焊接效率。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锂电池组焊接夹具。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组焊接夹具，包括加工台，所述加工台上表面的左侧与底板的下表面固接，所述底板的上表面开设有移动槽a，所述移动槽a的内部设置有推料组件，所述底板上表面右侧的前后两侧分别与两个储物架的下表面固接，且两个所述储物架内壁相远离的一面分别与锂电池的正面和背面滑动连接，所述加工台上表面的右侧与放置板的下表面转动连接，所述放置板的上表面开设有移动槽b，所述移动槽b的内壁设置有固定组件，所述加工台内壁的上表面设置有角度调节组件。
7.优选的，所述推料组件包括与移动槽a内壁右侧面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的左端穿过移动槽a内壁左侧面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在底板的左侧面，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的上表面与推板的下表面固接。
8.优选的，所述推板的正面和背面分别与两个储物架相对的一面滑动连接，所述推板的右侧面与锂电池的左侧面贴合，所述推板的高度低于锂电池的高度。
9.优选的，所述固定组件包括与移动槽b内壁背面转动连接的螺杆b，所述螺杆b正面的一端穿过隔板背面卡接的轴承与螺杆c背面的一端固接，所述螺杆c正面的一端穿过移动槽b内壁正面卡接的轴承与步进电机b的输出轴固接，所述步进电机b安装在放置板的正面，所述螺杆b和螺杆c的外表面均螺纹连接有螺纹套b，且两个所述螺纹套b的上表面分别与两
个夹板的下表面固接。
10.优选的，所述螺杆b和螺杆c的螺纹方向相反。
11.优选的，所述角度调节组件包括安装在加工台内壁上表面的步进电机c，所述步进电机c的输出轴与蜗杆背面的一端固接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗轮的上表面通过加工台内壁上表面卡接的轴承和转轴与放置板的下表面固接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过步进电机c旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动放置板旋转，放置板旋转带动锂电池进行角度调整，当锂电池的一端焊接完毕后，步进电机c带动放置板旋转将锂电池的另一端移动至焊接处进行焊接，蜗杆和蜗轮的自锁特性，使得锂电池可任意停留旋转停留在任意角度，解决了现有装置在对锂电池的另一端进行焊接时，操作太过繁琐，降低锂电池组焊接效率的问题。
14.本实用新型，通过将多个锂电池放置在储物架内部，步进电机a带动推板推动锂电池向右移动，锂电池向右移动至放置板的上表面，步进电机a反转带动推板向左移动，储物架内相邻的锂电池在推板移出储物架后滑落至底板上表面，当焊接完毕后，推板推动储物架内的锂电池将放置板上表面的锂电池推落进行替换，如此循环进料，无需人工循环进料。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中俯视的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中正视的结构示意图；
20.图中：1、加工台；2、底板；3、储物架；4、锂电池；5、移动槽a；
21.推料组件：61、螺杆a；62、螺纹套a；63、步进电机a；64、推板；
22.7、放置板；8、移动槽b；
23.固定组件：91、螺杆b；92、隔板；93、螺杆c；94、螺纹套b；95、步进电机b；96、夹板；
24.角度调节组件：101、蜗轮；102、蜗杆；103、步进电机c。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种锂电池组焊接夹具，包括加工台1，所述加工台1上表面的左侧与底板2的下表面固接，所述底板2的上表面开设有移动槽a5，所述移动槽a5的内部设置有推料组件，所述底板2上表面右侧的前后两侧分别与两个储物架3的下表面固接，且两个所述储物架3内壁相远离的一面分别与锂电池4的正面和背面
滑动连接，所述加工台1上表面的右侧与放置板7的下表面转动连接，所述放置板7的上表面开设有移动槽b8，所述移动槽b8的内壁设置有固定组件，所述加工台1内壁的上表面设置有角度调节组件。
28.具体的，通过设置所述推料组件包括与移动槽a5内壁右侧面转动连接的螺杆a61，所述螺杆a61的左端穿过移动槽a5内壁左侧面卡接的轴承与步进电机a63的输出轴固接，所述步进电机a63安装在底板2的左侧面，所述螺杆a61的外表面螺纹连接有螺纹套a62，所述螺纹套a62的上表面与推板64的下表面固接；
29.步进电机a63带动螺杆a61旋转，螺杆a61旋转带动螺纹套a62向右移动，螺纹套a62向右移动带动推板64推动锂电池4向右移动，锂电池4向右移动至放置板7的上表面，步进电机a63反转带动推板64向左移动，储物架3内相邻的锂电池4在推板64移出储物架3后滑落至底板2上表面，当放置板7上表面的锂电池4焊接完毕后，推板64推动储物架3内的锂电池4将放置板7上表面的锂电池4推落至外部储存设备内，进而如此循环进料，无需人工循环进料。
30.具体的，通过设置所述推板64的正面和背面分别与两个储物架3相对的一面滑动连接，所述推板64的右侧面与锂电池4的左侧面贴合，所述推板64的高度低于锂电池4的高度；
31.两个储物架3相对的一面分别与推板64的正面和背面滑动连接，对推板64进行限位，避免推板64在移动的过程中发生晃动。
32.具体的，通过设置所述固定组件包括与移动槽b8内壁背面转动连接的螺杆b91，所述螺杆b91正面的一端穿过隔板92背面卡接的轴承与螺杆c93背面的一端固接，所述螺杆c93正面的一端穿过移动槽b8内壁正面卡接的轴承与步进电机b95的输出轴固接，所述步进电机b95安装在放置板7的正面，所述螺杆b91和螺杆c93的外表面均螺纹连接有螺纹套b94，且两个所述螺纹套b94的上表面分别与两个夹板96的下表面固接；
33.具体的，通过设置所述螺杆b91和螺杆c93的螺纹方向相反；
34.步进电机b95带动螺杆c93和螺杆b91旋转，螺杆b91和螺杆c93旋转带动两个螺纹套b94相互空间，两个螺纹套b94相互靠近带动两个夹板96相互靠近对移动至放置板7上表面的锂电池4进行夹持固定，同时螺杆c93带动螺杆b91进行旋转，两个螺纹套b94同速相互靠近，进而对锂电池4进行纠偏，避免进料发生偏斜。
35.具体的，通过设置所述角度调节组件包括安装在加工台1内壁上表面的步进电机c103，所述步进电机c103的输出轴与蜗杆102背面的一端固接，所述蜗杆102的外表面与蜗轮101的外表面啮合，所述蜗轮101的上表面通过加工台1内壁上表面卡接的轴承和转轴与放置板7的下表面固接；
36.步进电机c103旋转带动蜗杆102旋转，蜗杆102旋转带动蜗轮101旋转，蜗轮101旋转带动放置板7旋转，放置板7旋转带动锂电池4进行角度调整，当锂电池4的一端焊接完毕后，步进电机c103带动放置板7旋转将锂电池4的另一端移动至焊接处进行焊接；
37.蜗杆102为单头蜗杆102，蜗杆102转一周带动蜗轮101转过一齿，通过控制蜗杆102旋转的周数，对蜗轮101旋转的角度进行精确控制。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.本实用新型，在使用时；
40.将多个锂电池4放置在储物架3内部，步进电机a63带动螺杆a61旋转，螺杆a61旋转
带动螺纹套a62向右移动，螺纹套a62向右移动带动推板64推动锂电池4向右移动，锂电池4向右移动至放置板7的上表面，步进电机a63反转带动推板64向左移动，储物架3内相邻的锂电池4在推板64移出储物架3后滑落至底板2上表面，步进电机b95带动螺杆c93和螺杆b91旋转，螺杆b91和螺杆c93旋转带动两个螺纹套b94相互空间，两个螺纹套b94相互靠近带动两个夹板96相互靠近对移动至放置板7上表面的锂电池4进行夹持固定，同时螺杆c93带动螺杆b91进行旋转，两个螺纹套b94同速相互靠近，进而对锂电池4进行纠偏，避免进料发生偏斜；
41.步进电机c103旋转带动蜗杆102旋转，蜗杆102旋转带动蜗轮101旋转，蜗轮101旋转带动放置板7旋转，放置板7旋转带动锂电池4进行角度调整，当锂电池4的一端焊接完毕后，步进电机c103带动放置板7旋转将锂电池4的另一端移动至焊接处进行焊接，当放置板7上表面的锂电池4焊接完毕后，推板64推动储物架3内的锂电池4将放置板7上表面的锂电池4推落至外部储存设备内，进而如此循环进料，无需人工循环进料。
42.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。