一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，特别是涉及一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.由于换热管与薄管板的连接均是采用焊接的方式，从而导致换热管出现问题需要更换时，则需要至少损伤一段管子才能实现，且容易对薄管板造成损伤，如果采用可拆卸的方式安装换热管，容易出现换热管与薄管板密封性差的问题，为此本实用新型提供一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，解决了上述技术背景中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，包括换热管以及与换热管安装的管板，所述管板设置有管孔，所述管孔的一侧设置为锥形，所述换热管的安装端设置成与管孔相适配的锥形；
7.所述换热管的一端穿过所述管孔，所述换热管安装端的外表面设置有外螺纹，所述换热管安装端的外表面螺纹连接有螺纹安装套。
8.进一步地，所述管孔与换热管安装端之间设置有密封件。
9.进一步地，所述换热管的上下两端均固定连接有锥形块，所述管板的安装面固定连接有环形安装套，所述环形安装套的外表面滑动连接有压缩套。
10.进一步地，所述压缩套内侧的上下两侧均通过连接块固定连接有与锥形块相适配的锥形驱动套。
11.进一步地，所述环形安装套内侧开设有与压缩套相适配的环形槽。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过换热管安装端穿过管孔并与螺纹安装套，方便实现对换热管的安装和拆卸，同时管孔和换热管安装端的锥形设计，可以保证换热管与管板之间的密封性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
15.图1为一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装的结构示意图；
16.图2为一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装的爆炸结构示意图；
17.图3为一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装的剖视图；
18.图4为图3中a处的局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、换热管；2、管板；3、管孔；4、螺纹安装套；5、密封件；6、锥形块；7、环形安装套；8、压缩套；9、连接块；10、锥形驱动套；11、环形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图2、图3和图4，本实用新型为一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，包括换热管1以及与换热管1安装的管板2，管板2设置有管孔3，管孔3的一侧设置为锥形，换热管1的安装端设置成与管孔3相适配的锥形；
23.换热管1的一端穿过管孔3，换热管1安装端的外表面设置有外螺纹，换热管1安装端的外表面螺纹连接有螺纹安装套4。
24.本实施例中通过换热管1安装端穿过管孔3并与螺纹安装套4，方便实现对换热管1的安装和拆卸，同时管孔3和换热管1安装端的锥形设计，可以保证换热管1与管板2之间的密封性。
25.在另一较佳实施例中，参阅图4，管孔3与换热管1安装端之间设置有密封件5。
26.通过密封件5可以增加管孔3内部与换热管1安装端之间的密封性。
27.在另一较佳实施例中，参阅图1，换热管1的上下两端均固定连接有锥形块6，管板2的安装面固定连接有环形安装套7，环形安装套7的外表面滑动连接有压缩套8。
28.通过按压环形安装套7使环形安装套7在压缩套8的外表面滑动。
29.在另一较佳实施例中，参阅图3，压缩套8内侧的上下两侧均通过连接块9固定连接有与锥形块6相适配的锥形驱动套10。
30.安装换热管1时，按压环形安装套7，从而带动锥形驱动套10对锥形块6进行压缩，从而带动换热管1向管板2一侧移动，保证换热管1与管板2之间的密封性。
31.在另一较佳实施例中，参阅图3，环形安装套7内侧开设有与压缩套8相适配的环形槽11。环形安装套7移动时环形安装套7在环形槽11内移动。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，其特征在于：包括换热管(1)以及与换热管(1)安装的管板(2)，所述管板(2)设置有管孔(3)，所述管孔(3)的一侧设置为锥形，所述换热管(1)的安装端设置成与管孔(3)相适配的锥形；所述换热管(1)的一端穿过所述管孔(3)，所述换热管(1)安装端的外表面设置有外螺纹，所述换热管(1)安装端的外表面螺纹连接有螺纹安装套(4)。2.根据权利要求1所述的一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，其特征在于，所述管孔(3)与换热管(1)安装端之间设置有密封件(5)。3.根据权利要求1所述的一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，其特征在于，所述换热管(1)的上下两端均固定连接有锥形块(6)，所述管板(2)的安装面固定连接有环形安装套(7)，所述环形安装套(7)的外表面滑动连接有压缩套(8)。4.根据权利要求3所述的一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，其特征在于，所述压缩套(8)内侧的上下两侧均通过连接块(9)固定连接有与锥形块(6)相适配的锥形驱动套(10)。5.根据权利要求3所述的一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，其特征在于，所述环形安装套(7)内侧开设有与压缩套(8)相适配的环形槽(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种大型低压换热器薄管板与换热管焊接变形工装，包括换热管以及与换热管安装的管板，所述管板设置有管孔，所述管孔的一侧设置为锥形，所述换热管的安装端设置成与管孔相适配的锥形；所述换热管的一端穿过所述管孔，所述换热管安装端的外表面设置有外螺纹，所述换热管安装端的外表面螺纹连接有螺纹安装套。所述管孔与换热管安装端之间设置有密封件。涉及换热器技术领域。本实用新型通过换热管安装端穿过管孔并与螺纹安装套，方便实现对换热管的安装和拆卸，同时管孔和换热管安装端的锥形设计，可以保证换热管与管板之间的密封性。的密封性。的密封性。


技术研发人员：邵天 郑娟 俞秀泽 王康线
受保护的技术使用者：安徽扬天金塑新能源装备有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/13