一种光学机械件气动装夹装置

1.本实用新型涉及工件夹具技术领域，具体为一种光学机械件气动装夹装置。


背景技术：

2.经专利检索发现，公开号：cn207240542u，公开的一种光学机械件气动装夹装置，包括驱动装置、间隔设定距离设置在该驱动装置旁侧的气动压紧装置以及与气动压紧装置相连接的压缩气体供应设备，驱动装置用于套住光学机械件，压缩气体供应设备给气动压紧装置供气，气动压紧装置和驱动装置配合压紧光学机械件。本实用新型克服了现有光学机械件四轴加工装夹方式不科学导致的容易压伤光学机械件，生产效率和良品率低的问题，具有装夹效率高、能大大减少人力和节约时间，且不会压伤光学机械件，能提升产品良品率的优点。
3.现有的光学机械件气动装夹装置在使用的过程需要将光学机械件放置到装夹装置的中心处，每次放置都需要对光学机械件精准放置，增加了放置难度，当未放置到中心处时，夹座在对光学机械件进行夹持时，会夹持到光学机械件的腔壁，从而造成光学机械件的损伤，为解决上述问题，本技术中提出一种光学机械件气动装夹装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种光学机械件气动装夹装置，导向杆与夹板之间形成一定的夹角，当光学夹持件为放置到中心处时，另一组固定座可推动光学机械件沿着导向杆的斜边进行移动，光学机械件可在导向杆的导向作用下移动至中心处，夹板在对光学机械件进行夹持时，夹伤光学机械件，可提升对光学机械件的保护，可放宽对光学机械件的放置精度。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光学机械件气动装夹装置，包括底座，所述底座两端对称安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有推板，所述推板相互靠近的一侧表面一体成型有固定座，所述固定座一侧表面呈内弧形结构，所述固定座表面活动设有夹板，其中一组所述固定座两端表面一体式成型有导向杆，另一组电动固定座端部表面和推板两端贯穿开设有移动槽，所述导向杆与移动槽相互插接。
8.优选的，所述固定座内弧形结构表面环设有插接槽，所述夹板外壁表面一体式成型有插接座。
9.优选的，所述插接座与插接槽均呈凸字形结构，且插接座与插接槽相适配。
10.优选的，所述固定座表面均对称设有压板，所述压板端部通过螺栓与夹板顶部螺纹相连。
11.优选的，所述底座表面对称开设有导向槽，所述推板下表面与导向槽位置相对应处一体成型有滑座，所述滑座与导向槽滑动相连。
12.优选的，所述底座表面中心处嵌设有定位圈，所述定位圈中心处嵌设有定位辅助灯。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型，两组夹板在闭合时，导向杆可在移动槽内移动，导向杆与夹板之间形成一定的夹角，当光学夹持件为放置到中心处时，另一组固定座可推动光学机械件沿着导向杆的斜边进行移动，光学机械件可在导向杆的导向作用下移动至中心处，夹板在对光学机械件进行夹持时，夹伤光学机械件，可提升对光学机械件的保护。
15.2、本实用新型，夹板通过插接座与固定座上的插接槽插接相连，夹板顶部通过压板进行固定，将压板上的固定螺栓拆卸后，并对压板进行偏转，可实现对夹板的快速更换，可适应不同型号的光学机械件的夹持工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的另一视角结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹板结构示意图。
20.附图标记：
21.1、底座；2、气缸；3、导向槽；4、推板；5、固定座；6、夹板；7、导向杆；8、移动槽；9、插接槽；10、压板；11、插接座；12、滑座；13、定位圈；14、定位辅助灯。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1－4所示，本实用新型提出的一种光学机械件气动装夹装置，包括底座1，所述底座1两端对称安装有气缸2，所述气缸2的活塞杆端部连接有推板4，所述推板4相互靠近的一侧表面一体成型有固定座5，所述固定座5一侧表面呈内弧形结构，所述固定座5表面活动设有夹板6，其中一组所述固定座5两端表面一体式成型有导向杆7，另一组电动固定座5端部表面和推板4两端贯穿开设有移动槽8，所述导向杆7与移动槽8相互插接。
24.需要说明的是，气缸2的活塞杆推出后可通过推板4推动固定座5平移，其中一组固定座5端部均设有导向杆7，导向杆7插接在移动槽8内，两组夹板6在闭合时，导向杆7可在移动槽8内移动，导向杆7与夹板6之间形成一定的夹角，当光学夹持件为放置到中心处时，另一组固定座5可推动光学机械件沿着导向杆7的斜边进行移动，光学机械件可在导向杆7的导向作用下移动至中心处，夹板6在对光学机械件进行夹持时，夹伤光学机械件，可提升对光学机械件的保护。
25.在本实施例中，如图1所示，所述固定座5内弧形结构表面环设有插接槽9，所述夹板6外壁表面一体式成型有插接座11，所述插接座11与插接槽9均呈凸字形结构，且插接座11与插接槽9相适配。
26.需要说明是的，夹板6通过插接座11与固定座5上的插接槽9插接相连，夹板6顶部通过压板10进行固定，将压板10上的固定螺栓拆卸后，并对压板10进行偏转，可实现对夹板6的快速更换，可适应不同型号的光学机械件的夹持工作。
27.在本实施例中，如图1所示，所述固定座5表面均对称设有压板10，所述压板10端部通过螺栓与夹板6顶部螺纹相连。
28.需要说明的是，夹板6顶部可通过压板10进行固定。
29.在本实施例中，如图1和图3所示，所述底座1表面对称开设有导向槽3，所述推板4下表面与导向槽3位置相对应处一体成型有滑座12，所述滑座12与导向槽3滑动相连。
30.需要说明的是，推板4在平移的过程中通过滑座12与导向槽3相互配合，可对推板4的移动起到导向的组用，提升夹板6的移动精度。
31.在本实施例中，如图2所示，所述底座1表面中心处嵌设有定位圈13，所述定位圈13中心处嵌设有定位辅助灯14。
32.需要说明的是，通过定位圈13可对夹持结构的中心处进行指示，同时定位辅助灯14在通电后可产生亮点，在对光学机械件进行放置时，定位辅助灯14和定位圈13相互配合可将光学机械件放置在夹持结构的中心处。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：气缸2的活塞杆推出后可通过推板4推动固定座5平移，其中一组固定座5端部均设有导向杆7，导向杆7插接在移动槽8内，两组夹板6在闭合时，导向杆7可在移动槽8内移动，导向杆7与夹板6之间形成一定的夹角，当光学夹持件为放置到中心处时，另一组固定座5可推动光学机械件沿着导向杆7的斜边进行移动，光学机械件可在导向杆7的导向作用下移动至中心处，夹板6在对光学机械件进行夹持时，夹伤光学机械件，可提升对光学机械件的保护。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。