一种装配式裁断机用抓取装置的制作方法

1.本实用新型涉及截断机技术领域，具体为一种装配式裁断机用抓取装置。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，使用范围较广，在对汽车轮胎的加工上，也有所使用。
3.现有的抓取装置在使用时，在某个零件损坏时，不能够进行及时的更换，且其切割裁断的方向以及角度固定，当需要调节某个加工的角度时，需要将整个传输夹取机构的角度进行改变，使用起来十分不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式裁断机用抓取装置，具备更换方便角度可调节等优点，解决了更换麻烦不可调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式裁断机用抓取装置，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括两个夹板，两个所述夹板的内侧均装设有防滑胶片，所述夹板的外部装设有第二连接块，所述第二连接块的顶面轴连接有气缸，所述气缸的右侧轴连接有曲板，所述曲板的右端轴连接有第一连接块。
6.所述支架结构包括位于第一连接块内侧的第一连接板，所述第一连接板的外端开设有固定槽，所述固定槽的内部与夹板的顶端相连，所述第一连接板的顶端开设有第一固定孔，所述第一连接板的外部接触有第二连接板，所述固定孔的内部装设有第一螺钉，所述第一螺钉的上下两端贯穿与第二连接板的底端，所述第二连接板的顶端装设有调节装置。
7.进一步，所述调节装置包括与第二连接板顶端相连的连接圆板，所述连接圆板的外侧与第二连接板的顶端均贯穿有第二螺钉。
8.进一步，所述连接圆板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁接触有限位杆。
9.进一步，所述限位杆的底部连接有第一连接臂，所述连接圆板的内部装设有从动齿轮。
10.进一步，所述从动齿轮的内部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部与第一连接臂的底端相连，所述第一连接臂的顶端轴连接有第三连接臂。
11.进一步，所述第三连接臂的右端轴连接有第二连接臂，所述第二连接臂的右侧连接有固定主体。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该装配式裁断机用抓取装置，第二螺钉和第一螺钉的装设分别将第一连接板与第二连接板装配在一起和第二连接板与连接圆板装配在一起，便于损坏时，能够及时更换，不影响生产。
14.2、该装配式裁断机用抓取装置，连接圆板和驱动齿轮的装设，不仅能够自动调节
夹板的夹取放下，且能够一次夹取两个的材料。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第二螺钉的左视图。
17.图中：1夹板、2气缸、3第一连接块、4第一连接板、5连接圆板、6第一连接臂、7第二连接臂、8第三连接臂、9限位槽、10驱动齿轮、11第一螺钉、12第二连接板、13第二螺钉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种装配式裁断机用抓取装置，包括主架结构和支架结构，主架结构包括两个夹板1，两个夹板1的内侧均装设有防滑胶片，夹板1的外部装设有第二连接块，第二连接块的顶面轴连接有气缸2，气缸2的右侧轴连接有曲板，曲板的右端轴连接有第一连接块3。
20.夹板1通过气缸2的驱动将材料夹起，然后由驱动齿轮10转动带动连接圆板5转动，随之两个第一连接板4进行转动，分别进行夹取材料。
21.支架结构包括位于第一连接块3内侧的第一连接板4，第一连接板4的外端开设有固定槽，固定槽的内部与夹板1的顶端相连，第一连接板4的顶端开设有第一固定孔，第一连接板4的外部接触有第二连接板12，固定孔的内部装设有第一螺钉11，第一螺钉11的上下两端贯穿与第二连接板12的底端，第二连接板12的顶端装设有调节装置。
22.本实施例中，调节装置包括与第二连接板12顶端相连的连接圆板5，连接圆板5的外侧与第二连接板12的顶端均贯穿有第二螺钉13。
23.本实施例中，连接圆板5的内部开设有限位槽9，限位槽9的内壁接触有限位杆。
24.本实施例中，限位杆的底部连接有第一连接臂6，连接圆板5的内部装设有从动齿轮。
25.夹取完成后由第一连接臂6与第三连接臂8进行移动对夹取好的材料进行移位放置，在内部零件发生损坏时，可分别通过拆卸第一螺钉11与第二螺钉13，来以进行分别拆卸第一连接板4与第二连接板12进行更换，限位槽9 可在移动时进行限位与固定的作用。
26.本实施例中，从动齿轮的内部啮合有驱动齿轮10，驱动齿轮10的底部与第一连接臂6的底端相连，第一连接臂6的顶端轴连接有第三连接臂8。
27.本实施例中，第三连接臂8的右端轴连接有第二连接臂7，第二连接臂7 的右侧连接有固定主体。
28.上述实施例的工作原理为：
29.夹板1通过气缸2的驱动将材料夹起，然后由驱动齿轮10转动带动连接圆板5转动，随之两个第一连接板4进行转动，分别进行夹取材料，夹取完成后由第一连接臂6与第三连接臂8进行移动对夹取好的材料进行移位放置，在内部零件发生损坏时，可分别通过拆卸第
一螺钉11与第二螺钉13，来以进行分别拆卸第一连接板4与第二连接板12进行更换，限位槽9可在移动时进行限位与固定的作用。
30.有益效果：
31.1、该装配式裁断机用抓取装置，第二螺钉13和第一螺钉11的装设分别将第一连接板4与第二连接板12装配在一起和第二连接板12与连接圆板5 装配在一起，便于损坏时，能够及时更换，不影响生产。
32.2、该装配式裁断机用抓取装置，连接圆板5和驱动齿轮10的装设，不仅能够自动调节夹板1的夹取放下，且能够一次夹取两个的材料。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种装配式裁断机用抓取装置，包括主架结构和支架结构，其特征在于：所述主架结构包括两个夹板(1)，两个所述夹板(1)的内侧均装设有防滑胶片，所述夹板(1)的外部装设有第二连接块，所述第二连接块的顶面轴连接有气缸(2)，所述气缸(2)的右侧轴连接有曲板，所述曲板的右端轴连接有第一连接块(3)；所述支架结构包括位于第一连接块(3)内侧的第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的外端开设有固定槽，所述固定槽的内部与夹板(1)的顶端相连，所述第一连接板(4)的顶端开设有第一固定孔，所述第一连接板(4)的外部接触有第二连接板(12)，所述固定孔的内部装设有第一螺钉(11)，所述第一螺钉(11)的上下两端贯穿与第二连接板(12)的底端，所述第二连接板(12)的顶端装设有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种装配式裁断机用抓取装置，其特征在于：所述调节装置包括与第二连接板(12)顶端相连的连接圆板(5)，所述连接圆板(5)的外侧与第二连接板(12)的顶端均贯穿有第二螺钉(13)。3.根据权利要求2所述的一种装配式裁断机用抓取装置，其特征在于：所述连接圆板(5)的内部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁接触有限位杆。4.根据权利要求3所述的一种装配式裁断机用抓取装置，其特征在于：所述限位杆的底部连接有第一连接臂(6)，所述连接圆板(5)的内部装设有从动齿轮。5.根据权利要求4所述的一种装配式裁断机用抓取装置，其特征在于：所述从动齿轮的内部啮合有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)的底部与第一连接臂(6)的底端相连，所述第一连接臂(6)的顶端轴连接有第三连接臂(8)。6.根据权利要求5所述的一种装配式裁断机用抓取装置，其特征在于：所述第三连接臂(8)的右端轴连接有第二连接臂(7)，所述第二连接臂(7)的右侧连接有固定主体。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式裁断机用抓取装置，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括两个夹板，两个所述夹板的内侧均装设有防滑胶片，所述夹板的外部装设有第二连接块，所述第二连接块的顶面轴连接有气缸，所述气缸的右侧轴连接有曲板，所述曲板的右端轴连接有第一连接块；所述支架结构包括位于第一连接块内侧的第一连接板，所述第一连接板的外端开设有固定槽，所述固定槽的内部与夹板的顶端相连，所述第一连接板的顶端开设有第一固定孔。该装配式裁断机用抓取装置，第二螺钉和第一螺钉的装设分别将第一连接板与第二连接板装配在一起和第二连接板与连接圆板装配在一起，便于损坏时，能够及时更换，不影响生产。不影响生产。不影响生产。


技术研发人员：郑道春 崔运东 王兰芳
受保护的技术使用者：淮安通成机械设备有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/5/24