便于固定的冷锻冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冷锻冲压机技术领域，具体为便于固定的冷锻冲压机。


背景技术：

2.冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造，生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻，冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢，冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工，冷锻能使金属强化，提高零件的强度。
3.为此中国专利网公开了一种金属制品加工用冷锻冲压机，申请号202021715635.7，通过双向丝杆、直杆、第一支撑板、第二支撑板、握把、第一夹持板和第二夹持板的配合使用，利用双向丝杆带动第一夹持板运动，实现对加工模具进行夹持，解决了现有的冲压机运用到冷锻工艺中的时候，模具无法紧固，会导致模具在冲压的过程中出现晃动，从而影响高精度的冷锻工艺的问题。
4.虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于物体在冲压过程中缺少放置机构，从而容易造成物体随处摆放的现象，进而不便于工作人员后期对物体进行拿取处理，进一步对物体的后期加工效率造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供便于固定的冷锻冲压机，以解决上述背景技术中提出由于物体在冲压过程中缺少放置机构，从而容易造成物体随处摆放的现象，进而不便于工作人员后期对物体进行拿取处理，进一步对物体的后期加工效率造成影响的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于固定的冷锻冲压机，包括冷锻冲压机体，所述冷锻冲压机体一侧固定安装有定位存放组件，所述定位存放组件包括支撑板、收纳槽、定位柱、第一挡板和第二挡板；
7.所述冷锻冲压机体一侧中部铰接有支撑板，所述支撑板顶端中部开设有收纳槽，所述支撑板顶端四边部均等距卡接有定位柱，两个所述定位柱顶端通过第一挡板固定连接，两个所述定位柱顶端通过第二挡板固定连接，便于工作人员对物体进行限位放置处理；
8.所述冷锻冲压机体另一侧固定安装有缓冲保护组件，所述缓冲保护组件包括阻尼器、固定架和缓冲板；
9.所述冷锻冲压机体一侧中部对称固定安装有阻尼器，所述阻尼器一端部固定连接有固定架，两个所述固定架内侧共滑动连接有缓冲板，便于工作人员对控制器进行保护处理。
10.优选的，所述定位存放组件还包括限位杆、连接杆、固定杆和定位螺栓；
11.所述第一挡板一侧中部固定安装有限位杆，所述支撑板一侧中部转动连接有连接
杆，所述冷锻冲压机体一侧中部固定安装有固定杆，所述固定杆内侧螺纹连接有定位螺栓。
12.优选的，所述缓冲保护组件还包括定位杆、磁铁石和铁片；
13.所述缓冲板底端固定安装有定位杆，所述定位杆顶端两边部均嵌入固定安装有磁铁石，所述固定架底端中部嵌入固定安装有铁片。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1.通过定位存放组件，便于工作人员对支撑板位置进行快速固定，也便于工作人员对第一挡板和第二挡板位置进行固定，从而便于工作人员对待加工的物体进行放置处理，避免物体出现掉落的现象，进而便于工作人员后期对物体进行拿取处理。
16.2.通过缓冲保护组件，便于工作人员根据需要对缓冲板位置进行移动，降低了工作人员定位缓冲板难度，从而能够对控制器进行保护处理，避免外界物体与控制器发生碰撞造成控制器损坏的现象。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型便于固定的冷锻冲压机的结构示意图；
19.图2是本实用新型定位存放组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型缓冲保护组件的结构示意图；
21.图中：1、冷锻冲压机体；
22.2、定位存放组件；201、支撑板；202、收纳槽；203、定位柱；204、第一挡板；205、第二挡板；206、限位杆；207、连接杆；208、固定杆；209、定位螺栓；
23.3、缓冲保护组件；301、阻尼器；302、固定架；303、缓冲板；304、定位杆；305、磁铁石；306、铁片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1－图3，本实用新型提供技术方案：便于固定的冷锻冲压机，包括冷锻冲压机体1，冷锻冲压机体1一侧固定安装有定位存放组件2，定位存放组件2包括支撑板201、收纳槽202、定位柱203、第一挡板204和第二挡板205；
26.冷锻冲压机体1一侧中部铰接有支撑板201，支撑板201顶端中部开设有收纳槽202，支撑板201顶端四边部均等距卡接有定位柱203，定位柱203数量为十六个，且每两个定位柱203为一组，两个定位柱203顶端通过第一挡板204固定连接，两个定位柱203顶端通过第二挡板205固定连接，第一挡板204一侧与第二挡板205一侧接触，能够对第一挡板204与第二挡板205位置进行相对限定；
27.冷锻冲压机体1另一侧固定安装有缓冲保护组件3，缓冲保护组件3包括阻尼器301、固定架302和缓冲板303；
28.冷锻冲压机体1一侧中部对称固定安装有阻尼器301，阻尼器301一端部固定连接有固定架302，两个固定架302内侧共滑动连接有缓冲板303。
29.定位存放组件2还包括限位杆206、连接杆207、固定杆208和定位螺栓209；
30.第一挡板204一侧中部固定安装有限位杆206，支撑板201一侧中部转动连接有连接杆207，冷锻冲压机体1一侧中部固定安装有固定杆208，限位杆206一端部活动连接于固定杆208内侧，能够对限位杆206移动方向进行限定，固定杆208内侧螺纹连接有定位螺栓209，定位螺栓209一端部嵌入于连接杆207内侧，能够对连接杆207移动后的位置进行固定。
31.缓冲保护组件3还包括定位杆304、磁铁石305和铁片306；
32.缓冲板303底端固定安装有定位杆304，定位杆304横截面尺寸大于缓冲板303横截面尺寸，定位杆304顶端两边部均嵌入固定安装有磁铁石305，固定架302底端中部嵌入固定安装有铁片306，磁铁石305顶端与铁片306底端相互吸附，能够对定位杆304移动后的位置进行固定。
33.本实用新型的工作原理：通过支撑板201与冷锻冲压机体1铰接，能够对支撑板201进行旋转，在支撑板201旋转过程中，通过支撑板201与连接杆207转动连接，且连接杆207一端部活动连接于固定杆208内侧，能够对连接杆207位置和角度进行移动，当连接杆207移动到合适位置后，工作人员扭转定位螺栓209，通过定位螺栓209外侧与固定杆208内侧螺纹连接，能够使得定位螺栓209一端部嵌入连接杆207内侧，能够对移动后的连接杆207位置进行固定，之后，工作人员在支撑板201顶端开设的收纳槽202内侧拿出第一挡板204和第二挡板205，通过第一挡板204和第二挡板205底端固定安装的定位柱203卡接于支撑板201内部，能够对第一挡板204和第二挡板205位置进行固定，此时，通过第一挡板204一侧固定安装的限位杆206嵌入第二挡板205内侧，能够对第一挡板204与第二挡板205位置进行相对限定，从而完成第一挡板204与第二挡板205安装，通过支撑板201，能够对物体进行支撑放置处理，通过第一挡板204和第二挡板205阻挡，能够避免物体从支撑板201表面掉落现象，便于工作人员对支撑板201位置进行快速固定，也便于工作人员对第一挡板204和第二挡板205位置进行固定，从而便于工作人员对待加工的物体进行放置处理，避免物体出现掉落的现象，进而便于工作人员后期对物体进行拿取处理。
34.通过缓冲板303滑动连接于固定架302内侧，能够对缓冲板303位置进行移动，在缓冲板303移动过程中，通过缓冲板303底端与定位杆304固定连接，能够对定位杆304位置进行移动，当定位杆304移动到合适位置后，通过定位杆304内部固定安装的磁铁石305与固定架302底端固定安装的铁片306磁性连接，能够对定位杆304移动后的位置进行固定，从而能够对移动后的缓冲板303位置进行固定，当外界物体与缓冲板303发生碰撞时，通过固定架302一侧固定安装的阻尼器301，在阻尼器301作用下，能够对缓冲板303受到的冲击力进行缓冲处理，避免冲击力过大造成缓冲板303损坏的现象，便于工作人员根据需要对缓冲板303位置进行移动，降低了工作人员定位缓冲板303难度，从而能够对控制器进行保护处理，避免外界物体与控制器发生碰撞造成控制器损坏的现象。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。