一种数控龙门加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，具体为一种数控龙门加工中心。


背景技术：

2.在现有的方案中，由于加工中心的电机需要长时间的运转，如果热量持续积累会影响使用寿命从而降低了使用的效果。
3.此外，在现有的技术中，由于龙门加工中心大都为金属制品，当龙门加工中心长时间使用后会产生锈蚀的情况，从而降低了龙门加工中心的使用寿命；另外，在现有的方案中，由于数控加工中心需要通过显示器来查看相应数据，但是现有的加工中心只能在固定的角度查看，不能调节位置，从而影响了使用的便利性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种数控龙门加工中心，以解决现有的龙门加工中心在使用中出现发热量过大的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控龙门加工中心，包括底座和机床本体，机床本体安装在底座上，所述机床本体上设置有散热机构和防锈机构，所述散热机构包括电机、均热板、流通柱、散热层板和变形块，电机安装在机床本体上，均热板贴合在变形块上，变形块贴合在电机上，所述流通柱设置有多个，且多个所述流通柱分别连通在均热板上，所述散热层板设置有多个，且多个所述散热层板分别连通在流通柱上，所述散热层板内设有加强柱，所述加强柱设置有多个，且多个所述加强柱分别安装在多个所述散热层板内，底座上设置有转动机构。
6.优选的是，所述均热板上设有加注口和加注螺栓，加注口安装在均热板上，且加注口连通在均热板内部，加注螺栓螺纹连接在加注口上，加注口和加注螺栓的设计保证了相变液的稳定加注。
7.在进一步中优选的是，所述底座上设有固定板，所述防锈机构安装在固定板上，固定板的设计保证了防锈机构的稳定安装。
8.在进一步中优选的是，所述防锈机构包括蓄电池、阴极管和阳极管，蓄电池安装在固定板上，阴极管分别电性连接在底座和蓄电池的阴极上，阳极管电性连接在蓄电池的阳极上，防锈机构的设计保证了整体的防锈能力。
9.在进一步中优选的是，所述阳极管上设有阳极座和阳极块，阳极座安装在阳极管上，阳极块螺纹连接在阳极座上，且阳极块电性连接在阳极管上，阳极座和阳极块的设计保证了防锈的连续性。
10.在进一步中优选的是，所述转动机构包括旋转座、旋转头和直角杆，旋转座安装在固定板的下端面上，旋转头转动连接在旋转座上，直角杆连接在旋转头上，转动机构的设计保证了查看的效果。
11.在进一步中优选的是，所述直角杆上设有转动头、固定块、显示器和把手，转动头
安装在直角杆上，固定块上安装有显示器，转动头转动连接在固定块上，显示器电性连接在机床本体上，把手安装在显示器上，转动头、固定块、显示器和把手的设计保证了使用的连续性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控龙门加工中心，具备以下有益效果：
13.散热机构设计，通过均热板内相变液的循环相变可以有效的带走电机上的热量，然后气态的相变液在散热层板上液化成液体然后回流到均热板上，从而完成散热的过程。
14.防锈机构设计，由于底座长期处于腐蚀环境下可以通过外加蓄电池保护法保护处于阴极的底座，从而提升了使用的寿命，降低了整体维护的成本。
15.转动机构设计，通过可以转动的旋转头和转动头可以方便的显示器的角度进行调节，从而可以转动到最适宜的角度上，提升了显示的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种数控龙门加工中心的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中转动机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型中防锈机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中散热机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型中散热机构机构的剖视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、机床本体；3、电机；4、均热板；5、流通柱；6、散热层板；7、变形块；8、加强柱；9、加注口；10、加注螺栓；11、固定板；12、蓄电池；13、阴极管；14、阳极管；15、阳极座；16、阳极块；17、旋转座；18、旋转头；19、直角杆；20、转动头；21、固定块；22、显示器；23、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种数控龙门加工中心，包括底座1和机床本体2，机床本体2安装在底座1上，机床本体2上设置有散热机构和防锈机构，散热机构包括电机3、均热板4、流通柱5、散热层板6和变形块7，电机3安装在机床本体2上，均热板4贴合在变形块7上，变形块7贴合在电机3上，流通柱5设置有多个，且多个流通柱5分别连通在均热板4上，散热层板6设置有多个，且多个散热层板6分别连通在流通柱5上，散热层板6内设有加强柱8，加强柱8设置有多个，且多个加强柱8分别安装在多个散热层板6内，底座1上设置有转动机构，均热板4上设有加注口9和加注螺栓10，加注口9安装在均热板4上，且加注口9连通在均热板4内部，加注螺栓10螺纹连接在加注口9上，在进行散热时，首先将均热板4贴合在变形块7上，然后将相变液注入到加注口9内，然后将加注螺栓10螺纹连接在加注口9上，相变液会流通到均热板4内，当均热板4吸收热量后，相变液气化，通过流通柱5流通到多个散热层板6之间，由于散热层板6的表面积大，因此可以将相变液的热量散发出去，然后气态的相变液冷凝成液
体，回流到均热板4内，从而完成散热的过程。
25.底座1上设有固定板11，防锈机构安装在固定板11上，防锈机构包括蓄电池12、阴极管13和阳极管14，蓄电池12安装在固定板11上，阴极管13分别电性连接在底座1和蓄电池12的阴极上，阳极管14电性连接在蓄电池12的阳极上，阳极管14上设有阳极座15和阳极块16，阳极座15安装在阳极管14上，阳极块16螺纹连接在阳极座15上，且阳极块16电性连接在阳极管14上，在进行防锈的过程时，首先将阴极管13电性连接在底座1上，由于底座1处于阴极，因此蓄电池12提供的电子可以传递到底座1上，氧气在氧化底座1时，会首先和蓄电池12提供的电子结合，从而避免了底座1发生腐蚀，通过阳极块16对蓄电池12提供电子，对阳极块16进行锈蚀，从而提升了底座1的防腐能力。
26.转动机构包括旋转座17、旋转头18和直角杆19，旋转座17安装在固定板11的下端面上，旋转头18转动连接在旋转座17上，直角杆19连接在旋转头18上，直角杆19上设有转动头20、固定块21、显示器22和把手23，转动头20安装在直角杆19上，固定块21上安装有显示器22，转动头20转动连接在固定块21上，显示器22电性连接在机床本体2上，把手23安装在显示器22上，在进行显示器22的转动时，操作者通过拉动把手23可以带动显示器22的转动，由于旋转头18和转动头20分别转动连接，因此可以方便的将调节显示器22的角度，进而提升了使用的便利性。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行散热时，首先将均热板4贴合在变形块7上，然后将相变液注入到加注口9内，然后将加注螺栓10螺纹连接在加注口9上，相变液会流通到均热板4内，当均热板4吸收热量后，相变液气化，通过流通柱5流通到多个散热层板6之间，由于散热层板6的表面积大，因此可以将相变液的热量散发出去，然后气态的相变液冷凝成液体，回流到均热板4内，从而完成散热的过程，在进行显示器22的转动时，操作者通过拉动把手23可以带动显示器22的转动，由于旋转头18和转动头20分别转动连接，因此可以方便的将调节显示器22的角度，进而提升了使用的便利性。
29.实施例3：
30.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行防锈的过程时，首先将阴极管13电性连接在底座1上，由于底座1处于阴极，因此蓄电池12提供的电子可以传递到底座1上，氧气在氧化底座1时，会首先和蓄电池12提供的电子结合，从而避免了底座1发生腐蚀，通过阳极块16对蓄电池12提供电子，对阳极块16进行锈蚀，从而提升了底座1的防腐能力。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。