一种双螺杆挤出机的切粒机构的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机的切粒机构。


背景技术：

2.经检索申请号(cn216682864u)公开了双螺杆挤出机的切粒装置。
3.上述的技术方案中：包括双螺杆挤出机出料口，所述双螺杆挤出机出料口一侧设置有切粒外箱体，且切粒外箱体的内壁设置有震动弹簧，并且切粒外箱体上开设有进料口，所述震动弹簧下端设置有切粒内箱体，且切粒内箱体一侧设置有振动电机，所述切粒内箱体内部设置有安装板和第一电机，且安装板一侧转动连接有切粒刀具，所述切粒刀具与安装板之间套设有皮带，但是当切粒内箱体在加工时在振动电机驱动下在切粒外箱体内部震动时，切粒刀具会跟随切粒内箱体来回震动，从而导致在加工时塑料的切粒效果受到影响的问题。
4.为此，我们提出一种双螺杆挤出机的切粒机构。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双螺杆挤出机的切粒机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种双螺杆挤出机的切粒机构，包括切粒箱，所述切粒箱的底部设置有用于出料的弹性出料管，切粒箱的内部活动安装有切粒内箱体，切粒箱的内部固定安装有四个弹簧一，切粒箱的内部设置有振动电机，切粒箱的内部固定安装有延伸柱，切粒内箱体的外壁开设有连接槽，延伸柱的外壁固定安装有安装板，安装板的外壁固定安装有电机，安装板的外壁设置有可以转动的切粒刀，连接槽的内壁对称开设有两个收纳槽，收纳槽的内部固定安装有两个固定轴，收纳槽的内部固定安装有两个弹簧二，收纳槽的内部活动安装有防漏板。
7.作为优选，所述弹簧二与固定轴套接在一起，防漏板的外壁开设有与延伸柱相适配的凹口，防漏板的外壁与弹簧二的一端固定连接在一起，防漏板的外壁开设有两个与固定轴套接在一起的套孔。
8.作为优选，所述切粒箱的内壁固定安装有具有弹性的缓冲块。
9.作为优选，所述防漏板的外壁对称开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有滚珠，滚珠为球形结构，滚珠与收纳槽的内壁相互接触。
10.作为优选，所述电机的输出轴的外壁套设有皮带，切粒刀通过转轴活动安装在安装板的外壁上，皮带与切粒刀上的转轴套设在一起。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的切粒机构。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种双螺杆挤出机的切粒机构，通过在延伸柱的外壁固定安装有安装板，当对塑料进行切粒处理时，塑料通过进料口被推入切粒内箱体的内部，电机运行驱动切粒
刀对塑料进行切粒，在切粒时，控制振动电机运行带动切粒内箱体在切粒箱的内部来回震动，切粒内箱体震动时，延伸柱的位置保持不变，而电机以及切粒刀设置在与延伸柱固定连接的安装板上，延伸柱保持固定可避免切粒内箱体抖动而导致切粒刀来回晃动而影响切粒的问题，同时当切粒内箱体震动时，延伸柱会与活动安装的两个防漏板相互接触，当防漏板受到延伸柱的作用力时会发生滑动并挤压弹簧二，防漏板在延伸柱的挤压以及弹簧二的弹力作用下在收纳槽内部上下滑动以对连接槽起到一定的遮挡效果以避免塑料颗粒通过连接槽蹦出的问题，从而便于在利用可以震动的切粒内箱体避免塑料颗粒相互粘接的同时保证切粒刀对塑料的切粒效果。
14.(2)、该一种双螺杆挤出机的切粒机构，通过在防漏板上的活动槽的内部活动安装有滚珠，当防漏板上下滑动时会带动滚珠不停地转动并与收纳槽的内壁相互接触以将滑动摩擦转换为滚动摩擦以减小摩擦力而便于防漏板滑动，同时在切粒箱的内部固定安装有具有弹性的缓冲块，当切粒内箱体在切粒箱的内部来回抖动时可能会与缓冲块相互接触，此时可利用具有弹性的缓冲块对切粒内箱体起到一定的缓冲防护效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型结构立体示意图；
18.图2为本实用新型结构中切粒箱的剖视示意图；
19.图3为本实用新型结构中切粒箱的半剖立体示意图；
20.图4为图3中a处放大示意图。
21.图例说明：
22.1、切粒箱；2、弹性出料管；3、切粒内箱体；4、振动电机；5、弹簧一；6、缓冲块；7、延伸柱；8、安装板；9、电机；10、切粒刀；11、连接槽；12、收纳槽；13、固定轴；14、弹簧二；15、防漏板；16、滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种双螺杆挤出机的切粒机构，如图1－图4所示，包括切粒箱1，切粒箱1
为中空结构，切粒箱1的外壁设置有进料口，切粒箱1的底部设置有用于出料的弹性出料管2，弹性出料管2为具有弹性的波纹管，切粒箱1的内部活动安装有切粒内箱体3，切粒内箱体3为中空结构，弹性出料管2一直延伸至切粒内箱体3的内部，切粒箱1的内部固定安装有四个弹簧一5，弹簧一5的一端与切粒内箱体3的外壁固定连接在一起，切粒箱1的内部设置有振动电机4，切粒箱1的内壁固定安装有具有弹性的缓冲块6，缓冲块6为半球形结构，缓冲块6为具有弹性的橡胶材质，缓冲块6可以与切粒内箱体3相互接触，切粒箱1的内部固定安装有延伸柱7，延伸柱7由一个圆柱形杆和两个倾斜的矩形杆组合而成，切粒内箱体3的外壁开设有连接槽11，连接槽11为矩形槽，连接槽11的内部中空区域贯穿了切粒内箱体3的内部，延伸柱7贯穿了连接槽11的内部且一直延伸至切粒内箱体3的内部，延伸柱7的外壁固定安装有安装板8，安装板8为矩形结构，安装板8的外壁固定安装有电机9，电机9的输出轴的外壁套设有皮带，安装板8的外壁设置有可以转动的切粒刀10，切粒刀10通过转轴活动安装在安装板8的外壁上，皮带与切粒刀10上的转轴套设在一起，连接槽11的内壁对称开设有两个收纳槽12，收纳槽12是横截面为框形的槽，收纳槽12的内部固定安装有两个固定轴13，固定轴13为圆柱形结构，收纳槽12的内部固定安装有两个弹簧二14，弹簧二14与固定轴13套接在一起，收纳槽12的内部活动安装有防漏板15，防漏板15为矩形结构，防漏板15的外壁开设有与延伸柱7相适配的凹口，凹口的横截面为二分之一圆，防漏板15的外壁与弹簧二14的一端固定连接在一起，防漏板15的外壁开设有两个与固定轴13套接在一起的套孔，防漏板15的外壁对称开设有活动槽，活动槽的横截面为四分之三圆，活动槽的内部活动安装有滚珠16，滚珠16为球形结构，滚珠16与收纳槽12的内壁相互接触。
25.本实用新型的工作原理：通过在延伸柱7的外壁固定安装有安装板8，当对塑料进行切粒处理时，塑料通过进料口被推入切粒内箱体3的内部，电机9运行驱动切粒刀10对塑料进行切粒，在切粒时，控制振动电机4运行带动切粒内箱体3在切粒箱1的内部来回震动，切粒内箱体3震动时，延伸柱7的位置保持不变，而电机9以及切粒刀10设置在与延伸柱7固定连接的安装板8上，延伸柱7保持固定可避免切粒内箱体3抖动而导致切粒刀10来回晃动而影响切粒的问题，同时当切粒内箱体3震动时，延伸柱7会与活动安装的两个防漏板15相互接触，当防漏板15受到延伸柱7的作用力时会发生滑动并挤压弹簧二14，防漏板15在延伸柱7的挤压以及弹簧二14的弹力作用下在收纳槽12内部上下滑动以对连接槽11起到一定的遮挡效果以避免塑料颗粒通过连接槽11蹦出的问题，从而便于在利用可以震动的切粒内箱体3避免塑料颗粒相互粘接的同时保证切粒刀10对塑料的切粒效果；通过在防漏板15上的活动槽的内部活动安装有滚珠16，当防漏板15上下滑动时会带动滚珠16不停地转动并与收纳槽12的内壁相互接触以将滑动摩擦转换为滚动摩擦以减小摩擦力而便于防漏板15滑动，同时在切粒箱1的内部固定安装有具有弹性的缓冲块6，当切粒内箱体3在切粒箱1的内部来回抖动时可能会与缓冲块6相互接触，此时可利用具有弹性的缓冲块6对切粒内箱体3起到一定的缓冲防护效果。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。