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一种虫草子实体分级设备的制作方法

2022-12-13 23:26:44 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及分选技术领域,具体地说是一种虫草子实体分级设备。


背景技术:

2.虫草子实体是具有食疗价值的真菌,虫草子实体在干燥处理后要进行分选,然后再进行包装处理。然而,现有技术中对虫草子实体的分选,完全依赖人工实现。人工测量、对比虫草子实体的长度,进而根据虫草子实体的大小对虫草子实体进行分级。这种方式下,分选效率比较低,而且操作者也很容易疲惫。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种虫草子实体分级设备,用于对虫草子实体进行分选,解决纯人工分选效率低的问题。
4.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种虫草子实体分级设备,包括箱体,所述箱体为顶部敞口的中空结构,所述箱体内侧具有内外设置的装载壳体和分选壳体,所述分选壳体和装载壳体为圆筒形结构,所述分选壳体的侧壁具有沿周向均匀设置的分选孔,且沿周向所述分选孔的高度逐渐增大;所述装载壳体与箱体转动连接且在两者之间设有驱使装载壳体沿周向均匀转动的驱动机构;所述装载壳体侧壁的上部具有风孔,所述装载壳体与分选壳体之间具有若干相互独立且沿周向均匀设置的分选腔;所述分选壳体与箱体之间具有若干沿周向均匀设置的储存腔;所述分选壳体顶部具有端盖,所述装载壳体内侧具有风管,所述风管与风机连接,所述风机向风管内吹风使得气流进入装载壳体内侧后经风孔吹向分选孔,使得放入所述分选腔内的虫草子实体向外侧歪斜,直至虫草子实体顶部低于所述分选孔的上沿时,虫草子实体穿过所述分选孔后落在对应的储存腔内。进一步地,所述箱体与分选壳体之间具有若干组沿周向均匀设置的储存隔板,成组设置的两块所述储存隔板之间形成储存腔。
5.进一步地,所述分选孔为矩形孔。
6.进一步地,所述装载壳体底部具有底板,所述底板与箱体转动连接。
7.进一步地,所述驱动机构包括固定在底板底部的齿圈、与所述齿圈啮合的齿轮,所述齿轮在电机驱动下转动。
8.进一步地,所述底板外径大于装载壳体外径,所述底板顶部具有位于装载壳体外侧的分选隔板,所述分选隔板为沿周向均匀设置的若干个,每相邻的两块所述分选隔板之间形成分选腔。
9.进一步地,所述箱体内侧具有圆形的支撑壳体,所述支撑壳体位于装载壳体内侧,且所述支撑壳体的顶部低于风孔的下沿。
10.进一步地,所述风管的端部穿过支撑壳体顶部后与装载壳体内腔连通。
11.进一步地,所述底板顶部具有若干沿周向均匀设置的凹槽,且所述凹槽位于分选腔内。
12.本发明的有益效果是:
13.(1)使用时将虫草子实体逐个放置在分选腔内,依靠风力向外侧吹动虫草子实体,使得不同长度的虫草子实体穿过对应高度的分选孔而移出,进而实现分选;
14.(2)分选过程中,各个分选孔沿周向依次设置,且不同的分选孔高度不同,一定长度的虫草子实体只能穿过对应高度的分选孔,因此分选精确度高。
附图说明
15.图1为本发明的俯视图;
16.图2为图1中去除端盖后的示意图;
17.图3为分选壳体的正视图;
18.图4为装载壳体的三维图;
19.图5为装载壳体的正视图;
20.图6为装载壳体和支撑壳体的俯视装配图;
21.图7为本发明工作状态示意图;
22.图中:1箱体,11储存隔板,12储存腔,13支撑壳体,14风管,2分选壳体,21分选孔,3底板,31装载壳体,32风孔,33分选隔板,34凹槽,4端盖,5虫草子实体。
具体实施方式
23.如图1至图7所示,本发明包括箱体1、分选壳体2、装载壳体31和风机,下面结合附图对本发明进行详细描述。
24.如图1至图7所示,一种虫草子实体分级设备包括箱体1,箱体1为顶部敞口的中空结构,箱体1内侧具有内外设置的装载壳体31和分选壳体2,分选壳体2和装载壳体31均为圆筒形结构,分选壳体2的侧壁具有沿周向均匀设置的分选孔21,如图3所示,沿周向分选孔21的高度逐渐增大;装载壳体31与箱体1转动连接且在两者之间设有驱使装载壳体2沿周向均匀转动的驱动机构;装载壳体31侧壁的上部具有风孔32,装载壳体31与分选壳体2之间具有若干相互独立且沿周向均匀设置的分选腔;分选壳体2与箱体1之间具有若干沿周向均匀设置的储存腔12;分选壳体2顶部具有端盖4,装载壳体31内侧具有风管14,风管14与风机连接,风机向风管14内吹风使得气流进入装载壳体31内侧后经风孔32吹向分选孔21,使得放入分选腔内的虫草子实体向外侧歪斜,直至虫草子实体顶部低于分选孔21的上沿时,在风力作用下,虫草子实体穿过分选孔21后落在对应的储存腔12内。
25.具体地,箱体1与分选壳体2之间具有若干组沿周向均匀设置的储存隔板11,成组设置的两块储存隔板11之间形成储存腔12。
26.具体地,如图3所示,分选孔21为矩形孔。若干分选孔21的宽度相同,但高度不同。放置虫草子实体时,向高度最低的分选孔对应处的分选腔内放置虫草子实体,随后虫草子实体随装载壳体31转动,虫草子实体在转动的过程中,进入装载壳体31内的风吹动虫草子实体使得虫草子实体具有向装载壳体31外侧移动的趋势,如图7所示,当虫草子实体5顶部低于分选孔21的上沿时,在风力作用下虫草子实体穿过分选孔21后移出分选腔,并落在对应的储存腔12内,实现对虫草子实体的分选。
27.具体地,如图4、图5所示,装载壳体31底部具有底板3,底板3与箱体1转动连接。驱
动机构包括固定在底板3底部的齿圈、与齿圈啮合的齿轮,齿轮在电机驱动下转动。齿轮齿圈配合为现有技术,在此不再赘述。
28.具体地,如图4所示,底板3外径大于装载壳体31外径,底板3顶部具有位于装载壳体外侧的分选隔板33,分选隔板33为沿周向均匀设置的若干个,每相邻的两块分选隔板33之间形成分选腔。
29.具体地,如图6所示,箱体1内侧具有圆形的支撑壳体13,支撑壳体13位于装载壳体31内侧,且支撑壳体13的顶部低于风孔32的下沿。
30.具体地,风管14的端部穿过支撑壳体13顶部后与装载壳体31内腔连通。风管与风机连接,风机可以位于支撑壳体13内侧,也可以位于箱体外侧。端盖4的设置,用于密封装载壳体31顶部,避免空气泄露,使得空气经风孔32流出。
31.具体地,底板3顶部具有若干沿周向均匀设置的凹槽34,且凹槽34位于分选腔内。凹槽34的设置,操作者将虫草子实体下端插入凹槽内后,可以使得虫草子实体在分选腔内倾斜的角度尽可能小,此时利用分选孔21对虫草子实体进行分选时,可以确保分选精度。避免虫草子实体在分选腔内倾斜角度过大,导致的倾斜状态虫草子实体顶部与竖直状态虫草子实体顶部相比高度差过大。由于虫草子实体并非直线棒状结构,因此分选腔的宽度应大于虫草子实体外径,以便于虫草子实体的放入。
32.本发明的有益效果是:使用时将虫草子实体逐个放置在分选腔内,依靠风力向外侧吹动虫草子实体,使得不同长度的虫草子实体穿过对应高度的分选孔而移出,进而实现分选;分选过程中,各个分选孔沿周向依次设置,且不同的分选孔高度不同,一定长度的虫草子实体只能穿过对应高度的分选孔,因此分选精确度高。
再多了解一些

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