一种仪表自动化测试装置的制作方法

1.本实用新型属于测量设备技术领域，特别是涉及一种仪表自动化测试装置。


背景技术：

2.仪表是显示数值的仪器的总称，包括压力仪表、流量仪表以及各种分析仪器等等，仪表应用领域广泛，品种繁多，涉及工业农业生产、科学研究、国防建设、文教卫生等国民经济众多领域，仪表常用于检出、测量、观察和计算各种数据信息，仪表自身是否合格至关重要，在仪表投入使用之前，需要对仪表自身进行检测，目前通电用仪表在检测中存在耗费人力，且检测效率低，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仪表自动化测试装置，通过设置导电盘和夹持机构，解决了现有仪表本体检测过程耗费人力，过程繁琐的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种仪表自动化测试装置，包括导电盘和夹持机构，所述夹持机构包括的电动伸缩杆一端固定连接有横板，且横板中央位置通过转轴转动连接有夹具，所述夹具一端一侧粘接连接有防护垫，且夹具一侧固定连接有气动推杆，所述气动推杆一端固定连接在横板下侧两端中央位置，所述电动伸缩杆固定连接在支板下侧一端中央位置，且支板夹持连接在上端座和下端座之间，且上端座和下端座之间螺纹连接，所述下端座接触连接在支座上侧中央位置，且支座固定连接在转换台和收集台上侧中央位置，所述转换台和收集台一侧固定连接有连接件，且连接件固定连接在导电盘两侧，所述导电盘上侧中央位置电性连接有仪表本体，且导电盘两侧固定连接有成品箱和次品箱。
6.进一步地，所述转换台一侧固定连接有连接件，且连接件与传送机构包括的传送带接触连接，所述传送带表面等距均匀设置有防滑槽，且传送带上侧阻尼连接有仪表本体，所述传送带套接在传动轴外侧，且传动轴与安装架转动连接，传送带通过传动轴进行转动，向前输送仪表本体，安装架固定传动轴不发生位置偏移，同时配合传动轴转动，传送带表面设置的防滑槽用于增大仪表本体与传送带表面之间的摩擦。
7.进一步地，所述转换台一侧固定连接有控制台，且控制台输出端与传送机构、伺服电机和电动伸缩杆输入端电性连接，所述控制台输入端与导电盘输出端电性连接，控制台控制传送机构、伺服电机和电动伸缩杆进行工作，同时导电盘将仪表本体检测信息传递到控制台。
8.进一步地，所述转换台和收集台内部底端固定连接有伺服电机，且伺服电机一端固定连接有轴杆，所述轴杆一端通过联轴器转动连接有转杆，伺服电机工作时，与伺服电机固定连接的轴杆通过联轴器带动转杆转动。
9.进一步地，所述转杆一端贯穿转换台和收集台，且转杆一端与下端座固定连接，所述转杆一端外侧套接有轴承，且轴承设置在支座内部中央位置，转杆转动时带动下端座进
行转动，轴承配合转杆转动。
10.进一步地，所述传送带、转换台、导电盘和收集台的表面位于同一水平面，且传送带、转换台、导电盘和收集台按照从左到右的顺序进行设置，仪表本体经过传送带、转换台、导电盘和收集台之后，完成对仪表本体的检测以及分类工作。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置导电盘结构，具有便于检测仪表本体的效果，解决了对仪表本体检测时耗费人力的问题，通过控制台控制转换台内部底端固定连接的伺服电机工作，伺服电机转动带动轴杆转动，在联轴器的作用下，转杆带动下端座转动，支座内设置的轴承配合转杆转动，下端座转动之后，在上端座与下端座的作用下，支板发生转动，再通过夹持机构将传送带一端阻尼连接的仪表本体夹持至导电盘，使得导电盘与仪表本体电性连接，对仪表本体进行检测，导电盘将仪表本体工作状态信息传递至控制台，若仪表本体工作正常，通过控制台控制收集台内部底端固定连接的伺服电机工作，伺服电机转动带动轴杆转动，在联轴器的作用下，转杆带动下端座转动，支座内设置的轴承配合转杆转动，下端座转动之后，在上端座与下端座的作用下，支板发生转动，再通过夹持机构将导电盘上侧中央位置电性连接的仪表本体夹持至成品箱内，反之，若仪表本体工作状态异常，则将仪表本体收集在次品箱内，完成对仪表本体的自动检测以及区分收集。
13.2、本实用新型通过设置夹持机构，具有便于夹取仪表本体的效果，解决了仪表本体检测需要手动传递位置的问题，支板移动至合适位置之后，通过控制台控制电动伸缩杆伸长，与电动伸缩杆一端固定连接的横板高度下降，随之横板下侧中央位置通过转轴转动连接的夹具发生下降，直至夹具到达仪表本体外侧，通过外界控制端控制气动推杆对夹具进行推动，直至夹具将仪表本体夹持紧固，夹具一端一侧粘接连接的防护垫对仪表本体进行防护，此时通过控制台控制电动伸缩杆一端缩短，将仪表本体提升，调整支板位置，直至移动至导电盘上方，同样方法的去控制电动伸缩杆进行工作，将仪表本体与导电盘进行电性连接，检测完成之后，更具检测结果，控制电动伸缩杆伸长与缩短，在伺服电机的配合下，对导电盘上侧电性连接的仪表本体进行区分收集，节省在检测仪表本体过程人工移动仪表本体耗费的人力，同时提高仪表检测效率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视示意图；
17.图2为本实用新型转换台与收集台侧视示意图；
18.图3为本实用新型原理框图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、传送机构；101、传送带；102、防滑槽；103、传动轴；104、安装架；2、仪表本体；3、支板；4、转换台；5、控制台；6、连接件；7、成品箱；8、次品箱；9、导电盘；10、收集台；11、伺服
电机；12、轴杆；13、联轴器；14、转杆；15、支座；16、下端座；17、上端座；18、轴承；19、夹持机构；1901、电动伸缩杆；1902、横板； 1903、气动推杆；1904、夹具；1905、转轴；1906、防护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种仪表自动化测试装置，包括导电盘9和夹持机构19，导电盘9上侧电性连接有仪表本体2，且导电盘9两侧固定连接有连接件6，连接件6一侧固定连接有转换台 4和收集台10，转换台4和收集台10内部底端固定连接有伺服电机 11，伺服电机11一端固定连接有轴杆12，轴杆12通过联轴器13转动连接有转杆14，转杆14一端与下端座16固定连接，下端座16与上端座17之间夹持连接有支板3，伺服电机11的型号为y2100l2，属于现有已知的公开技术，通过控制台5控制转换台4内部底端固定连接的伺服电机11工作，伺服电机11转动带动轴杆12转动，在联轴器13的作用下，转杆14带动下端座16转动，下端座16转动之后，在上端座17与下端座16的作用下，支板3发生转动，再通过夹持机构19将传送带101一端阻尼连接的仪表本体2夹持至导电盘9，使得导电盘9与仪表本体2电性连接，对仪表本体2进行检测。
23.夹持机构19包括的电动伸缩杆1901固定连接在支板3下侧一端中央位置，且电动伸缩杆1901一端固定连接有横板1902，横板1902 中央位置通过转轴1905转动连接有夹具1904，夹具1904一端一侧粘接连接有防护垫1906，且夹具1904一侧固定连接有气动推杆1903，气动推杆1903一端固定连接在横板1902下侧两端中央位置，电动伸缩杆1901的型号为sfu，属于现有已知的公开技术，支板3移动至合适位置之后，通过控制台5控制电动伸缩杆1901伸长，与电动伸缩杆1901一端固定连接的横板1902高度下降，随之横板1902下侧中央位置通过转轴1905转动连接的夹具1904发生下降，直至夹具 1904到达仪表本体2外侧，通过外界控制端控制气动推杆1903对夹具1904进行推动，直至夹具1904将仪表本体2夹持紧固，夹具1904 一端一侧粘接连接的防护垫1906对仪表本体2进行防护，此时通过控制台5控制电动伸缩杆1901一端缩短，将仪表本体2提升，调整支板3位置，直至移动至导电盘9上方，同样方法的去控制电动伸缩杆1901进行工作，将仪表本体2与导电盘9进行电性连接，对仪表本体2进行检测。
24.其中如图1所示，转换台4一侧固定连接有连接件6，且连接件 6与传送机构1包括的传送带101接触连接，传送带101表面等距均匀设置有防滑槽102，且传送带101上侧阻尼连接有仪表本体2，传送带101套接在传动轴103外侧，且传动轴103与安装架104转动连接，传送带101通过传动轴103进行转动，向前输送仪表本体2，安装架104固定传动轴103不发生位置偏移，同时配合传动轴103转动，传送带101表面设置的防滑槽102用于增大仪表本体2与传送带101 表面之间的摩擦。
25.导电盘9两侧固定连接有成品箱7和次品箱8，将检测完成之后的仪表本体2根据检测结果分别收集在成品箱7和次品箱8之内。
26.传送带101、转换台4、导电盘9和收集台10的表面位于同一水平面，且传送带101、
转换台4、导电盘9和收集台10按照从左到右的顺序进行设置，仪表本体2依次经过传送带101、转换台4、导电盘9和收集台10之后，完成对仪表本体2的检测与收集。
27.其中如图2所示，转杆14一端贯穿转换台4和收集台10，且转杆14一端与下端座16固定连接，转杆14一端外侧套接有轴承18，且轴承18设置在支座15内部中央位置，转杆14转动时，与转杆14 一端固定连接的下端座16随之发生转动，支座15内部设置的轴承 18对转杆14进行位置限制的同时配合转杆14转动，下端座16与支座15之间贴合，支座15对下端座16支撑的同时不阻碍下端座16转动。
28.其中如图1、3所示，转换台4一侧固定连接有控制台5，且控制台5输出端与传送机构1、伺服电机11和电动伸缩杆1901输入端电性连接，控制台5输入端与导电盘9输出端电性连接，通过控制台 5输出端与传送机构1、伺服电机11和电动伸缩杆1901输入端电性连接，控制台5输入端与导电盘9输出端电性连接，实现稳定有序的控制传送机构1、伺服电机11和电动伸缩杆1901进行工作，且根据导电盘9传递至控制台5的信息进行控制伺服电机11与电动伸缩杆 1901的工作状态。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。