一种弹簧保持单元及使用该弹簧保持单元的斥力操动机构的制作方法

1.本发明涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种弹簧保持单元及使用该弹簧保持单元的斥力操动机构。


背景技术：

2.斥力操动机构通常配合弹簧保持单元使用，以实现开关分合闸状态的有效保持。例如授权公告号为cn208796900u的中国实用新型专利公开的一种真空断路器的开合闸加速机构，开合闸加速机构包括连接轴、连杆和弹性单元，弹性单元能够沿连接轴径向受力变形储能并使连杆始终具有向连接轴一侧的推力，既能提高灭弧室的开合闸速度，又能在合闸后保持动触头与静触头的稳定连接。
3.上述弹性单元（即弹簧保持单元）包括导向座、弹簧和滑块，滑块位于导向座的导向孔内且与导向孔滑动配合，弹簧也位于导向孔内，滑块远离弹簧的一端与连杆的一端铰接。导向孔内还设置有调节座，弹簧的两端分别与调节座和滑块抵靠，导向孔的底壁上螺纹连接有若干调节螺栓，调节螺栓均与调节座抵靠，通过调节螺栓可以调节弹簧的预紧力。
4.上述弹簧保持单元通过调节螺栓顶压调节座来调节弹簧的预紧力，由于调节螺栓设有多个，只能一个一个调节，这样不仅会导致调节座受力不均匀，进而导致弹簧受力不均匀，而且调节比较麻烦，影响调节效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种弹簧保持单元，以解决现有弹簧保持单元中弹簧预紧力调节不方便、弹簧受力不均的问题；本发明的目的还在于提供一种斥力操动机构，以解决现有弹簧保持单元中弹簧预紧力调节不方便、弹簧受力不均的问题。
6.为实现上述目的，本发明中的弹簧保持单元采用如下技术方案：一种弹簧保持单元，包括：导向座，导向座内设有安装孔；弹簧，设置在所述安装孔内；第一弹簧座，活动安装在导向座上，用于与弹簧的一端顶压配合，第一弹簧座上设置有用于与斥力操动机构的连接轴相连的连接耳；弹簧保持单元还包括：第二弹簧座，螺纹连接在安装孔的端部，第二弹簧座具有用于与弹簧的另一端顶压配合的顶压端面。
7.上述技术方案的有益效果在于：第二弹簧座具有用于与弹簧的另一端顶压配合的顶压端面，并且第二弹簧座螺纹连接在安装孔的端部，这样直接旋转第二弹簧座即可调节弹簧的预紧力，调节十分方便，调节效率高。同时，第二弹簧座通过顶压端面来顶压弹簧，使弹簧的受力比较均匀，有利于预紧力的精确控制以及保证弹簧的使用性能。
8.进一步的，为了方便对第二弹簧座的安装进行限位，第二弹簧座的外周面上设置
有用于与导向座的端面挡止配合的挡止环。
9.进一步的，为了方便挡止环的设置和安装，挡止环通过顶紧螺栓固定在第二弹簧座上，挡止环上设置有用于安装顶紧螺栓的螺纹孔。
10.进一步的，为了方便螺纹孔的加工，挡止环的外周设置有平切面，所述螺纹孔设置在平切面上。
11.进一步的，为了方便旋转第二弹簧座，第二弹簧座的远离弹簧一端的端面上设置有多个供旋拧工具插入的插孔。
12.进一步的，为了方便弹簧的压缩，以及方便第一弹簧座的移动，第一弹簧座包括盖体和与盖体相连的杆体，所述连接耳设置在盖体上，杆体伸入导向座内部且与第二弹簧座导向配合，第二弹簧座上设置有供杆体插入且与杆体导向配合的导向孔；弹簧套设在杆体的外部。
13.进一步的，为了方便连接耳的连接，所述连接耳设有两个，两个连接耳平行间隔布置，两个连接耳上均设置有销孔。
14.进一步的，为了减少弹簧的轴向尺寸，从而减小导向座的尺寸，以较小的变形获得较大的弹性力，所述弹簧为碟簧。
15.进一步的，为了方便观察，导向座的侧壁上开设有用于观察弹簧压缩状态的观察孔。
16.为实现上述目的，本发明中的斥力操动机构采用如下技术方案：一种斥力操动机构，包括机构本体，机构本体包括机构输出轴，斥力操动机构还包括与机构输出轴连接的连接轴以及与连接轴相连的弹簧保持单元，弹簧保持单元包括：导向座，导向座内设有安装孔；弹簧，设置在所述安装孔内；第一弹簧座，活动安装在导向座上，用于与弹簧的一端顶压配合，第一弹簧座上设置有与连接轴相连的连接耳；弹簧保持单元还包括：第二弹簧座，螺纹连接在安装孔的端部，第二弹簧座具有用于与弹簧的另一端顶压配合的顶压端面。
17.上述技术方案的有益效果在于：第二弹簧座具有用于与弹簧的另一端顶压配合的顶压端面，并且第二弹簧座螺纹连接在安装孔的端部，这样直接旋转第二弹簧座即可调节弹簧的预紧力，调节十分方便，调节效率高。同时，第二弹簧座通过顶压端面来顶压弹簧，使弹簧的受力比较均匀，有利于预紧力的精确控制以及保证弹簧的使用性能。
18.进一步的，为了方便对第二弹簧座的安装进行限位，第二弹簧座的外周面上设置有用于与导向座的端面挡止配合的挡止环。
19.进一步的，为了方便挡止环的设置和安装，挡止环通过顶紧螺栓固定在第二弹簧座上，挡止环上设置有用于安装顶紧螺栓的螺纹孔。
20.进一步的，为了方便螺纹孔的加工，挡止环的外周设置有平切面，所述螺纹孔设置在平切面上。
21.进一步的，为了方便旋转第二弹簧座，第二弹簧座的远离弹簧一端的端面上设置有多个供旋拧工具插入的插孔。
22.进一步的，为了方便弹簧的压缩，以及方便第一弹簧座的移动，第一弹簧座包括盖体和与盖体相连的杆体，所述连接耳设置在盖体上，杆体伸入导向座内部且与第二弹簧座导向配合，第二弹簧座上设置有供杆体插入且与杆体导向配合的导向孔；弹簧套设在杆体的外部。
23.进一步的，为了方便连接耳的连接，所述连接耳设有两个，两个连接耳平行间隔布置，两个连接耳上均设置有销孔。
24.进一步的，为了减少弹簧的轴向尺寸，从而减小导向座的尺寸，以较小的变形获得较大的弹性力，所述弹簧为碟簧。
25.进一步的，为了方便观察，导向座的侧壁上开设有用于观察弹簧压缩状态的观察孔。
附图说明
26.图1为本发明中斥力操动机构的结构图；图2为图1中连接轴的主视图；图3为图1中连接轴的俯视图；图4为图1中弹簧保持单元的主视外管图；图5为图1中弹簧保持单元的主视剖视图；图6为本发明中弹簧保持单元的导向座的主视图；图7为本发明中弹簧保持单元的导向座的左视图；图8为本发明中弹簧保持单元的挡止环的主视图；图9为本发明中弹簧保持单元的挡止环的左视图；图10为本发明中弹簧保持单元的第二弹簧座的主视图；图11为本发明中弹簧保持单元的第二弹簧座的左视图；图12为本发明中弹簧保持单元的第一弹簧座的主视图；图13为本发明中弹簧保持单元的第一弹簧座的左视图。
27.图中：1、机构本体；11、机构输出轴；2、连接轴；21、第一连接耳；22、第一销孔；3、连板；4、弹簧保持单元；40、导向座；401、安装孔；402、观察孔；41、第一弹簧座；411、盖体；412、杆体；413、第二连接耳；414、第二销孔；42、第二弹簧座；421、导向孔；422、插孔；43、挡止环；431、平切面；432、螺纹孔；44、弹簧。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者
操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
32.本发明中斥力操动机构的一个实施例如图1所示，包括机构本体1，机构本体1包括机构输出轴11，斥力操动机构还包括与机构输出轴11连接的连接轴2以及与连接轴2相连的弹簧保持单元4，弹簧保持单元4有四个，均布在连接轴2的四周。
33.如图4和图5所示，弹簧保持单元4包括导向座40、第一弹簧座41、第二弹簧座42、挡止环43和弹簧44，其中结合图6和图7所示，导向座40内设有安装孔401。本实施例中的弹簧44为碟簧，弹簧44设置在安装孔401内。
34.第一弹簧座41活动安装在导向座40上，用于与弹簧44的一端顶压配合。具体的结合图12和图13所示，第一弹簧座41包括盖体411和与盖体411相连的杆体412，盖体411与弹簧44的一端顶压，杆体412伸入导向座40内部且与第二弹簧座42导向配合，弹簧44套设在杆体412的外部。
35.第一弹簧座41与连接轴2之间通过连板3过渡铰接，为了方便铰接连板3，如图2和图3所示，在连接轴2上设置有四对第一连接耳21，每一对均包括两个第一连接耳21，两个第一连接耳21间隔平行布置，各第一连接耳21上均设置有第一销孔22。如图12和图13所示，盖体411上设置有第二连接耳413，第二连接耳413设有两个，两个第二连接耳413平行间隔布置，两个第二连接耳413上均设置有第二销孔414。
36.如图5所示，第二弹簧座42螺纹连接在安装孔401的端部，因此安装孔401的一端设置有螺纹段。第二弹簧座42具有用于与弹簧44的另一端顶压配合的顶压端面，也即图5中第二弹簧座42的左侧端面。如图5、图10和图11所示，第二弹簧座42上设置有供杆体412插入且与杆体412导向配合的导向孔421，第二弹簧座42的远离弹簧44一端的端面上设置有多个供旋拧工具插入的插孔422，这样可以方便旋转第二弹簧座42。
37.通过直接旋转第二弹簧座42即可调节弹簧44的预紧力，调节十分方便，调节效率高。同时，第二弹簧座42通过顶压端面来顶压弹簧44，使弹簧44的受力比较均匀，有利于预紧力的精确控制以及保证弹簧44的使用性能。为了方便观察，如图6所示，在导向座40的侧壁上开设有用于观察弹簧44压缩状态的观察孔402。
38.如图4和图5所示，挡止环43固定设置在第二弹簧座42的外周面上，用于与导向座40的端面挡止配合，以限制第二弹簧座42的旋拧极限，进而限制弹簧44的压缩极限。为了方便挡止环43的固定以及位置的调整，挡止环43套设在第二弹簧座42的外部，并通过顶紧螺栓（图中未示出）固定在第二弹簧座42上，挡止环43上设置有用于安装顶紧螺栓的螺纹孔432（如图8和图9所示）。为了方便螺纹孔432的加工，在挡止环43的外周设置有平切面431，螺纹孔432设置在平切面431上。
39.在斥力操动机构的其他实施例中，导向座的侧壁上不设置观察孔。
40.在斥力操动机构的其他实施例中，弹簧为圆柱螺旋弹簧。
41.在斥力操动机构的其他实施例中，第一弹簧座上的连接耳只设置一个。
42.在斥力操动机构的其他实施例中，第一弹簧座只包括盖体，盖体直接与导向座的安装孔导向配合。
43.在斥力操动机构的其他实施例中，第二弹簧座上不设置插孔，此时为了方便旋转第二弹簧座，可将第二弹簧座的外周面设置成六方面。
44.在斥力操动机构的其他实施例中，挡止环的外周可以不设置平切面，螺纹孔直接加工在挡止环的外圆面上。
45.在斥力操动机构的其他实施例中，挡止环也可以焊接固定在第二弹簧座的外周面上，位置不可调。
46.在斥力操动机构的其他实施例中，挡止环与第二弹簧座可以是一体设置。
47.在斥力操动机构的其他实施例中，第二弹簧座的外周面上不设置挡止环。
48.本发明中弹簧保持单元的实施例为：弹簧保持单元的具体结构与上述斥力操动机构实施例中的弹簧保持单元相同，在此不再重述。
49.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。