一种新型电源分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气器件领域，具体涉及一种新型电源分配装置。


背景技术：

2.在住宅和商业建筑中目前使用的电力轨道式电源分配装置由电力轨道和电连接器共同组成，电力轨道为单个腔体单一开口取电槽(结构参见图1、图2，单一腔体的外部形态为一个整体，内部结构中的任一部位与其它任何部位之间的空间相互贯通，取电槽较为窄小)；电力轨道通过设置在其腔体中的长导体与墙壁上已设有的插座电连接，并可以通过沿墙面安装的方式延伸布置至合适的取电点，电连接器可插入取电槽，电连接器沿电力轨道在任意位置插入取电槽后旋转接通电路，实现导电连接。
3.由于电力轨道式电源分配装置是在墙面上通过明装的方式安装，人们对电力轨道式电源分配装置的美观提出了越来越高的要求。现有技术中电力轨道的取电槽均设置在其正面，一方面为了避免铁屑、粉尘等杂物掉落进取电槽，一方面为了美观，往往将取电槽做的比较狭窄，或者取电槽开口较宽的情况下使用保护胶条进行遮盖。
4.然而，在取电槽狭窄的情况下，限定了其电连接器的取电轴结构偏窄小，导致其电连接器与电力轨道连接处无法承受较大重量，局限了电力轨道的安装方向和安装空间、环境变化及灵活性，尤其在墙体顶部吊装的情况下并不适用。
5.若在取电槽开口较宽情况下使用保护胶条进行遮盖，在电连接器长期反复插拔的位置，取电槽的保护胶条磨损明显，又是暴露在人们第一眼就能看到的地方，非常影响美观。
6.因此现有技术的电力轨道式电源分配装置这种结构局限了电力轨道的安装方向和安装空间、环境变化及灵活性。而实际的需求恰恰要求电力轨道式电源分配装置能够安装在任何空间(例如墙体顶部吊装)以解决安装空间与方向的局限。
7.本实用新型公开了一种新型电源分配装置，本实用新型的目的是为各种不同的安装空间、环境及安装方向提供新的改进，并且通过设置分离的腔体和不同形状的连接，满足消费者对电源分配装置美观的要求。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型的电源分配装置，能在保证导电连接的可靠性、安全性同时更具美观性。
9.具体技术方案如下：
10.一种新型电源分配装置，其特征在于：包括一个整体腔体100，所述整体腔体100内部设有不少于二个设置在所述整体腔体100两侧的凸起腔体，所述凸起腔体在所述整体腔体100中贯通，在所述至少一个凸起腔体内设置导体，在设置有导体的凸起腔体上开设取电槽600；至少一个电连接器800能够插入所述取电槽600中与导体连接。
11.进一步地，所述整体腔体100中的两个分离的凸起腔体分置在所述电连接器800两
侧，在所述两个分离的腔体靠近电连接器800的侧面分别开设有取电槽600或仅在其中一个腔体靠近电连接器800的侧面开设有取电槽600。
12.进一步地，在所述导体与电连接器800的接触面上设置有限制移动和可靠连接的定位加强结构。
13.进一步地，所述定位加强结构为设置在导体上的凹凸结构。
14.进一步地，所述定位加强结构为设置在导体上的齿状结构。
15.进一步地，所述定位加强结构为设置在导体上的开口夹持结构。
16.进一步地，所述电源分配装置的腔体一端设置有接线端子。
17.有益效果:
18.1、本实用新型的分离式腔体设计使得插入取电槽的电连接器的取电轴结构承重能力更佳，从而可以克服单一腔体结构设计的电力轨道式电源分配装置的局限性，可以安装在任何空间(例如墙体顶部吊装)以解决安装空间与方向的局限性。
19.2、本实用新型通过在导体设置定位加强结构，使得电连接器导体与电源分配装置导体实现可靠接触连接，增加了用电安全性。
20.3、本实用新型通过设置两个凸起腔体和不同形状的连接件，满足了消费者对电源分配装置美观的要求。同时由于采用这种新型的结构，为对电源分配装置进行不同造型设计提供了可能性。
附图说明：
21.为了更清楚地说明本实用新型公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为目前现有的电力轨道的立体图；
23.图2为目前现有的电力轨道的正视图；
24.图3为优选的二个凸起腔体的含有电连接器的电源分配装置整体效果立体图；
25.图4为含有第一腔体、第二腔体的整体腔体结构剖面示意图；
26.图5为含有第一腔体、第二腔体的二个凸起腔体的结构示意图；
27.图6为含有弧状第一腔体、第二腔体的整体腔体结构剖面示意图；
28.图7为含有两个方向凸起的第一腔体、第二腔体的整体腔体结构剖面示意图；
29.图8为含有第一腔体、第二腔体和第三腔体的三个凸起腔体的结构示意图；
30.图9为正方形火线导体、正方形零线导体、正方形地线导体结构示意图；
31.图10为长方形火线导体、长方形零线导体、长方形地线导体结构示意图；
32.图11为圆形火线导体、圆形零线导体、圆形地线导体结构示意图；
33.图12为弧形火线导体、零线导体、地线导体结构示意图；
34.图13为u形火线导体、u形零线导体、u形地线导体结构示意图；
35.图14为正方形凹凸火线导体、正方形凹凸零线导体、正方形凹凸地线导体结构示意图；
36.图15为长方形凹凸火线导体、长方形凹凸零线导体、长方形凹凸地线导体结构示
意图；
37.图16为圆形凹凸火线导体、圆形凹凸零线导体、圆形凹凸地线导体结构示意图；
38.图17为弧形凹凸火线导体、弧形凹凸零线导体、弧形凹凸地线导体结构示意图；
39.图18为u形凹凸火线导体、u形凹凸零线导体、u形凹凸地线导体结构示意图；
40.图19为正方形齿状火线导体、正方形齿状零线导体、正方形齿状地线导体结构示意图；
41.图20为长方形齿状火线导体、长方形齿状零线导体、长方形齿状地线导体结构示意图；
42.图21为圆形齿状火线导体、圆形齿状零线导体、圆形齿状地线导体结构示意图；
43.图22为弧形齿状火线导体、弧形齿状零线导体、弧形齿状地线导体结构示意图；
44.图23为优选的u形齿状火线导体、u形齿状零线导体、u形齿状地线导体结构示意图；
45.图24为绝缘体的结构示意图；
46.图25为弧形端盖的结构示意图；
47.图26为方形端盖的结构示意图；
48.图27为菱形端盖的结构示意图；
49.图28为优选的弧形接线端子外观示意图；
50.图29为长方形接线端子外观示意图；
51.图30为菱形接线端子外观示意图；
52.图31为优选的含有弧形接线端子和端盖的电源分配装置结构示意图；
53.图32为优选的第一腔体和第二腔体分别设置u形齿状火线导体、u形齿状地线导体和u形齿状零线导体、u形齿状地线导体的结构示意图；
54.图33为电连接器导体为片状时与凸起腔体内方形导体接触连接的结构示意图；
55.图34为电连接器导体为弧状时与凸起腔体内弧形导体接触连接的结构示意图；
56.图35为优选的电连接器导体为片状时二个分离凸起腔体分别设置u形齿状火线导体、u形齿状地线导体和u形齿状零线导体、u形齿状地线导体时电连接器插入后的结构示意图；
57.图36为可选的二个分离凸起腔体，其中一个腔体设置u形火线、零线和地线导体，另一个腔体含有固定槽时的电连接器插入后的示意图；
58.图37为可选的二个分离凸起腔体，其中一个腔体设置u形火线、零线和地线导体，另一个腔体无固定槽时的电连接器插入后的示意图；
59.图38为优选的图31的电源分配装置的结构分解图。
60.附图标记说明：
61.001：电力轨道；
62.100：整体腔体；
63.101：第一腔体；102：第二腔体；103：第三腔体。
64.2011：正方形火线导体；20111：正方形凹凸火线导体；20112：正方形齿状火线导体；2012：长方形火线导体；20121：长方形凹凸火线导体；20122：长方形齿状火线导体；2013：圆形火线导体；20131：圆形凹凸火线导体；20132：圆形齿状火线导体；2014：弧形火线
导体；20141：弧形凹凸火线导体；20142：弧形齿状火线导体；2015：u形火线导体；20151：u形凹凸火线导体；20152：u形齿状火线导体。
65.2021：正方形零线导体；20211：正方形凹凸零线导体；20212：正方形齿状零线导体；2022：长方形零线导体；20221：长方形凹凸零线导体；20222：长方形齿状零线导体；2023：圆形零线导体；20231：圆形凹凸零线导体；20232：圆形齿状零线导体；2024：弧形零线导体；20241：弧形凹凸零线导体；20242：弧形齿状零线导体；2025：u形零线导体；20251：u形凹凸零线导体；20252：u形齿状零线导体。
66.2031：正方形地线导体；20311：正方形凹凸地线导体；20312：正方形齿状地线导体；2032：长方形地线导体；20321：长方形凹凸地线导体；20322：长方形齿状地线导体；2033：圆形地线导体；20331：圆形凹凸地线导体；20332：圆形齿状地线导体2034：弧形地线导体；20341：弧形凹凸地线导体；20342：弧形齿状地线导体；2035：u形地线导体；20351：u形凹凸地线导体；20352：u形齿状地线导体。
67.300：绝缘体；
68.401：弧形端盖；402：方形端盖；403：菱形端盖；
69.500：连接部；
70.600：取电槽；
71.701：弧形接线端子；702：长方形接线端子；703：菱形接线端子；704：通电状态显示灯。
72.800：电连接器；80111：电连接器片状火线导体；80112：电连接器片状零线导体；80113：电连接器片状地线导体；8012：电连接器弧状导体；80121：电连接器弧状火线导体；80122：电连接器弧状零线导体；802：电连接器伸出部分。
73.900：固定槽。
具体实施方式
74.以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
75.如图1、图2所示，现有技术中的电力轨道式电源分配装置通常为单一腔体，设有一条电力轨道001，取电槽600，单一腔体的外部形态为一个整体，内部结构中的任一部位与其它任何部位之间的空间相互贯通，取电槽600较为窄小。
76.本实用新型所公开的一种新型电源分配装置工作原理：所述电源分配装置通过接线端子连接外部电源导体得以通电。电连接器800的电连接器导体分别通过取电槽600与腔体内导体接触连接即可从电源分配装置取电且一个电源分配装置可承接若干个电连接器800，电源分接功能得以实现。
77.以下实施例仅对上述说明进行了个别具体表述。
78.实施例1：
79.图3为含有电连接器800的电源分配装置的整体效果图。图36所述的电源分配装置表述了图3所述的电源分配装置结构分解和零部件的位置关系。
80.如图3、图4、图5所示，电源分配装置包括整体腔体100，在所述整体腔体100中两侧设置两个凸起腔体即第一腔体101、第二腔体102。所述第一腔体101和所述第二腔体102的
长度可根据实际需要确定。第一腔体101和第二腔体102仅表述为电源分配装置中的某一个凸起腔体，除非实施例有所表述，并未限定导体必须设置于哪一个凸起腔体中。
81.在本实施例中，所述第一腔体101内设置火线导体和地线导体，在所述第一腔体101、火线导体、地线导体之间设置有绝缘体300将三者隔离，提高了安全性；所述第二腔体102内设置零线导体和地线导体，在第二腔体102、零线导体、地线导体之间设置绝缘体300将三者隔离。
82.所述第一腔体101和第二腔体102上分别设置有取电槽600，并且所述取电槽600朝向均向内并相互对应。所述火线导体、零线导体、地线导体朝向所述取电槽600方向均未含绝缘体300，以可接触并连接所述电连接器导体801。
83.本实施例中还设置有连接部500以连接取电槽两侧的凸起腔体的壳体。
84.所述整体腔体100一端设置弧形接线端子701，在另一端设置弧形端盖401。
85.所述电连接器800位于第一腔体101和第二腔体102之间。
86.实施例2:
87.如图6所示为本实施例的一种整体腔体100的剖面结构。其中设置两个分离的凸起腔体为弧状腔体即第一腔体101、第二腔体102，这两个凸起腔体为整体腔体100的一部分。
88.实施例3:
89.如图7所示为本实施例的整体腔体100的剖面结构。其中设置两个分离的凸起腔体且该腔体分别向整体腔体的两个方向凸起，即第一腔体101、第二腔体102，这两个凸起腔体为整体腔体100的一部分。
90.实施例4：
91.如图8所示的整体腔体100设置三个分离的凸起腔体即第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103。所述第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103为整体腔体100的一部分。
92.以此类推，其分离腔体可根据需要设置为多个腔体。
93.上述实施例的有益效果:根据需要，可将凸起腔体设置为不少于两个的若干个，同时，可将火线导体、零线导体、地线导体分设于两个、三个或若干个腔体内。
94.实施例5：
95.如图9所示，所述导体可以设置为横截面为正方形的导体。正方形应用到火线导体，形成正方形火线导体2011；应用到零线导体，形成正方形零线导体2021；应用到地线导体，形成正方形地线导体2031。前述导体的横截面的一个外端面用于与电连接器导体的接触连接。
96.实施例6：
97.如图10所示，所述导体可以设置其横截面为长方形。长方形应用到火线导体，形成长方形火线导体2012；应用到零线导体，形成长方形零线导体2022；应用到地线导体，形成长方形地线导体2032。前述导体的横截面的一个外端面用于与电连接器导体的接触连接。
98.实施例7：
99.如图11所示，所述导体可以设置其横截面为圆形。圆形应用到火线导体，形成圆形火线导体2013；应用到零线导体，形成圆形零线导体2023；应用到地线导体，形成圆形地线导体2033。前述导体的横截面的外端面用于与电连接器导体的接触连接。
100.实施例8:
101.如图12所示，所述导体可以设置其横截面为弧形。将弧形应用到火线导体，形成弧形火线导体2014；应用到零线导体，形成弧形零线导体2024；应用到地线导体，形成弧形地线导体2034。横截面的内端面用于与电连接器导体的接触连接。
102.实施例9:
103.如图3，图13所述的导体设置为横截面为u形。该u形应用到火线导体，形成u形火线导体2015；应用到零线导体，形成u形零线导体2025；应用到地线导体，形成u形地线导体2035。前述导体的u形横截面接近开口部分向内收口并有一个平面，该平面的开口宽度小于其它部分的开口宽度，同时也略微小于电连接器导体插入部分的对应宽度，该平面用于与电连接器导体的接触连接；u形横截面的开口部分设置向外的适当扩口。
104.显而易见，上述不同根据需要可设置为其它形状。
105.实施例5-9的有益效果：不同横截面的导体便于迎合电连接器导体形状的选择。当电连接器导体的横截面与导体的横截面相同或类似时，则可更大面积的增加导体与电连接器导体的接触连接，相应增加了这种接触连接的可靠性。
106.实施例9具备上述有益效果外，利用其导体u形向内收口的两个面可增加对电连接器导体插入部分的咬合夹持力，提高了导体相互接触连接的可靠性；同时；其开口部分的扩口便于电连接器导体的对位和插入。
107.实施例10：
108.如图14所示，本实施例中正方形火线导体2011、正方形零线导体2021、正方形地线导体2031的一个端面上设置凹凸点，形成正方形凹凸火线导体20111、正方形凹凸零线导体20211、正方形凹凸地线导体20311。含有凹凸点的端面对应电连接器导体的端面。
109.实施例11：
110.如图15所示，本实施例中长方形火线导体2012、长方形零线导体2022、长方形地线导体2032的一个端面上设置凹凸点，形成长方形凹凸火线导体20121、长方形凹凸零线导体20221、长方形凹凸地线导体20321。含有凹凸点的端面对应电连接器导体的端面。
111.实施例12：
112.如图16所示，本实施例中圆形火线导体2013、圆形零线导体2023、圆形地线导体2033的端面上设置凹凸点，形成圆形凹凸火线导体20131、圆形凹凸零线导体20231、圆形凹凸地线导体20331。含有凹凸点的端面对应电连接器导体的端面。
113.实施例13：
114.如图17所示，本实施例中弧形火线导体2014、弧形零线导体2024、弧形地线导体2034的端面上设置凹凸点，形成弧形凹凸火线导体20141、弧形凹凸零线导体20241、弧形凹凸地线导体20341。含有凹凸点的端面对应电连接器导体的端面。
115.实施例14：
116.如图18所示，本实施例中u形火线导体2015、u形零线导体2025、u形地线导体2035的端面上设置凹凸点，形成u形凹凸火线导体20151、u形凹凸零线导体20251、u形凹凸地线导体20351。含有凹凸点的端面对应电连接器导体的端面。
117.实施例15：
118.如图19所示，本实施例中正方形火线导体2011、正方形零线导体2021、正方形地线导体2031的多个端面设置为齿状，形成正方形齿状火线导体20112、正方形齿状零线导体
20212、正方形齿状地线导体20312。含有齿状的端面对应电连接器导体的端面。
119.实施例16：
120.如图20所示，本实施例中长方形火线导体2012、长方形零线导体2022、长方形地线导体2032的多个端面设置为齿状，形成长方形齿状火线导体20122、长方形齿状零线导体20222、长方形齿状地线导体20322。含有齿状的端面对应电连接器导体的端面。
121.实施例17：
122.如图21所示，本实施例中圆形火线导体2013、圆形零线导体2023、圆形地线导体2033的端面设置齿状，形成圆形齿状火线导体20132、圆形齿状零线导体20232、圆形齿状地线导体20332。含有齿状的端面对应电连接器导体的端面。
123.实施例18：
124.如图22所示，本实施例中弧形火线导体2014、弧形零线导体2024、弧形地线导体2034的端面设置为齿状，形成弧形齿状火线导体20142、弧形齿状零线导体20242、弧形齿状地线导体20342。含有齿状的端面对应电连接器导体的端面。
125.显而易见，上述导体上的凹凸点或齿状根据需要可设置为其它形状。
126.上述实施例的有益效果：通过上述不同形状，增加了导体端面与电连接器导体对应端面的啮合强度；通过这种啮合，使得电连接器800与电源分配装置的接触连接更为牢固，不易移位。
127.实施例19，
128.如图23所示，本实施例中u形火线导体2015、u形零线导体2025、u形地线导体2035的端面设置为齿状，形成u形齿状火线导体20152、u形齿状零线导体20252、u形齿状地线导体20352。含有齿状的端面对应电连接器导体的端面。
129.上述优选实施例的有益效果：通过u形齿状导体的两个面，进一步增加了导体端面与电连接器导体对应端面的啮合强度；通过这种啮合，使得电连接器800与电源分配装置的接触连接更为牢固，不易移位。
130.实施例20：
131.如图24所示，为本实施例中的绝缘体300，所述绝缘体300在如下位置设置：
132.1)凸起腔体与导体之间；
133.2)火线导体与零线导体之间；
134.3)火线导体与地线导体之间；
135.4)零线导体与地线导体之间。
136.作为可选实施例，上述实施例仅表述了绝缘体300的一种形态。
137.以上可选实施例的有益效果：在各个导体之间和导体与腔体之间绝缘，同时，也将各个导体的位置予以固定。
138.实施例21：如图25所示，本实施例中所述端盖为弧形端盖401。
139.实施例22：如图26所示，本实施例中所述端盖为方形端盖402。
140.实施例23：如图27所示，本实施例中所述端盖为菱形端盖403。
141.上述实施例的有益效果：端盖设置在整体腔体100的一个端面，与接线端子配合使用，使电源分配装置形成一个完整的整体。
142.显而易见，上述端盖可根据需要设置为其它形状。
143.实施例24：如图28所示，本实施例中所述接线端子为弧形接线端子701。
144.实施例25：如图29所示，本实施例中所述接线端子为长方形接线端子702。
145.实施例26：如图30所示，本实施例中所述接线端子为菱形接线端子703。
146.上述实施例所述接线端子用于分别将火线导体、零线导体和地线导体连接到对应的外部电源线上；所述接线端子上设置通电状态显示灯704，显示灯亮时表示当电源分配装置已接通电源，处于工作状态；同时，接线端子内部留有一定空间，利用该空间，可设置多媒体连接、usb充电器等其它功能模块。
147.显而易见，上述实施例的外观可以通过其它形态实现。
148.上述实施例的有益效果：除供连接外部电源外，可在接线端子上附加通电状态显示、多媒体及usb充电器等其它功能。通过与不同形态的端盖共同使用，使电源分配装置功能完整、充满个性，满足不同的外观形态要求。
149.实施例27：
150.图31所述电源分配装置的整体腔体100设置分离的凸起腔体，分别为第一腔体101和第二腔体102，整体腔体一端为弧形接线端子701，另一端为弧形端盖401。结合图38，图38表述了图31所述的电源分配装置的结构分解和零部件的位置关系。
151.上述实施例的有益效果：在所述整体腔体100位两个凸起腔体的条件下，其两端分别通过弧形接线端子701和弧形端盖401形成整体，使得电源分配装置具备功能性。同时，其弧形造型增加了电源分配装置的美观度，满足了个性需求。
152.实施例28：
153.结合图32和图38，图32所述的电源分配装置的整体腔体100设置二个凸起腔体即第一腔体101和第二腔体102。二个腔体相互对应的面分别设置取电槽600。第一腔体101内设置导体，导体设置为u形齿状火线导体20152、u形齿状地线导体20352。第一腔体101内设置导体，导体设置为u形齿状零线导体20252、u形齿状地线导体20352。第一腔体101内u型导体的开口朝向与第二腔体102内u型导体的开口朝向相互对应。每个腔体均设置绝缘体300，该绝缘体300将导体之间和导体与腔体之间完全隔离。整体腔体100的一端设置弧形端盖401。
154.上述优选的实施例的有益效果：
155.1)保留了实施例27的有益效果；
156.2)将u形齿状火线导体20152和u形齿状零线导体20252分别设置在分离的腔体内，安全性得以提高；
157.3)利用u形导体开口的扩口，便于电连接器导体的定位插入。
158.实施例29：
159.如图33所示，所述电源分配装置的整体腔体100设置二个凸起腔体即第一腔体101和第二腔体102。第一腔体101与第二腔体102对应的面分别设置取电槽600。第一腔体101内设置正方形火线导体2011，第二腔体102内设置正方形零线导体2021。
160.所述电连接器800的导体设置为片状火线导体80111和片状零线导体80112，设置上述两个片状导体与正方形火线导体2011和正方形零线导体2021接触的面为平面。
161.电连接器片状火线导体80111通过取电槽600插入第一腔体101内正方形火线导体2011接触连接，电连接器片状零线导体80112通过取电槽600插入第二腔体102内正方形零
线导体2021接触连接。
162.该实施例的有益效果：由于两个片状导体与正方形火线导体2011和正方形零线导体2021接触的面为平面，而正方形导体的面同样为平面，因此，扩大了片状导体整个面与方向导体的接触连接，提高了导体接触连接的可靠性。
163.实施例30：
164.如图34所示，电源分配装置的整体腔体100设置为二个分离的凸起腔体即第一腔体101和第二腔体102。第一腔体101与第二腔体102对应的面分别设置取电槽600。第一腔体101内设置弧形火线导体2014，第二腔体102内设置弧形零线导体2024。
165.电连接器800的导体设置为电连接器弧状火线导体80121和电连接器弧状零线导体80122，前述两个弧状导体与弧形火线导体2014和弧形零线导体2024接触的面为弧面。
166.电连接器弧状火线导体80121通过取电槽600插入第一腔体101内弧形火线导体2014接触连接，电连接器弧状零线导体80122通过取电槽600插入第二腔体102内弧形零线导体2024接触连接。
167.该实施例的有益效果：由于两个弧状导体与弧形火线导体2014和弧形零线导体2024接触的面均为弧面，因此，扩大了弧状导体面与弧形导体的接触连接，提高了导体接触连接的可靠性。
168.实施例31：
169.结合实施例27、28，如图35所示，电连接器800的导体设置为电连接器片状火线导体80111和电连接器片状零线导体80112；设置上述两个片状导体与齿状导体接触的面为平面。所述的电源分配装置的设置如实施例27、28。
170.电连接器片状火线导体80111通过取电槽600插入第一腔体101内u形齿状火线导体20152的开口中接触连接，同时，电连接器片状地线导体80113通过取电槽600插入第一腔体101内u形齿状地线导体20352的开口中接触连接；电连接器片状零线导体80112通过取电槽600插入第二腔体102内u形齿状零线导体20252开口中接触连接，同时，另一个电连接器片状地线导体80113通过取电槽600插入第一腔体101内u形齿状地线导体20352的开口中接触连接。
171.上述优选的实施例的有益效果：
172.1)保留了前述实施例27、实施例28的有益效果；
173.2)电连接器片状导体的二个面与u形齿状导体接触连接，因此扩大了片状导体面与u形导体的接触连接，进一步扩大了接触面积，相应增加了接触连接的可靠性；
174.3)利用u形齿状导体的夹持力，保障了电连接器片状导体插入后的充分啮合；
175.4)利用u形导体的齿状结构和夹持力，实现了电连接器导体与u形导体接触后的定位和限位；
176.5)通过两个腔体和四个u形导体开口，提供了电连接器800插入后的可靠支撑，同时，利用u形齿状导体的啮合力和四个u形导体开口夹持力，将电连接器800在插入后牢靠固定在电源分配装置的相应位置上，避免了电源分配装置在不同空间和方向状态下电连接器800的自然分离和掉落。
177.实施例32：
178.如图36所述的电源分配装置的整体腔体100设置为分离的第一腔体101和第二腔
体102，第一腔体101设置u形火线导体2015、u形零线导体2025和u形地线导体2035。第一腔体101在与第二腔体102对应的面设置取电槽600，第二腔体102在与第一腔体101对应的面设置固定槽900。
179.电连接器800对应该固定槽900的位置设置一个可插入该固定槽900的电连接器伸出部分802。当电连接器导体插入到电源分配装置对应的u形导体内时，电连接器伸出部分802相应插入到第二腔体102上的固定槽900内。
180.上述可选实施例的有益效果：利用腔体上的取电槽600、固定槽900和u形导体的开口和向内部分弯曲的咬合，以及电连接器导体和电连接器伸出部分802之间的相互位置关系和插入状态，实现了仅在一个腔体内设置导体状态下的电连接器800插入后的支撑和固定，以及避免其自然分离和掉落。
181.作为实施例33：
182.如图37所示，所述的电源分配装置的腔体设置和导体的设置如同图36所述；但第二腔体102未设置固定槽900、也未设置电连接器伸出部分802。
183.当电连接器导体插入到电源分配装置对应的u形导体内时，利用腔体上的取电槽600、固定槽900，和u形导体的开口，以及电连接器导体和电连接器伸出部分802之间的相互位置关系和插入状态，和u形导体的开口和向内部分弯曲的咬合，也可实现仅在一个腔体内设置导体状态下的电连接器800插入后的支撑和固定，以及避免其自然分离和掉落。
184.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。